一种具有废热利用功能的玻璃熔炉尾气处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具有废热利用功能的玻璃熔炉尾气处理装置，涉及玻璃生产设备技术领域。包括箱体，所述箱体前后内壁与上侧内壁之间固定安装有隔板，所述隔板左侧面与箱体左侧内壁之间固定换热箱，所述隔板右侧面靠近下侧便于与箱体右侧内壁之间固定安装有放置板，所述放置板上活动放置有吸附球，所述吸附球相对应的箱体内设置有喷淋机构，所述放置架从下至上依次放置有净化剂层和催化剂层，所述箱体的右侧壁靠近上侧边缘固定安装有涡轮风扇。本实用新型专利技术增加余热回收利用功能，且余热回收更加彻底，将喷淋、吸附和催化组合在一起，能够有效的对尾气中的粉尘和有害物质进行净化过滤，净化效果更佳，使用更加环保。

【技术实现步骤摘要】
一种具有废热利用功能的玻璃熔炉尾气处理装置
本技术涉及玻璃生产设备
，具体为一种具有废热利用功能的玻璃熔炉尾气处理装置。
技术介绍
随着人们对环境愈来愈重视，且能源资源越来越宝贵，而玻璃生产行业是一种高能耗的行业，尤其是玻璃熔融炉需要消耗大量的能量，且其排出的尾气中也含有相当丰富的热量，但也包含一些N和S氧化物，其对环境有害，因此，需要通过尾气处理装置对尾气进行净化，但是现有的尾气处理装置在使用时还存在以下问题：1、现有技术中，玻璃熔炉尾气温度较高，但是现有的尾气处理装置无法对余热进行利用，造成资源浪费，同时这些余热排入空气中，会对环境造成破坏，使用不环保；2、现有技术中，尾气处理装置达不到处理要求，使尾气中有害物质排入空气中，造成环境污染。
技术实现思路
本技术提供了一种具有废热利用功能的玻璃熔炉尾气处理装置，具备余热回收利用功能，且余热回收更加彻底，能够有效的对尾气中的粉尘和有害物质进行净化过滤，使用更加环保优点，以解决现有的尾气处理装置无法对余热进行利用，造成资源浪费，达不到净化处理要求，造成环境污染本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有废热利用功能的玻璃熔炉尾气处理装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的左侧面靠近上侧边缘固定安装有进气管（2），所述箱体（1）前后内壁与上侧内壁之间固定安装有隔板（3），所述隔板（3）左侧面与箱体（1）左侧内壁之间固定换热箱（4），所述换热箱（4）的左侧面固定安装有进水阀（5）与出水阀（6），所述换热箱（4）上靠近中部设置有第一矩形开口（7），所述隔板（3）右侧面靠近下侧便于与箱体（1）右侧内壁之间固定安装有放置板（8），所述放置板（8）上均匀开设有通孔（9），所述放置板（8）上活动放置有吸附球（10），所述吸附球（10）相对应的箱体（1）内设置有搅拌机构（11），所述吸...

【技术特征摘要】
1.一种具有废热利用功能的玻璃熔炉尾气处理装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的左侧面靠近上侧边缘固定安装有进气管（2），所述箱体（1）前后内壁与上侧内壁之间固定安装有隔板（3），所述隔板（3）左侧面与箱体（1）左侧内壁之间固定换热箱（4），所述换热箱（4）的左侧面固定安装有进水阀（5）与出水阀（6），所述换热箱（4）上靠近中部设置有第一矩形开口（7），所述隔板（3）右侧面靠近下侧便于与箱体（1）右侧内壁之间固定安装有放置板（8），所述放置板（8）上均匀开设有通孔（9），所述放置板（8）上活动放置有吸附球（10），所述吸附球（10）相对应的箱体（1）内设置有搅拌机构（11），所述吸附球（10）相对应的箱体（1）内设置有喷淋机构（12），所述喷淋机构（12）包括水泵（121）、进水管（122）、过滤箱（123）、出水管（124）和喷头（125），所述水泵（121）固定安装有箱体（1）右侧面，所述水泵（121）进水口通过进水管（122）与箱体（1）相连通，且进水管（122）相对应的箱体（1）内固定安装有过滤箱（123），所述水泵（121）的出水口上固定安装有出水管（124），且出水管（124）插设于箱体（1）内吸附球（10）正上方，所述出水管（124）下表面均匀设置有喷头（125），所述隔板（3）右侧面与箱体（1）右侧内壁之间靠近上侧设置有两组放置架（13），所述放置架（13）从下至上依次放置有净化剂层（14）和催化剂层（15），所述净化剂层（14）和催化剂层（15）右侧面...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄志强，翟川，
申请(专利权)人：宿迁市瀚源玻璃纤维有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32