一种颚式破碎机的齿板结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种颚式破碎机的齿板结构，涉及颚式破碎机技术领域，包括破碎板和固定板，所述破碎板和固定板之间可拆卸式连接，所述破碎板的右侧固定连接有两个连接板，两个所述连接板的相对侧均开设有插槽，所述固定板的内壁固定安装有与两个所述插槽形成卡接配合的卡接机构和辅助机构。本实用新型专利技术，通过上述等结构之间的配合，具备了便于对破碎板与固定板之间的进行拆卸与组装，整个拆卸与组装过程只需拉动一次拉块，操作起来方便快捷，实用性较高，解决了现有技术中无论拆卸与组装固定板与破碎板，都需反复扭动螺钉，操作起来较为繁琐的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种颚式破碎机的齿板结构
本技术涉及颚式破碎机
，具体为一种颚式破碎机的齿板结构。
技术介绍
如中国专利CN201820150253.0公开的一种颚式破碎机用分体式固定齿板，授权公告日：20181214，该技术使用螺钉将破碎板和连接固定板可拆卸连接，当破碎板上的破碎齿损坏后，仅仅更换破碎板即可，省时省力，并且节省了材料，螺钉位于凹槽内，使得螺钉在破碎的振动下不易发生自转，连接更加稳定，通过第一卡槽和第二卡槽将本技术安装于颚式破碎机上，从而避免了应力集中，延长了本技术的使用寿命。但该方案中无论拆卸与组装固定板与破碎板，都需反复扭动螺钉，操作起来较为繁琐。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种颚式破碎机的齿板结构，具备了便于对破碎板与固定板之间的进行拆卸与组装，整个拆卸与组装过程只需拉动一次拉块，操作起来方便快捷，实用性较高，解决了现有技术中无论拆卸与组装固定板与破碎板，都需反复扭动螺钉，操作起来较为繁琐的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种颚式破碎机的齿板结构，包括破碎板和固定板，所述破碎板和固定板之间可拆卸式连接，所述破碎板的右侧固定连接有两个连接板，两个所述连接板的相对侧均开设有插槽。所述固定板的内壁固定安装有与两个所述插槽形成卡接配合的卡接机构和辅助机构。优选的，所述卡接机构包括压缩弹簧，所述压缩弹簧固定连接在所述固定板的内壁，所述压缩弹簧左端的端部固定连接有联动块，所述联动块沿所述固定板的内壁左右限位滑动，所述联动块的左端铰接有两个联动臂，两个所述联动臂远离所述联动块的一端均铰接有插柱，两个所述插柱的相背端分别插接进两个所述插槽的槽内，所述联动块的上表面固定连接有连接柱，所述固定板的上表面开设有供连接柱左右滑动的滑槽。优选的，所述连接柱的上表面固定连接有拉块，所述拉块的外表面开设有防滑纹路。优选的，所述辅助机构包括拉伸弹簧，所述拉伸弹簧右端的端部固定连接有抵压板，所述抵压板沿所述固定板的内壁左右限位滑动，所述抵压板的左侧与所述连接板的右侧抵压，所述抵压板的下端铰接有连接臂，所述连接臂远离所述抵压板的一端铰接有卡块，所述卡块沿所述固定板的内壁前后限位滑动，所述联动块靠近所述卡块的一侧开设有卡槽。优选的，两个所述连接板呈前后对称设置，并且两个所述连接板均与所述破碎板为一体式设置。优选的，所述卡槽的大小与所述卡块的大小相适配，所述插槽的大小与所述插柱的大小相适配。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过设置的连接板、插槽、压缩弹簧、联动块、联动臂、插柱、连接柱、滑槽、拉块、拉伸弹簧、抵压板、连接臂、卡块和卡槽，具备了便于对破碎板与固定板之间的进行拆卸与组装，整个拆卸与组装过程只需拉动一次拉块，操作起来方便快捷，实用性较高，解决了现有技术中无论拆卸与组装固定板与破碎板，都需反复扭动螺钉，操作起来较为繁琐的问题。附图说明图1为本技术结构的正视图；图2为本技术局部结构的第一俯视剖视图；图3为本技术局部结构的第二俯视剖视图；图4为本技术局部结构的俯视剖图；图5为本技术联动块、连接柱和拉块结构的正视图。图中：1-破碎板、2-固定板、3-连接板、4-插槽、5-卡接机构、6-辅助机构、7-压缩弹簧、8-联动块、9-联动臂、10-插柱、11-连接柱、12-滑槽、13-拉块、14-拉伸弹簧、15-抵压板、16-连接臂、17-卡块、18-卡槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种颚式破碎机的齿板结构，包括破碎板1和固定板2，破碎板1和固定板2之间可拆卸式连接，破碎板1的右侧固定连接有两个连接板3，两个连接板3呈前后对称设置，并且两个连接板3均与破碎板1为一体式设置，两个连接板3的相对侧均开设有插槽4。固定板2的内壁固定安装有与两个插槽4形成卡接配合的卡接机构5和辅助机构6。卡接机构5包括压缩弹簧7，压缩弹簧7固定连接在固定板2的内壁，压缩弹簧7左端的端部固定连接有联动块8，联动块8沿固定板2的内壁左右限位滑动，联动块8的左端铰接有两个联动臂9，两个联动臂9远离联动块8的一端均铰接有插柱10，两个插柱10的相背端分别插接进两个插槽4的槽内，联动块8的上表面固定连接有连接柱11，固定板2的上表面开设有供连接柱11左右滑动的滑槽12，在需要对破碎板1进行更换时，通过向右拉动拉块13，使得连接柱11沿滑槽12的槽壁向右移动，由连接柱11向右移动的过程，使得联动块8向右移动并压缩压缩弹簧7，由联动块8向右移动的过程并经两个联动臂9的联动，使得两个插柱10向相对方向移动，继而分别脱离两个插槽4，实现了对破碎板1的拆卸。连接柱11的上表面固定连接有拉块13，拉块13的外表面开设有防滑纹路，通过设置的拉块13，便于拉动连接柱11。辅助机构6包括拉伸弹簧14，拉伸弹簧14右端的端部固定连接有抵压板15，抵压板15沿固定板2的内壁左右限位滑动，抵压板15的左侧与连接板3的右侧抵压，抵压板15的下端铰接有连接臂16，连接臂16远离抵压板15的一端铰接有卡块17，卡块17沿固定板2的内壁前后限位滑动，联动块8靠近卡块17的一侧开设有卡槽18，卡槽18的大小与卡块17的大小相适配，插槽4的大小与插柱10的大小相适配，由联动块8向右移动的过程并利用拉伸弹簧14向左的弹性恢复力，使得抵压板15将连接板3向左抵压并至图3所示，继而由抵压板15向左移动的过程并经连接臂16的联动，使得卡块17向下移动并插接卡槽18的槽内，进而联动块8的位置被固定住，当更换完成后，将两个连接板3均由固定板2的左端插入，此过程中经连接板3向右抵压抵压板15的过程，使得抵压板15向右移动并拉伸拉伸弹簧14，由抵压板15向右移动的过程并经连接臂16的联动，使得卡块17向上移动并脱离卡槽18的槽壁，从而当卡块17脱离卡槽18的槽壁后，利用压缩弹簧7向左的弹性恢复力，使得联动块8向左移动，由联动块8向左移动的过程并经两个联动臂9的联动，使得两个插柱10分别插接进两个插槽4的槽内，进而实现了对破碎板1与固定板2之间的固定，整个拆卸与组装过程只需拉动一次拉块13，操作起来方便快捷，实用性较高。工作原理：该颚式破碎机的齿板结构在需要对破碎板1进行更换时，通过向右拉动拉块13，使得连接柱11沿滑槽12的槽壁向右移动，由连接柱11向右移动的过程，使得联动块8向右移动并压缩压缩弹簧7，由联动块8向右移动的过程并经两个联动臂9的联动，使得两个插柱10向相对方向移动，继而分别脱离两个插槽4，与此同时，利用拉伸弹簧14向左的弹性恢复力，使得本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种颚式破碎机的齿板结构，包括破碎板(1)和固定板(2)，所述破碎板(1)和固定板(2)之间可拆卸式连接，其特征在于：所述破碎板(1)的右侧固定连接有两个连接板(3)，两个所述连接板(3)的相对侧均开设有插槽(4)；/n所述固定板(2)的内壁固定安装有与两个所述插槽(4)形成卡接配合的卡接机构(5)和辅助机构(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种颚式破碎机的齿板结构，包括破碎板(1)和固定板(2)，所述破碎板(1)和固定板(2)之间可拆卸式连接，其特征在于：所述破碎板(1)的右侧固定连接有两个连接板(3)，两个所述连接板(3)的相对侧均开设有插槽(4)；
所述固定板(2)的内壁固定安装有与两个所述插槽(4)形成卡接配合的卡接机构(5)和辅助机构(6)。


2.根据权利要求1所述的一种颚式破碎机的齿板结构，其特征在于：所述卡接机构(5)包括压缩弹簧(7)，所述压缩弹簧(7)固定连接在所述固定板(2)的内壁，所述压缩弹簧(7)左端的端部固定连接有联动块(8)，所述联动块(8)沿所述固定板(2)的内壁左右限位滑动，所述联动块(8)的左端铰接有两个联动臂(9)，两个所述联动臂(9)远离所述联动块(8)的一端均铰接有插柱(10)，两个所述插柱(10)的相背端分别插接进两个所述插槽(4)的槽内，所述联动块(8)的上表面固定连接有连接柱(11)，所述固定板(2)的上表面开设有供连接柱(11)左右滑动的滑槽(12)。


3.根据权利要求2所述的一种颚式破碎机的齿板结构，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：程娟，
申请(专利权)人：重庆德蒙机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50