【技术实现步骤摘要】
振动设备同步传动无级调幅箱
本技术涉及一种振动设备同步传动无级调幅箱,属于振动装置振幅无级连续调整
技术介绍
振动频率及振动幅度是决定振动设备性能的关键参数。为适应不同产品及不同生产工艺的振动需要,根据不同工作阶段(如在启动、振动、停机及待机等过程)的需要提供不同的振动力,有利于提高产品质量、保证设备工作可靠性、延长设备使用寿命及保护环境等。振幅的调整是实现振动力调整的有效方法,因此,振动设备应具备相应的振动幅度在线实时调整功能,振动幅度调整装置是振动设备的核心结构之一。现有的调幅机构多是一种背轮调幅机构,如专利201521129396.6所述技术,即通过外啮合齿轮组的传动实现调幅。其调幅齿轮与对应的调幅轴是异轴关系,其调幅齿轮与调幅轴之间的啮合是外齿轮与外齿轮啮合,仅少部分齿参与啮合传动。此调幅齿轮组中的调幅齿轮是一个双联齿轮,双联齿轮中的大齿轮与调幅轴啮合,小齿轮与第一调幅齿轮啮合,来确保调幅齿轮与调幅轴之间的正确啮合关系。另外在外齿轮啮合传动的背轮机构中,调幅齿轮和调幅轴之间的刚性差,造成调幅齿轮与调幅轴的啮合关系差,也加快了调幅轴的失效。现有的调幅机构由于是外齿的部分齿啮合,因此决定了参与传递动力工作的仅为部分啮合齿,而非传动齿轮的全部齿参与传动,以及难于保证传动结构刚度,因而其承载能力、工作可靠性及使用寿命存在一定的局限,在使用过程中,调幅轴的磨损较严重,失效快。如果单纯通过增加齿轮强度解决上述问题,将会增加制造的难度、复杂程度及机械结构规格,从而导致成本的大幅度上升。所以 ...
【技术保护点】
1.振动设备同步传动无级调幅箱,其特征在于,包括依次排布的第一调幅轴(1)、第二调幅轴(2)、第一轴(11)和第二轴(12);所述的第一调幅轴(1)上安装第一调幅齿轮(3),第一调幅齿轮(3)具有内斜齿,第一调幅轴(1)上设置有与第一调幅齿轮(3)的内斜齿配合的外斜齿,第一调幅轴(1)的端部安装第一齿轮(5);所述的第二调幅轴(2)上安装第二调幅齿轮(4),第二调幅齿轮(4)具有第二内斜齿,第二调幅轴(2)上设置有与第二调幅齿轮(4)的第二内斜齿配合的第二外斜齿,第二调幅轴(2)的端部安装第五齿轮(9)和第二齿轮(6),第二齿轮(6)为介轮;第一轴(11)的端部安装第六齿轮(10)和第三齿轮(7),第三齿轮(7)为介轮;第二轴(12)的端部安装第四齿轮(8);第一齿轮(5)啮合第二齿轮(6),第二齿轮(6)啮合第三齿轮(7),第三齿轮(7)啮合第四齿轮(8),第五齿轮(9)啮合第六齿轮(10),第一调幅齿轮(3)啮合第二调幅齿轮(4);所述的第一调幅齿轮(3)和第二调幅齿轮(4)上设置调幅夹具(13)。/n
【技术特征摘要】
1.振动设备同步传动无级调幅箱,其特征在于,包括依次排布的第一调幅轴(1)、第二调幅轴(2)、第一轴(11)和第二轴(12);所述的第一调幅轴(1)上安装第一调幅齿轮(3),第一调幅齿轮(3)具有内斜齿,第一调幅轴(1)上设置有与第一调幅齿轮(3)的内斜齿配合的外斜齿,第一调幅轴(1)的端部安装第一齿轮(5);所述的第二调幅轴(2)上安装第二调幅齿轮(4),第二调幅齿轮(4)具有第二内斜齿,第二调幅轴(2)上设置有与第二调幅齿轮(4)的第二内斜齿配合的第二外斜齿,第二调幅轴(2)的端部安装第五齿轮(9)和第二齿轮(6),第二齿轮(6)为介轮;第一轴(11)的端部安装第六齿轮(10)和第三齿轮(7),第三齿轮(7)为介轮;第二轴(12)的端部安装第四齿轮(8);第一齿轮(5)啮合第二齿轮(6),第二齿轮(6)啮合第三齿轮(7),第三齿轮(7)啮合第四齿轮(8),第五齿轮(9)啮合第六齿轮(10),第一调幅齿轮(3)啮合第二调幅齿轮(4);所述的第一调幅齿轮(3)和第二调幅齿轮(4)上设置调幅夹具(13)。
2.根据权利要求1所述的振动设备同步传动无级调幅箱,其特征在于,所述的第一调幅齿轮(3)的内斜齿和第一调幅轴(1)的外斜齿具有相同的齿数、模数及螺旋角。
3.根据权利要求1所述的振动设备同步传动无级调幅箱,其特征在于,所述的第二调幅齿轮(4)的内斜齿和第二调幅轴(2)的外斜齿有相同的齿数、模数及螺旋角。
4.根据权利要求1所述的振动设备同步传动无级调幅箱,其特征在于,所述的第一调幅齿轮(3)和第二调幅齿轮(4)的外齿具有相同的齿数和模数。
5.根据权利要求1所述的振动...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙德训,王毅,
申请(专利权)人:山东华鹏重工有限公司,
类型:新型
国别省市:山东;37
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