一种活性白土生产用的原料预粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种活性白土生产用的原料预粉碎装置,涉及活性白土加工的技术领域，包括机架，机架包括安装架以及设置于安装架上的横梁板，安装架上设置有研磨桶，研磨桶包括设置于安装架上的桶体、以及设置于桶体底部的出料斗，桶体的内壁设置有研磨斗，研磨斗的上表面设置有锥形的研磨槽，研磨槽的底部设置有贯穿研磨斗的出料孔；横梁板上设置有动力装置，动力装置伸入桶体内的一端设置有与研磨槽匹配的研磨锥，研磨锥的上表面设置有锥形的盛料槽，盛料槽的底部中心处凸起，盛料槽的弧形壁与凸起部分相交处设置有漏料孔，桶体上设置有进料斗；本实用新型专利技术具有使用方便、打磨效果好等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种活性白土生产用的原料预粉碎装置
本技术涉及活性白土加工的
，特别涉及一种活性白土生产用的原料预粉碎装置。
技术介绍
漂白土是一种细粒的、天然产出、高吸附率的土状物质，具有从脂肪、油脂或油类里吸附杂质或带色物质的能力；漂白土也叫活性白土，活性凹土、吸附白土、脱色土、吸附剂、脱色白土等。活性白土在生产的过程中需要先对原料进行打磨，将原料磨碎，现有技术中活性白土的研磨装置主要是通过雷蒙机进行研磨，雷蒙机是一种较为紧密的设备，在实际的使用过程中，如果活性白土的原料颗粒度过大，有时会导致雷蒙机的损坏，因此本申请设置了一种活性白土原料的预先打磨装置，用于降低雷蒙机的损坏率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种活性白土生产用的原料预粉碎装置，用于解决
技术介绍
中描述的现有技术中缺乏活性白土原料的预先打磨的问题。为实现上述目的，本技术提供以下的技术方案：一种活性白土生产用的原料预粉碎装置，包括机架，所述机架包括安装架以及设置于安装架上的横梁板，所述安装架上设置有研磨桶，所述研磨桶包括设置于安装架上的桶体、以及设置于桶体底部的出料斗，所述桶体的内壁设置有研磨斗，所述研磨斗的上表面设置有锥形的研磨槽，所述研磨槽的底部设置有贯穿研磨斗的出料孔；所述横梁板上设置有动力装置，所述动力装置伸入桶体内的一端设置有与研磨槽匹配的研磨锥，所述研磨锥的上表面设置有锥形的盛料槽，所述盛料槽的底部中心处凸起，且凸起部分为圆台形并与研磨锥的转轴连接，所述盛料槽的弧形壁与凸起部分相交处设置有漏料孔，所述桶体上设置有进料斗，且进料斗伸入桶体内的一端指向盛料槽；该动力装置用于带动研磨锥竖向移动并转动。优选的：所述动力装置包括设置于横梁板上的气缸，所述气缸的活塞杆上设置有连板，所述连板上设置有安装架，所述安装架上设置有定位板和伺服电机，所述研磨锥的转轴贯穿定位板并与定位板转动连接，且研磨锥的转轴与安装架转动连接，所述伺服电机的输出轴与研磨锥的转轴通过皮带连接。优选的：所述连板与安装架通过若干弹簧连接，所述安装架上还设置有若干导向柱，若干所述弹簧分别滑动套设于导向柱的外壁，且导向柱滑动贯穿连板。优选的：所述安装架相对连板的一面还设置有压力传感器。优选的：所述研磨槽的内壁均匀的设置有若干下突出部，所述研磨锥正对研磨槽的一面设置有上突出部，所述下突出部与上突出部位置交错。优选的：所述桶体内还设置有过滤装置，所述过滤装置包括设置于桶体的内壁上的滤网、以及设置于桶体上的若干出料管，且出料管的底部与滤网的四周齐平，所述滤网的底部设置有震动器。优选的：所述安装架上设置有电控箱，所述电控箱上设置有PLC控制器和控制面板，所述PLC控制器分别与气缸、伺服电机、震动器电性连接。采用以上技术方案的有益效果是：本申请通过研磨斗和研磨锥的配合对从进料斗进入盛料槽的原料进行研磨，通过上突出部和下突出部能够提高研磨效果，并且通过设置压力传感器能够防止气缸施加的压力过大；本申请通过过滤装置中的震动器带动滤网震动，近而使得滤网上被研磨过的原来被过滤，并且颗粒较大的原料从出料管流出。附图说明图1是本技术一种活性白土生产用的原料预粉碎装置的主视图；图2是本技术一种活性白土生产用的原料预粉碎装置的结构示意图；图3是本技术图2中部分部件的局部放大图。其中：机架10、安装架11、横梁板12、研磨桶20、桶体21、出料斗22、进料斗23、研磨斗30、研磨槽31、出料孔32、下凸起33、研磨锥40、盛料槽41、漏料孔42、上凸起43、动力装置50、气缸51、安装架52、定位板53、伺服电机54、皮带55、连板56、弹簧57、导向柱58、压力传感器59、电控箱60、过滤装置70、滤网71、震动器72、出料管73。具体实施方式下面结合附图详细说明本技术的优选实施方式。实施例，如【图1-3】，在本实施例中，一种活性白土生产用的原料预粉碎装置，包括机架10，所述机架10包括安装架11以及设置于安装架11上的横梁板12，所述安装架11上设置有研磨桶20，所述研磨桶20包括设置于安装架11上的桶体21、以及设置于桶体21底部的出料斗22，所述桶体21的内壁设置有研磨斗30，所述研磨斗30的上表面设置有锥形的研磨槽31，所述研磨槽31的底部设置有贯穿研磨斗30的出料孔32；所述横梁板12上设置有动力装置50，所述动力装置50伸入桶体21内的一端设置有与研磨槽31匹配的研磨锥40，所述研磨锥40的上表面设置有锥形的盛料槽41，所述盛料槽41的底部中心处凸起，且凸起部分为圆台形并与研磨锥40的转轴连接，所述盛料槽41的弧形壁与凸起部分相交处设置有漏料孔42，所述桶体21上设置有进料斗23，且进料斗23伸入桶体21内的一端指向盛料槽41；该动力装置50用于带动研磨锥40竖向移动并转动。所述动力装置50包括设置于横梁板12上的气缸51，所述气缸51的活塞杆上设置有连板56，所述连板56上设置有安装架52，所述安装架52上设置有定位板53和伺服电机54，所述研磨锥40的转轴贯穿定位板53并与定位板53转动连接，且研磨锥40的转轴与安装架42转动连接，所述伺服电机54的输出轴与研磨锥40的转轴通过皮带55连接。所述连板56与安装架52通过若干弹簧57连接，所述安装架52上还设置有若干导向柱58，若干所述弹簧分57别滑动套设于导向柱58的外壁，且导向柱58滑动贯穿连板56。所述安装架52相对连板56的一面还设置有压力传感器59。所述研磨槽31的内壁均匀的设置有若干下突出部33，所述研磨锥40正对研磨槽31的一面设置有上突出部43，所述下突出部33与上突出部43位置交错。所述桶体21内还设置有过滤装置70，所述过滤装置70包括设置于桶体21的内壁上的滤网71、以及设置于桶体21上的若干出料管73，且出料管73的底部与滤网71的四周齐平，所述滤网71的底部设置有震动器72。所述安装架11上设置有电控箱60，所述电控箱60上设置有PLC控制器和控制面板，所述PLC控制器分别与气缸51、伺服电机54、震动器72电性连接。本实施例的具体实施方式：本申请的用电部件通过工业电供电。在使用时，先启动气缸51和伺服电机54，伺服电机54通过皮带55带动研磨锥40转动，气缸51带动连板56向下移动近而间接带动研磨锥40向下移动，然后通过进料斗23向盛料槽41中添加原料，原料从漏料孔42进入研磨槽31内，研磨槽31与研磨锥40配合对原料打磨，其中上突出部43和下突出部33能够有效的提高打磨的效果；其中，在连板56向下移动的过程中，当研磨锥40挤压研磨槽31内的原料时，弹簧57会被压缩而产生形变，从而使得连板56与压力传感器59接触，通过压力传感器59能够感知连板56施加给压力传感器59的力，当力度超过设定值时，气缸51停止，这能够方式气缸51施加的力过大；经过研磨后的原料从出料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种活性白土生产用的原料预粉碎装置，包括机架，其特征在于：所述机架包括安装架以及设置于安装架上的横梁板，所述安装架上设置有研磨桶，所述研磨桶包括设置于安装架上的桶体、以及设置于桶体底部的出料斗，所述桶体的内壁设置有研磨斗，所述研磨斗的上表面设置有锥形的研磨槽，所述研磨槽的底部设置有贯穿研磨斗的出料孔；所述横梁板上设置有动力装置，所述动力装置伸入桶体内的一端设置有与研磨槽匹配的研磨锥，所述研磨锥的上表面设置有锥形的盛料槽，所述盛料槽的底部中心处凸起，且凸起部分为圆台形并与研磨锥的转轴连接，所述盛料槽的弧形壁与凸起部分相交处设置有漏料孔，所述桶体上设置有进料斗，且进料斗伸入桶体内的一端指向盛料槽；该动力装置用于带动研磨锥竖向移动并转动。/n

【技术特征摘要】
1.一种活性白土生产用的原料预粉碎装置，包括机架，其特征在于：所述机架包括安装架以及设置于安装架上的横梁板，所述安装架上设置有研磨桶，所述研磨桶包括设置于安装架上的桶体、以及设置于桶体底部的出料斗，所述桶体的内壁设置有研磨斗，所述研磨斗的上表面设置有锥形的研磨槽，所述研磨槽的底部设置有贯穿研磨斗的出料孔；所述横梁板上设置有动力装置，所述动力装置伸入桶体内的一端设置有与研磨槽匹配的研磨锥，所述研磨锥的上表面设置有锥形的盛料槽，所述盛料槽的底部中心处凸起，且凸起部分为圆台形并与研磨锥的转轴连接，所述盛料槽的弧形壁与凸起部分相交处设置有漏料孔，所述桶体上设置有进料斗，且进料斗伸入桶体内的一端指向盛料槽；该动力装置用于带动研磨锥竖向移动并转动。


2.根据权利要求1中所述的一种活性白土生产用的原料预粉碎装置，其特征在于：所述动力装置包括设置于横梁板上的气缸，所述气缸的活塞杆上设置有连板，所述连板上设置有安装架，所述安装架上设置有定位板和伺服电机，所述研磨锥的转轴贯穿定位板并与定位板转动连接，且研磨锥的转轴与安装架转动连接，所述伺服电机的输出轴与研磨锥的转轴通过皮带连接。


3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：周刚，
申请(专利权)人：周刚，
类型：新型
国别省市：安徽;34