一种超声波清洗器的空气搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:26442550 阅读:24 留言:0更新日期:2020-11-25 16:52
本实用新型专利技术公开了一种超声波清洗器的空气搅拌装置,所述超声波清洗箱的背面固定连接有气压箱,所述超声波清洗箱内腔的底部固定连接有超声波发生器,所述气压箱内腔的底部固定连接有电机卡座,所述电机卡座的顶部固定连接有电机,所述电机的输出端通过联轴器固定连接有气压泵,本实用新型专利技术涉及搅拌装置技术领域。该超声波清洗器的空气搅拌装置,通过底端空气搅拌管与顶端空气搅拌管的设置,使得空气搅拌装置在使用时不存在空间搅拌死角,空气搅拌更加充分,顶端空气搅拌管沿超声波清洗箱的四周分布,底端空气搅拌管同样沿超声波清洗箱的四周分布,避免了空气搅拌装置占用超声波清洗箱内部清洗空间,超声波清洗不充分的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种超声波清洗器的空气搅拌装置
本技术涉及搅拌装置
,具体是一种超声波清洗器的空气搅拌装置。
技术介绍
超声波清洗器是用于清除污染物的仪器,通过换能器将功率超声频源的声能并且转换成机械振动来清洗物品,超声波清洗器采用超声波清洗的原理,可以达到物件全面洁净的清洗效果,特别对深孔、盲孔、凹凸槽清洗是最理想的设备;超声波清洗而且具有清洁度高、速度快、成本低等优点,不影响任何物件的材质及精度,空气搅拌是向液体中通入气流以搅拌液体的方法。一般用压缩空气,有时亦采用二氧化碳、氮等惰性气体。当被搅拌的液体需加热,且允许加入水分时,也可通入水蒸气。现有的超声波清洗器的空气搅拌装置在使用时搅拌效率低,搅拌消耗的动力多,因空间布置问题,在搅拌时存在搅拌死角,使得空气搅拌不充分,且还需注意避免空气搅拌装置占用内部清洗空间,使得超声波清洗不充分,避免超声波对搅拌装置造成损害。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种超声波清洗器的空气搅拌装置,解决了超声波清洗器的空气搅拌装置在使用时搅拌效率低,搅拌消耗的动力多,空气搅拌不充分,占用空间使得超声波清洗不充分的问题。为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种超声波清洗器的空气搅拌装置,包括超声波清洗箱,所述超声波清洗箱的背面固定连接有气压箱,所述超声波清洗箱内腔的底部固定连接有超声波发生器,所述气压箱内腔的底部固定连接有电机卡座,所述电机卡座的顶部固定连接有电机,所述电机的输出端通过联轴器固定连接有气压泵,所述气压泵的底部且位于气压箱内腔的底部固定连接有气压泵卡座,所述气压泵的左侧连通有输气管,所述超声波清洗箱内腔的底部且位于超声波发生器的四周固定连接有底端空气搅拌管,所述超声波清洗箱内腔的顶部固定连接有顶端固定架,所述超声波清洗箱内腔的顶部且位于顶端固定架的顶部固定连接有顶端空气搅拌管。优选的,所所述输气管的底端固定连接有气阀,所述底端空气搅拌管与顶端空气搅拌管的外表面均贯穿开设有若干组通气孔。优选的,所述输气管的左端贯穿气压箱与超声波清洗箱并延伸至超声波清洗箱的内部,所述输气管的顶端与顶端空气搅拌管的底端连通,且输气管的底端与底端空气搅拌管的顶端连通。优选的,所述顶端固定架底部的背面贯穿开设有凹槽,且凹槽内表面与输气管外表面相适配。优选的,所述超声波清洗箱与气压箱的底部之间固定连接有底板,所述底板底部的两侧均固定连接有柱脚,所述超声波清洗箱的顶部转动连接有箱盖,且箱盖的顶部固定连接有把手。优选的,所述超声波清洗箱的右侧连通有进水管,且进水管的左端贯穿超声波清洗箱并延伸至超声波清洗箱的内部。有益效果本技术提供了一种超声波清洗器的空气搅拌装置。与现有技术相比具备以下有益效果:(1)、该超声波清洗器的空气搅拌装置,通过在超声波清洗箱的背面固定连接有气压箱,超声波清洗箱内腔的底部固定连接有超声波发生器,气压箱内腔的底部固定连接有电机卡座,电机卡座的顶部固定连接有电机,电机的输出端通过联轴器固定连接有气压泵,气压泵的底部且位于气压箱内腔的底部固定连接有气压泵卡座,气压泵的左侧连通有输气管,超声波清洗箱内腔的底部且位于超声波发生器的四周固定连接有底端空气搅拌管,超声波清洗箱内腔的顶部固定连接有顶端固定架,超声波清洗箱内腔的顶部且位于顶端固定架的顶部固定连接有顶端空气搅拌管,通过底端空气搅拌管与顶端空气搅拌管的设置,使得空气搅拌装置在使用时不存在空间搅拌死角,空气搅拌更加充分,顶端固定架的设置,使得顶端空气搅拌管沿超声波清洗箱的四周分布,同时底端空气搅拌管同样沿超声波清洗箱的四周分布,避免了空气搅拌装置占用超声波清洗箱内部清洗空间,使得超声波清洗不充分的问题。(2)、该超声波清洗器的空气搅拌装置,通过在所输气管的底端固定连接有气阀,底端空气搅拌管与顶端空气搅拌管的外表面均贯穿开设有若干组通气孔,输气管的左端贯穿气压箱与超声波清洗箱并延伸至超声波清洗箱的内部,输气管的顶端与顶端空气搅拌管的底端连通,且输气管的底端与底端空气搅拌管的顶端连通,顶端固定架底部的背面贯穿开设有凹槽,且凹槽内表面与输气管外表面相适配,超声波清洗箱与气压箱的底部之间固定连接有底板,底板底部的两侧均固定连接有柱脚,超声波清洗箱的顶部转动连接有箱盖,且箱盖的顶部固定连接有把手,超声波清洗箱的右侧连通有进水管,且进水管的左端贯穿超声波清洗箱并延伸至超声波清洗箱的内部,通过气阀的设置,使得超声波清洗器在面对清洗物少,水位低的时候,可以通过关闭气阀,使得气压泵输入的空气只送入底端空气搅拌管中,减少搅拌消耗的动力,当面对水位高的时候可以启动气阀,使得空气搅拌的效率更高,并且使得空气搅拌不存在空间死角。附图说明图1是本技术的整体结构主视图;图2是本技术的内部结构右视图;图3是本技术的超声波清洗箱内部结构俯视图;图4是本技术的气压箱内部结构主视图。图中1、超声波清洗箱;2、底板;3、柱脚;4、气压箱;5、箱盖;6、把手;7、超声波发生器;8、电机卡座;9、电机;10、气压泵卡座;11、气压泵;12、输气管;13、底端空气搅拌管;14、顶端固定架;15、顶端空气搅拌管;16、气阀;17、通气孔;18、进水管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种超声波清洗器的空气搅拌装置,包括超声波清洗箱1,超声波清洗箱1的背面固定连接有气压箱4,气压箱4为气压泵11与电机9提供了工作空间,超声波清洗箱1内腔的底部固定连接有超声波发生器7,气压箱4内腔的底部固定连接有电机卡座8,电机卡座8为电机9提供了稳定支撑,电机卡座8的顶部固定连接有电机9,电机9与外部电源电性连接,电机9的输出端通过联轴器固定连接有气压泵11,气压泵11的底部且位于气压箱4内腔的底部固定连接有气压泵卡座10,气压泵卡座10为气压泵11提供了稳定支撑,气压泵11的左侧连通有输气管12,超声波清洗箱1内腔的底部且位于超声波发生器7的四周固定连接有底端空气搅拌管13,超声波清洗箱1内腔的顶部固定连接有顶端固定架14,顶端固定架14为顶端空气搅拌管15提供了支撑,超声波清洗箱1内腔的顶部且位于顶端固定架14的顶部固定连接有顶端空气搅拌管15,输气管12的底端固定连接有气阀16,底端空气搅拌管13与顶端空气搅拌管15的外表面均贯穿开设有若干组通气孔17,输气管12的左端贯穿气压箱4与超声波清洗箱1并延伸至超声波清洗箱1的内部,输气管12的顶端与顶端空气搅拌管15的底端连通,且输气管12的底端与底端空气搅拌管13的顶端连通,顶端固定架14底部的背面贯穿开设有凹槽,且凹槽内表面与输气管12本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超声波清洗器的空气搅拌装置,包括超声波清洗箱(1),所述超声波清洗箱(1)的背面固定连接有气压箱(4),其特征在于,所述超声波清洗箱(1)内腔的底部固定连接有超声波发生器(7),所述气压箱(4)内腔的底部固定连接有电机卡座(8),所述电机卡座(8)的顶部固定连接有电机(9),所述电机(9)的输出端通过联轴器固定连接有气压泵(11),所述气压泵(11)的底部且位于气压箱(4)内腔的底部固定连接有气压泵卡座(10),所述气压泵(11)的左侧连通有输气管(12),所述超声波清洗箱(1)内腔的底部且位于超声波发生器(7)的四周固定连接有底端空气搅拌管(13),所述超声波清洗箱(1)内腔的顶部固定连接有顶端固定架(14),所述超声波清洗箱(1)内腔的顶部且位于顶端固定架(14)的顶部固定连接有顶端空气搅拌管(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种超声波清洗器的空气搅拌装置,包括超声波清洗箱(1),所述超声波清洗箱(1)的背面固定连接有气压箱(4),其特征在于,所述超声波清洗箱(1)内腔的底部固定连接有超声波发生器(7),所述气压箱(4)内腔的底部固定连接有电机卡座(8),所述电机卡座(8)的顶部固定连接有电机(9),所述电机(9)的输出端通过联轴器固定连接有气压泵(11),所述气压泵(11)的底部且位于气压箱(4)内腔的底部固定连接有气压泵卡座(10),所述气压泵(11)的左侧连通有输气管(12),所述超声波清洗箱(1)内腔的底部且位于超声波发生器(7)的四周固定连接有底端空气搅拌管(13),所述超声波清洗箱(1)内腔的顶部固定连接有顶端固定架(14),所述超声波清洗箱(1)内腔的顶部且位于顶端固定架(14)的顶部固定连接有顶端空气搅拌管(15)。


2.根据权利要求1所述的一种超声波清洗器的空气搅拌装置,其特征在于,所述输气管(12)的底端固定连接有气阀(16),所述底端空气搅拌管(13)与顶端空气搅拌管(15)的外表面均贯穿开设有若干组通气孔(17)。


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【专利技术属性】
技术研发人员:曾晴熊荣红张德庆王晓欣
申请(专利权)人:武汉百泰康基因技术有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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