一种锅炉用制煤粉设备的立式磨煤机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种锅炉用制煤粉设备的立式磨煤机，包括操作台，所述操作台的底端安装有四个地脚，所述固定对接导轨的一侧固定安装有两个升降导轨，且升降导轨上安装有升降滑块，升降滑块和升降导轨滑动连接，所述升降滑块的下方安装有上料电机，且上料电机的输出端安装有丝杆，所述升降滑块的一侧固定安装有螺母块，且丝杆穿插在螺母块的内部，所述螺母块的一侧固定安装有载物台，且载物台上安装有料箱，所述载物台的顶端固定安装有两个移动对接导轨，且移动对接导轨上安装有平移滑块，平移滑块和移动对接导轨滑动连接，料箱固定安装在平移滑块上；本实用新型专利技术在装置的额低端安装有断口方管和滚轮，便于搬运大重量的器皿。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉用制煤粉设备的立式磨煤机
本技术涉及煤炭加工
，尤其涉及一种锅炉用制煤粉设备的立式磨煤机。
技术介绍
随着工业技术的发展，现代工业越来越注重新能源的开发，煤炭是工业生产中经常用到的燃料，为了增加煤炭的燃烧效率，需要把煤炭打成粉末状态，这就需要一种煤炭磨碎装置；1、现有的煤炭磨碎装置的上料装置结构复杂，在上料时还浪费了很多的时间，不利于装置的使用；2、煤炭被磨碎之后会落入到接收的器皿之中，接收器皿重量非常大，那么搬运加工好的煤炭就非常地费力。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提出一种锅炉用制煤粉设备的立式磨煤机，在上料之前先把载物台和料箱落到装置的底端，等到把料箱装满时候，上料电机通过丝杆带动载物台和料箱上升，等到载物台顶端的移动对接导轨和固定对接导轨合拢时，气缸输出端的电磁铁和料箱的电磁铁吸合，然后气缸收缩，载物台和料箱会移动到固定对接导轨上去，卸料气缸会带动推拉门打开，物料边掉进破碎箱内部了。为了解决上述的问题，本技术提出一种锅炉用制煤粉设备的立式磨煤机，包括操作台，所述操作台的底端安装有四个地脚，且操作台的顶端安装有固定对接导轨，所述固定对接导轨的一侧固定安装有两个升降导轨，且升降导轨上安装有升降滑块，升降滑块和升降导轨滑动连接，所述升降滑块的下方安装有上料电机，且上料电机的输出端安装有丝杆，所述升降滑块的一侧固定安装有螺母块，且丝杆穿插在螺母块的内部，所述螺母块的一侧固定安装有载物台，且载物台上安装有料箱。进一步，所述载物台的顶端固定安装有两个移动对接导轨，且移动对接导轨上安装有平移滑块，平移滑块和移动对接导轨滑动连接，料箱固定安装在平移滑块上。进一步，所述料箱的底端安装有推拉门，且料箱的地底端安装有卸料气缸，卸料气缸的输出端和推拉门固定连接。进一步，所述操作台的顶端安装有破碎箱，且破碎箱的顶端固定安装有两个固定对接导轨，所述固定对接导轨的中间安装有气缸，且气缸的输出端和料箱的一侧皆安装有电磁铁。进一步，所述破碎箱的内侧安装有两个破碎辊，且破碎辊的两端安装有轴套，轴套固定在操作台的顶端，其中一个破碎辊安装在破碎电机的输出端上，所述破碎辊的一端设置有齿轮组，齿轮组处在破碎箱的外侧，且两个齿轮组相互啮合。进一步，所述操作台的底端固定安装有两个断口方管，且断口方管的内部安装有滚轮。本技术的有益效果为：其一，本技术在上料之前先把载物台和料箱落到装置的底端，等到把料箱装满时候，上料电机通过丝杆带动载物台和料箱上升，等到载物台顶端的移动对接导轨和固定对接导轨合拢时，气缸输出端的电磁铁和料箱的电磁铁吸合，然后气缸收缩，载物台和料箱会移动到固定对接导轨上去，卸料气缸会带动推拉门打开，物料边掉进破碎箱内部了，实现了便捷上料的功能。其二，当装置底端的接料器皿收满只有，器皿就可以从断口方管顶端的滚轮上拖拽下来，减小了搬运的摩擦力，便于下料。附图说明图1是本技术正视机构示意图。图2是本技术侧视机构示意图。图3是本技术剖视机构示意图。图4是本技术料箱机构示意图。图5是本技术断口方管机构示意图。其中：1-操作台，2-地脚，3-上料电机，4-丝杆，5-螺母块，6-升降滑块，7-载物台，8-料箱，9-移动对接导轨，10-平移滑块，11-升降导轨，12-固定对接导轨，13-气缸，14-电磁铁，15-破碎箱，16-齿轮组，17-轴套，18-破碎电机，19-断口方管，20-滚轮，21-卸料气缸，22-推拉门，23-破碎辊。具体实施方式为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。根据图1、2、3、4、5所示，本实施例提出了一种锅炉用制煤粉设备的立式磨煤机，包括操作台1，操作台1的底端安装有四个地脚2，且操作台1的顶端安装有固定对接导轨12，固定对接导轨12的一侧固定安装有两个升降导轨11，且升降导轨11上安装有升降滑块6，升降滑块6和升降导轨11滑动连接，升降滑块6的下方安装有上料电机3，且上料电机3的输出端安装有丝杆4，升降滑块6的一侧固定安装有螺母块5，且丝杆4穿插在螺母块5的内部，螺母块5的一侧固定安装有载物台7，且载物台7上安装有料箱8，在上料之前先把载物台7和料箱8放到装置的底端，把料箱8装满煤炭之后，上料电机3通过丝杆4调动载物台7上升，此时载物台7和料箱8会在导轨11上滑行。载物台7的顶端固定安装有两个移动对接导轨9，且移动对接导轨9上安装有平移滑块10，平移滑块10和移动对接导轨9滑动连接，料箱8固定安装在平移滑块10上，料箱8通过平移滑块10在移动对接导轨9上滑动。料箱8的底端安装有推拉门22，且料箱8的地底端安装有卸料气缸21，卸料气缸21的输出端和推拉门22固定连接，卸料气缸21伸张带动推拉门22从料箱8的地底端出去，便于自动卸料。操作台1的顶端安装有破碎箱15，且破碎箱15的顶端固定安装有两个固定对接导轨12，固定对接导轨12的中间安装有气缸13，且气缸13的输出端和料箱8的一侧皆安装有电磁铁14，当移动对接导轨9和固定对接导轨12的端头合拢的时候，气缸13输出端的电磁铁14和料箱8一侧的电磁铁14会吸合，载物台7和料箱8会滑到固定对接导轨12上。破碎箱15的内侧安装有两个破碎辊23，且破碎辊23的两端安装有轴套17，轴套17固定在操作台1的顶端，其中一个破碎辊23安装在破碎电机18的输出端上，破碎辊23的一端设置有齿轮组16，齿轮组16处在破碎箱15的外侧，且两个齿轮组16相互啮合，破碎电机18通过齿轮组16带动两个破碎辊23同时旋转，可以压碎成块状的煤炭。操作台1的底端固定安装有两个断口方管19，且断口方管19的内部安装有滚轮20，收纳的器皿会在滚轮20上滑行，减小了滑动的摩擦力，便于搬运物料。使用时，先把载物台7和料箱8放到装置的底端，把料箱8装满煤炭之后，上料电机3通过丝杆4调动载物台7上升，此时载物台7和料箱8会在导轨11上滑行，料箱8固定安装在平移滑块10上，料箱8通过平移滑块10在移动对接导轨9上滑动，卸料气缸21伸张带动推拉门22从料箱8的地底端出去，便于自动卸料，当移动对接导轨9和固定对接导轨12的端头合拢的时候，气缸13输出端的电磁铁14和料箱8一侧的电磁铁14会吸合，载物台7和料箱8会滑到固定对接导轨12上，破碎电机18通过齿轮组16带动两个破碎辊23同时旋转，可以压碎成块状的煤炭，收纳的器皿会在滚轮20上滑行，减小了滑动的摩擦力，便于搬运物料。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锅炉用制煤粉设备的立式磨煤机，其特征在于：包括操作台(1)，所述操作台(1)的底端安装有四个地脚(2)，且操作台(1)的顶端安装有固定对接导轨(12)，所述固定对接导轨(12)的一侧固定安装有两个升降导轨(11)，且升降导轨(11)上安装有升降滑块(6)，升降滑块(6)和升降导轨(11)滑动连接，所述升降滑块(6)的下方安装有上料电机(3)，且上料电机(3)的输出端安装有丝杆(4)，所述升降滑块(6)的一侧固定安装有螺母块(5)，且丝杆(4)穿插在螺母块(5)的内部，所述螺母块(5)的一侧固定安装有载物台(7)，且载物台(7)上安装有料箱(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种锅炉用制煤粉设备的立式磨煤机，其特征在于：包括操作台(1)，所述操作台(1)的底端安装有四个地脚(2)，且操作台(1)的顶端安装有固定对接导轨(12)，所述固定对接导轨(12)的一侧固定安装有两个升降导轨(11)，且升降导轨(11)上安装有升降滑块(6)，升降滑块(6)和升降导轨(11)滑动连接，所述升降滑块(6)的下方安装有上料电机(3)，且上料电机(3)的输出端安装有丝杆(4)，所述升降滑块(6)的一侧固定安装有螺母块(5)，且丝杆(4)穿插在螺母块(5)的内部，所述螺母块(5)的一侧固定安装有载物台(7)，且载物台(7)上安装有料箱(8)。


2.根据权利要求1所述的一种锅炉用制煤粉设备的立式磨煤机，其特征在于：所述载物台(7)的顶端固定安装有两个移动对接导轨(9)，且移动对接导轨(9)上安装有平移滑块(10)，平移滑块(10)和移动对接导轨(9)滑动连接，料箱(8)固定安装在平移滑块(10)上。


3.根据权利要求2所述的一种锅炉用制煤粉设备的立式磨煤机，其特征在于：所述料箱(8)的底端安装有推拉门(22)，且料箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝广会，刘乃明，
申请(专利权)人：亿利洁能科技广饶有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37