一种脱硫脱硝设备烟道气降尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种脱硫脱硝设备烟道气降尘装置，包括除尘塔、脱硫塔和脱硝反应器，除尘塔的内侧安装有除尘组件，除尘组件包括挡水板、盖罩、喷雾头、连通柱和隔板。本脱硫脱硝设备烟道气降尘装置，除尘塔中的除尘组件对烟气进行除尘处理，其中喷雾头喷出水雾这样可以除去烟气中夹杂的灰尘，灰尘伴着水雾凝结成杂质水滴滴下，杂质水滴滴到挡水板上并沿着挡水板往下流，挡水板的设置增加烟气与水雾的接触面积，提高除尘效果，盖罩可以防止水滴侵入连通柱，造成堵塞，连通柱通过螺纹连接烟气进管和盖罩，这样盖罩拆装简单方便，灰尘杂质液从混合液输出管进入沉降仓，沉降仓通过管道连接喷雾头，这样水资源就能循环利用，节能环保。

【技术实现步骤摘要】
一种脱硫脱硝设备烟道气降尘装置
本技术涉及烟气处理
，具体为一种脱硫脱硝设备烟道气降尘装置。
技术介绍
由于燃煤等行业排放了大量的有害烟尘及有害气体，比如二氧化硫及各种含氮化合物。近些年来SO2、NOx污染甚至已超过烟尘污染成为大气环境的第一大污染物。为了以后的长远发展，国家治理污染的力度不断加大，环保排放标准也越来越严。所以需要对烟气进行脱硫脱硝处理。在对烟气进行脱硫脱硝处理的同时，还需要对烟气进行除尘降尘处理，保证后续的处理效果。但是现有的废气处理设备一般是将除尘降尘组件安装在脱硝设备中，这样造成除尘降尘没有达到最佳。现有的设备还存在零件构成死板，零件拆装不便等问题，同时一些湿式除尘设备没有对水资源进行合理的回收，造成不必要的水资源浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种脱硫脱硝设备烟道气降尘装置，具备拆装方便，除尘效果好和节能环保的优点，可以解决现有技术中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种脱硫脱硝设备烟道气降尘装置，包括除尘塔、脱硫塔和脱硝反应器，所述除尘塔的底端连通有烟气进管，除尘塔的顶端通过管道连接脱硫塔，脱硫塔的输出端通过管道连接脱硝反应器，除尘塔的内侧安装有除尘组件；所述除尘组件包括挡水板、盖罩、喷雾头、连通柱和隔板，喷雾头安装在除尘塔的内壁顶端处，喷雾头位于挡水板的上方，挡水板的一端与除尘塔内壁固定，挡水板的下方设有盖罩和连通柱，盖罩通过连通柱连接烟气进管，连通柱贯穿隔板，隔板的边缘与除尘塔的内壁焊接固定，隔板的底壁连接有混合液输出管，混合液输出管的一端连接有沉降仓，所述沉降仓的内侧安装有输出泵，输出泵通过管道连接喷雾头。优选的，所述挡水板在内腔中均匀分布，挡水板呈倾斜设置。优选的，所述连通柱的底端开设有第一螺纹，连通柱通过第一螺纹连接烟气进管的尾端，连通柱的顶端开设有第二螺纹，连通柱通过第二螺纹连接盖罩。优选的，所述盖罩包括圆锥罩和圆柱件，圆柱件的底端通过螺纹配合的方式连接连通柱，圆柱件的顶端与圆锥罩焊接固定，圆锥罩的裙边直径值大于圆柱件的直径值，圆柱件的侧壁上开设有均匀分布的透气孔。优选的，所述沉降仓的内侧安装有过滤层。优选的，所述混合液输出管和烟气进管均贯穿除尘塔的侧壁。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本脱硫脱硝设备烟道气降尘装置，除尘塔中的除尘组件对烟气进行除尘处理，其中喷雾头喷出水雾这样可以除去烟气中夹杂的灰尘，灰尘伴着水雾凝结成杂质水滴滴下，杂质水滴滴到挡水板上并沿着挡水板往下流，挡水板的设置增加烟气与水雾的接触面积，提高除尘效果，盖罩可以防止水滴侵入连通柱，造成堵塞，连通柱通过螺纹连接烟气进管和盖罩，这样盖罩拆装简单方便，提高检修效率，灰尘杂质液从混合液输出管进入沉降仓，沉降仓通过管道连接喷雾头，这样水资源就能循环利用，节能环保。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的脱硫塔结构示意图；图3为本技术的连通柱结构示意图；图4为本技术的盖罩结构示意图。图中：1、除尘塔；2、脱硫塔；3、脱硝反应器；4、烟气进管；5、除尘组件；51、挡水板；52、盖罩；521、圆锥罩；522、圆柱件；523、透气孔；53、喷雾头；54、连通柱；541、第一螺纹；542、第二螺纹；55、隔板；6、混合液输出管；7、沉降仓；71、输出泵；72、过滤层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，一种脱硫脱硝设备烟道气降尘装置，包括除尘塔1、脱硫塔2和脱硝反应器3，除尘塔1的底端连通有烟气进管4，除尘塔1的顶端通过管道连接脱硫塔2，脱硫塔2的输出端通过管道连接脱硝反应器3，除尘塔1的内侧安装有除尘组件5，其中烟气从烟气进管4进入除尘塔1，除尘塔1中的除尘组件5对烟气进行除尘处理，经过处理的烟气进入脱硫塔2进行脱硝处理，经过处理的烟气进入脱硝反应器3进行脱硝处理。请参阅图2-4，除尘组件5包括挡水板51、盖罩52、喷雾头53、连通柱54和隔板55，其中除尘塔1中的除尘组件5对烟气进行除尘处理，喷雾头53安装在除尘塔1的内壁顶端处，喷雾头53位于挡水板51的上方，挡水板51在内腔中均匀分布，挡水板51呈倾斜设置，喷雾头53喷出水雾这样可以除去烟气中夹杂的灰尘，灰尘伴着水雾凝结成杂质水滴滴下，杂质水滴滴到挡水板51上并沿着挡水板51往下流，挡水板51的一端与除尘塔1内壁固定，挡水板51的下方设有盖罩52和连通柱54，盖罩52包括圆锥罩521和圆柱件522，圆柱件522的底端通过螺纹配合的方式连接连通柱54，圆柱件522的顶端与圆锥罩521焊接固定，圆锥罩521的裙边直径值大于圆柱件522的直径值，圆柱件522的侧壁上开设有均匀分布的透气孔523，其中烟气进管4中的烟气顺着进入连通柱54，然后烟气顺着连通柱54和盖罩52进入除尘塔1，盖罩52可以防止水滴侵入连通柱54，盖罩52通过连通柱54连接烟气进管4，连通柱54的底端开设有第一螺纹541，连通柱54通过第一螺纹541连接烟气进管4的尾端，连通柱54的顶端开设有第二螺纹542，连通柱54通过第二螺纹542连接盖罩52，这样不仅烟气进管4拆装简单，同时盖罩52拆装简单方便，连通柱54贯穿隔板55，隔板55的边缘与除尘塔1的内壁焊接固定，隔板55的底壁连接有混合液输出管6，混合液输出管6和烟气进管4均贯穿除尘塔1的侧壁，混合液输出管6的一端连接有沉降仓7，沉降仓7的内侧安装有输出泵71，沉降仓7的内侧还安装有过滤层72，过滤层72用于过滤，输出泵71通过管道连接喷雾头53。本脱硫脱硝设备烟道气降尘装置，包括除尘塔1、脱硫塔2和脱硝反应器3，烟气从烟气进管4进入除尘塔1，除尘塔1中的除尘组件5对烟气进行除尘处理，经过处理的烟气进入脱硫塔2进行脱硝处理，经过处理的烟气进入脱硝反应器3进行脱硝处理；其中除尘组件5包括挡水板51、盖罩52、喷雾头53、连通柱54和隔板55，其中除尘塔1中的除尘组件5对烟气进行除尘处理，喷雾头53喷出水雾这样可以除去烟气中夹杂的灰尘，灰尘伴着水雾凝结成杂质水滴滴下，杂质水滴滴到挡水板51上并沿着挡水板51往下流，挡水板51的设置增加烟气与水雾的接触面积，提高除尘效果，其中烟气进管4中的烟气顺着进入连通柱54，然后烟气顺着连通柱54和盖罩52进入除尘塔1，盖罩52可以防止水滴侵入连通柱54，连通柱54通过螺纹连接烟气进管4和盖罩52，这样盖罩52拆装简单方便，提高检修效率，连通柱54贯穿隔板55，隔板55的边缘与除尘塔1的内壁焊接固定，隔板55的底壁连接有混合液输出管6，混合液输出管6和烟气进管4均贯穿除尘塔1的侧壁，沉降仓7的内侧安装有输本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脱硫脱硝设备烟道气降尘装置，包括除尘塔(1)、脱硫塔(2)和脱硝反应器(3)，其特征在于：所述除尘塔(1)的底端连通有烟气进管(4)，除尘塔(1)的顶端通过管道连接脱硫塔(2)，脱硫塔(2)的输出端通过管道连接脱硝反应器(3)，除尘塔(1)的内侧安装有除尘组件(5)；/n所述除尘组件(5)包括挡水板(51)、盖罩(52)、喷雾头(53)、连通柱(54)和隔板(55)，喷雾头(53)安装在除尘塔(1)的内壁顶端处，喷雾头(53)位于挡水板(51)的上方，挡水板(51)的一端与除尘塔(1)内壁固定，挡水板(51)的下方设有盖罩(52)和连通柱(54)，盖罩(52)通过连通柱(54)连接烟气进管(4)，连通柱(54)贯穿隔板(55)，隔板(55)的边缘与除尘塔(1)的内壁焊接固定，隔板(55)的底壁连接有混合液输出管(6)，混合液输出管(6)的一端连接有沉降仓(7)，所述沉降仓(7)的内侧安装有输出泵(71)，输出泵(71)通过管道连接喷雾头(53)。/n

【技术特征摘要】
1.一种脱硫脱硝设备烟道气降尘装置，包括除尘塔(1)、脱硫塔(2)和脱硝反应器(3)，其特征在于：所述除尘塔(1)的底端连通有烟气进管(4)，除尘塔(1)的顶端通过管道连接脱硫塔(2)，脱硫塔(2)的输出端通过管道连接脱硝反应器(3)，除尘塔(1)的内侧安装有除尘组件(5)；
所述除尘组件(5)包括挡水板(51)、盖罩(52)、喷雾头(53)、连通柱(54)和隔板(55)，喷雾头(53)安装在除尘塔(1)的内壁顶端处，喷雾头(53)位于挡水板(51)的上方，挡水板(51)的一端与除尘塔(1)内壁固定，挡水板(51)的下方设有盖罩(52)和连通柱(54)，盖罩(52)通过连通柱(54)连接烟气进管(4)，连通柱(54)贯穿隔板(55)，隔板(55)的边缘与除尘塔(1)的内壁焊接固定，隔板(55)的底壁连接有混合液输出管(6)，混合液输出管(6)的一端连接有沉降仓(7)，所述沉降仓(7)的内侧安装有输出泵(71)，输出泵(71)通过管道连接喷雾头(53)。


2.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝设备烟道气降尘装置，其特征在于：所述挡水板(51)在内腔中均匀分布...

【专利技术属性】
技术研发人员：王春保，林超，
申请(专利权)人：安徽顺达环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34