一种机械制造生产铸件模具处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种机械制造生产铸件模具处理系统，包括壳体、导槽轨道、窗口、推拉门、放置台、隔板、固定座、喷涂装置、转盘、电机、传动轴、连接臂、安装吊座、吹干装置、排液口、冷却清洗装置和排风机；本实用新型专利技术具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，设置的冷却清洗装置能够对模具内部进行冷却和冲洗，从而提高了模具冷却和清理的效率；本实用新型专利技术中设置的吹干装置，能够提高模具的干燥效率，另外与排风机相配合也能够快速的将带水的空气排出，从而进一步提高了干燥的效率；本实用新型专利技术中设置的喷涂装置，能够将防护涂料喷涂到模具内部形成保护层，从而减少了铸件与模具内部表面间的摩擦，也就提高了模具使用的寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种机械制造生产铸件模具处理系统
：本技术涉及机械制造生产铸件模具
，特别涉及一种机械制造生产铸件模具处理系统。
技术介绍
：铸造过程中，金属液流直接冲刷模具成型表面，导致模具激热变形，影响铸件的形状；同时金属液冷却后会形成粘膜，增加铸件与模具成型表面间的摩擦，提高铸件顶出阻力，容易导致铸件顶出变形、开裂；因此，需要对模具内部进行处理，而现有的机械制造生产铸件模具处理周期比较长，从而严重影响了生产的效率和质量。
技术实现思路
：本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种机械制造生产铸件模具处理系统，解决了现有的机械制造生产铸件模具处理周期比较长，从而严重影响了生产的效率和质量的问题。为了解决上述问题，本技术提供了一种技术方案：一种机械制造生产铸件模具处理系统，其创新点在于：包括壳体、导槽轨道、窗口、推拉门、放置台、隔板、固定座、喷涂装置、转盘、电机、传动轴、连接臂、安装吊座、吹干装置、排液口、冷却清洗装置和排风机；所述壳体右侧设有窗口；所述窗口外侧上下侧位置均固定连接有导槽轨道，且导槽轨道之间活动连接有推拉门；所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械制造生产铸件模具处理系统，其特征在于：包括壳体(1)、导槽轨道(2)、窗口(3)、推拉门(4)、放置台(5)、隔板(6)、固定座(7)、喷涂装置(8)、转盘(9)、电机(10)、传动轴(11)、连接臂(12)、安装吊座(13)、吹干装置(14)、排液口(15)、冷却清洗装置(16)和排风机(17)；/n所述壳体(1)右侧设有窗口(3)；/n所述窗口(3)外侧上下侧位置均固定连接有导槽轨道(2)，且导槽轨道(2)之间活动连接有推拉门(4)；/n所述固定座(7)底部固定连接在壳体(1)内部底面中央；/n所述隔板(6)为四个，四个所述隔板(6)分别均匀固定连接在壳体(1)内壁和固定座(7...

【技术特征摘要】
1.一种机械制造生产铸件模具处理系统，其特征在于：包括壳体(1)、导槽轨道(2)、窗口(3)、推拉门(4)、放置台(5)、隔板(6)、固定座(7)、喷涂装置(8)、转盘(9)、电机(10)、传动轴(11)、连接臂(12)、安装吊座(13)、吹干装置(14)、排液口(15)、冷却清洗装置(16)和排风机(17)；
所述壳体(1)右侧设有窗口(3)；
所述窗口(3)外侧上下侧位置均固定连接有导槽轨道(2)，且导槽轨道(2)之间活动连接有推拉门(4)；
所述固定座(7)底部固定连接在壳体(1)内部底面中央；
所述隔板(6)为四个，四个所述隔板(6)分别均匀固定连接在壳体(1)内壁和固定座(7)外侧面之间，四个所述隔板(6)还将壳体(1)内部下侧分成四个处理室，且处理室中分别依次固定连接有放置台(5)、冷却清洗装置(16)、吹干装置(14)和喷涂装置(8)；
所述转盘(9)活动连接在固定座(7)顶部，所述转盘(9)下侧中心固定连接有传动轴(11)；
所述传动轴(11)活动连接在固定座(7)上侧中，所述传动轴(11)底部与电机(10)的输出轴固定连接；
所述电机(10)固定连接在固定座(7)下侧中央中；
所述连接臂(12)为四个，四个所述连接臂(12)分别均匀固定连接在转盘(9)四周侧面上，四个所述连接臂(12)外侧底部均固定连接有安装吊座(13)，且安装吊座(13)中设有数个安装孔；
所述排液口(15)位于冷却清洗装置(16)一侧，所述排液口(15)设在壳体(1)底面中；
所述排风机(17)位于吹干装置(14)上侧，所述排风机(17)固定连接在壳体(1)顶部，所述排风机(17)下侧入口与壳体(1)内部相连通。


2.根据权利要求1所述的一种机械制造生产铸件模具处理系统，其特征在于：所述冷却清洗装置(16)的具体结构包括箱体一(161)、增压泵(162)、水腔(163)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡春辉，濮祥真，金亦兵，曹淑芬，谢燕萍，
申请(专利权)人：胡春辉，
类型：新型
国别省市：江苏;32