一种玻璃纤维充分磨粉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种玻璃纤维充分磨粉装置，包括进料口、机体、出料口，其特征在于，所述机体内部自上而下设有粉碎轴、第一筛网、研磨桶、第二筛网、第三筛网；所述粉碎轴上设有若干个粉碎轮，所述粉碎轮下方设有固定连接在机体内壁的第一筛网，所述第一筛网下方设有研磨桶，该研磨桶底部设有固定连接在机体内壁的第二筛网，所述第二筛网下方设有倾斜设置在机体底部的可调节筛网目数的第三筛网；本实用新型专利技术设置可调节筛网目数，使得可以用于生产不同大小的玻璃纤维粉，且可以通过风机自动将不符合要求的玻璃纤维粉重新上料，操作简单方便。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃纤维充分磨粉装置
本技术涉及纤维磨粉领域，尤其涉及一种玻璃纤维充分磨粉装置。
技术介绍
玻璃纤维粉是将专门拉制的连续玻璃纤维研磨筛分而成，作为填充增强材料被广泛应用于各种热固性树脂和热塑性树脂；玻璃纤维粉为填充材料以提高制品硬度、抗压强度，降低制品收缩率、磨痕宽度、磨耗、生产成本。目前现有的磨粉设备在使用时，切割玻璃纤维丝的粉碎轮容易勾丝，不能直接利用研磨后产生的不合格产品，且筛网目数一般是固定的，大小不可调节，需要人工操作，使用不方便。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对现有技术的不足，本技术提供了一种玻璃纤维充分磨粉装置，具备可以解决粉碎轮容易勾丝，并且可调节筛网目数，使得可以用于生产不同大小的玻璃纤维粉，且可以通过风机自动将不符合要求的玻璃纤维粉重新上料，的优点，解决了现有技术中粉碎轮容易勾丝，且需要生产不同大小的纤维粉需要更换筛网的问题。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种玻璃纤维充分磨粉装置，包括进料口、机体、出料口，其特征在于，所述机体内部自上而下设有粉碎轴、第一筛网、研磨桶、第二筛网、第三筛网；所述粉碎轴上设有若干个粉碎轮，所述粉碎轮下方设有固定连接在机体内壁的第一筛网，所述第一筛网下方设有研磨桶，该研磨桶底部设有固定连接在机体内壁的第二筛网，所述第二筛网下方设有倾斜设置在机体底部的可调节筛网目数的第三筛网；所述机体底部设置为倾斜，所述第三筛网倾斜面底部连接有回料管，该回料管另一端贯穿机体顶盖连接至机体内部；所述粉碎轴和研磨桶连接有电机。优选的，所述粉碎轮为圆形锯齿状。优选的，所述第三筛网包括固定筛网面和调节筛网面，所述固定筛网面固定连接在机体内部，所述固定筛网面两侧设有滑轨，所述调节筛网面位于固定筛网面上方且通过滑轨滑动连接，所述调节筛网面靠近机体一端还固定连接有贯穿机体的螺旋杆，所述螺旋杆另一端连接有把手，所述螺旋杆上设有螺帽，所述螺旋杆与机体内部相连部位设有密封圈；所述固定筛网面和调节筛网面目数相同。优选的，所述第一筛网的目数大于第二筛网的目数。优选的，所述机体顶盖下方设有若干个钉耙。优选的，所述回料管底端还连接有风机。有益效果：1、通过设置粉碎轴和粉碎轮，能对进入机体的玻璃纤维丝进行初步的碎粉步骤，使得后续的打磨碎粉更加轻松，在粉碎轴和粉碎轮打碎完成后的玻璃纤维丝通过第一筛网进入研磨机进行充分的研磨。2、经研磨机充分研磨完成的纤维粉从研磨机底部的第二筛网过筛到达第三筛网，没有通过第二筛网的纤维粉则留在研磨机内继续研磨。3、第三筛网由固定筛网面和调节筛网面组成，可通过调节筛网面的叠合程度，筛选不同大小的玻璃纤维粉。4、没有通过第三筛网筛选的粉末由倾斜的角度滑向回料管，由风机带动重新回到机体上部进行重新磨粉，无需人工二次上料。5、机体顶部设置的钉耙可以将缠绕在粉碎轮上的玻璃纤维丝耙住，并由回料管吹出的风吹散，减少机体内部玻璃纤维丝的缠绕情况。附图说明图1是本技术一种玻璃纤维充分磨粉装置示意图。图2是粉碎轮9的主视图。图3是固定筛网面13和调节筛网面14完全重合的状态图。图4是固定筛网面13和调节筛网面14部分重合的状态图。其中：1进料口、2机体、3出料口、4粉碎轴、5第一筛网、6研磨桶、7第二筛网、8第三筛网、9粉碎轮、10回料管、11风机、12电机、13固定筛网面、14调节筛网面、15螺旋杆、16把手、17螺帽、18钉耙。具体实施方式下面结合具体实施方式对本技术作进一步详细说明。实施例1，如图1-4所示，一种玻璃纤维充分磨粉装置，包括进料口1、机体2、出料口3，机体2内部自上而下设有粉碎轴4、第一筛网5、研磨桶6、第二筛网7、第三筛网8；粉碎轴4上设有若干个粉碎轮9，粉碎轮9为圆形锯齿状；粉碎轮9下方设有固定连接在机体2内壁的第一筛网5，第一筛网5下方设有研磨桶6，该研磨桶6底部设有固定连接在机体2内壁的第二筛网7，第一筛网5的目数大于第二筛网7的目数；第二筛网7下方设有倾斜设置在机体2底部的可调节筛网目数的第三筛网8；机体2底部设置为倾斜，第三筛网8倾斜面底部连接有回料管10，该回料管10另一端贯穿机体2顶盖连接至机体2内部；粉碎轴4和研磨桶6连接有电机12。第三筛网8包括固定筛网面13和调节筛网面14，固定筛网面13固定连接在机体2内部，固定筛网面13两侧设有滑轨，调节筛网面14位于固定筛网面13上方且通过滑轨滑动连接，调节筛网面14靠近机体2一端还固定连接有贯穿机体2且与机体2的螺旋杆15，螺旋杆15另一端连接有把手16，螺旋杆15上设有螺帽17，螺旋杆15与机体2内部相连部位设有密封圈；固定筛网面13和调节筛网面14目数相同。机体2顶盖下方设有若干个钉耙18，用于勾住被粉碎轮缠绕住的纤维丝。回料管10底端还连接有风机11，将大小不合格的玻璃纤维粉重新运送回机体内进行磨粉。操作流程：玻璃纤维丝从进料口进入机体，通过粉碎轴和粉碎轮，能对进入机体的玻璃纤维丝进行初步的碎粉，在粉碎轴和粉碎轮打碎完成后的玻璃纤维丝通过第一筛网进入研磨机进行充分的研磨，研磨完成的纤维粉从研磨机底部的第二筛网过筛到达第三筛网，没有通过第二筛网的纤维粉则留在研磨机内继续研磨，第三筛网通过固定筛网面和调节筛网面的配合，调节筛网孔大小，在使用时，通过合适大小的玻璃纤维粉，没有通过第三筛网的玻璃纤维粉，在回料管和风机的共同作用下重新进入粉碎步骤进行粉碎、磨粉；在机体顶盖内部设有钉耙，可以勾住缠绕在粉碎轮的玻璃纤维丝，并通过风机传送来的风吹散，使得粉碎效率更高。虽然说明书中对本技术的实施方式进行了说明，但这些实施方式只是作为提示，不应限定本技术的保护范围；在不脱离本技术宗旨的范围内进行各种省略、置换和变更均应包含在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃纤维充分磨粉装置，包括进料口、机体、出料口，其特征在于，所述机体内部自上而下设有粉碎轴、第一筛网、研磨桶、第二筛网、第三筛网；所述粉碎轴上设有若干个粉碎轮，所述粉碎轮下方设有固定连接在机体内壁的第一筛网，所述第一筛网下方设有研磨桶，该研磨桶底部设有固定连接在机体内壁的第二筛网，所述第二筛网下方设有倾斜设置在机体底部的可调节筛网目数的第三筛网；所述机体底部设置为倾斜，所述第三筛网倾斜面底部连接有回料管，该回料管另一端贯穿机体顶盖连接至机体内部；所述粉碎轴和研磨桶连接有电机。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维充分磨粉装置，包括进料口、机体、出料口，其特征在于，所述机体内部自上而下设有粉碎轴、第一筛网、研磨桶、第二筛网、第三筛网；所述粉碎轴上设有若干个粉碎轮，所述粉碎轮下方设有固定连接在机体内壁的第一筛网，所述第一筛网下方设有研磨桶，该研磨桶底部设有固定连接在机体内壁的第二筛网，所述第二筛网下方设有倾斜设置在机体底部的可调节筛网目数的第三筛网；所述机体底部设置为倾斜，所述第三筛网倾斜面底部连接有回料管，该回料管另一端贯穿机体顶盖连接至机体内部；所述粉碎轴和研磨桶连接有电机。


2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维充分磨粉装置，其特征在于，所述粉碎轮为圆形锯齿状。


3.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维充分磨粉装置，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王小兵，孙德光，
申请(专利权)人：南京得贝利新型材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32