一种板框式压滤机制造技术

一种板框式压滤机，属于压滤机领域，包括冷却或加热装置，机架，进料口，止推板，滤板组，大梁，压紧板，动力油缸，翻板驱动装置，翻板支撑装置，翻板；所述的冷却或加热装置安装在机架附近，包括介质循环装置，管道；所述的介质循环装置包括驱动电机，循环泵，介质存储装置；具有能够适应被过滤材料的温度不同要求，减少翻板和翻板支撑装置损坏的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种板框式压滤机
本专利技术属于压滤机领域，特别涉及一种板框式压滤机。
技术介绍
压滤机是利用过滤介质，对对象施加一定压力使得液体渗析出来的一种固液分离设备，板框式压滤机是目前常用的一种，通常，板框式压滤机包括机架，滤板组，进料泵，出液口，接液翻板组成；被过滤物质经过进料泵将被过滤物质从滤板组一端的进料口注入滤板组内部，经过滤板组过滤，清液从滤板组下方流出，收集后可以应用或者排放；滤板组一般由多块滤板组成，相邻滤板间构成封闭的滤室，外部加压压紧进行过滤，滤板的结构、工作机理决定着固液分离的质量和滤板的有效寿命，现有的滤板大多采用从滤板中部进料，一般情况下料液的含固率为20～45%，属于粘稠混合液，流速低，进入滤室后，先充满前几块滤板，逐块向后推进，这样带来的问题是先充满物料的滤室内压增加，滤板就会向内压小的一侧变形，如果变形超出滤板的弹性限度，就会致使滤板无法使用，特别的，对于常温下会产生结晶或凝固的料液，常温下无法进行固液分离过滤，只有对物料进行加热，并且对滤板进行加热，才能实现过滤，有些物料要求的过滤温度可能会达150～300度，普通滤板根本无法工作；板框式压滤机的接液翻板是板框式压滤机的重要组成部分，位于滤板组的下方，当压滤机进行过滤时，由于压滤机内部压力作用，液体自滤布间渗出，接液翻板就是要把这些渗出的液体进行收集处理；当压滤机过滤时，翻板上翻，收集滤板组下方外渗的液体，当压滤机卸滤饼时，翻板下翻，让开滤饼的跌落空间，所以接液翻板要经常的上下翻转，现有的翻板一般采用一根管类的细长杆作为翻板转轴，对翻板进行支承和转动，杆的长径比一般为20～80，在自重及负载的共同作用下会产生下垂，从而使得轴头与水平线的变化，造成轴头与支撑翻板转轴的支座产生干涉，仅是线接触或点接触，使得翻板转轴和支座极易磨损，需经常更换，造成停机时间长，维护保养费用高；从另一方面讲，板框式压滤机的接液翻板对于常温下会结晶或凝固的料液，都是通过加湿进行高温过滤，渗落到接液翻板上的液体就会结晶或凝固，造成翻板凝固越来越多，增加翻板的损坏机会。
技术实现思路
针对现有的板框式压滤机存在的上述问题，本专利技术提出一种板框式压滤机，其特征在于：包括冷却或加热装置，机架，进料口，止推板，滤板组，大梁，压紧板，动力油缸，翻板驱动装置，翻板支撑装置，翻板；所述的冷却或加热装置安装在机架附近，包括介质循环装置，管道；所述的介质循环装置包括驱动电机，循环泵，介质存储装置；所述的驱动电机安装在介质存储装置附近，其动力输出轴与循环泵的动力输入轴连接，能够驱动循环泵运转；所述的驱动电机的电路部分与板框式压滤机的控制系统连接；所述的循环泵安装在介质存储装置附近，所述的循环泵的进口与介质存储装置内腔连通并浸没在加热或冷却介质中，所述的循环泵的出口与管道一端接口密闭连接，能够向管道内输出加热或冷却介质；所述的介质存储装置安装在机架附近，或与机架连接，包括储液箱，出液口，进液口，加热装置；所述的储液箱为有开口的密闭空腔体，其内腔容纳有液体介质；所述的出液口与循环泵的进口密闭连接；所述的进液口与管道一端连接；所述的加热装置安装在储液箱内，能够对储液箱内的液体介质进行加热；所述的管道安装在介质循环装置上，并分别与翻板和滤板组上的介质循环通道连接后回到介质循环装置上形成回路；所述的机架安装在基座上，能够支撑大梁以及动力油缸和附件和控制元件；所述的进料口设置在止推板端部，通过管道与被过滤材料供给泵连接；所述的止推板安装在机架上，与机架固定连接；所述的滤板组安装在大梁上，并浮动架设在大梁上；所述的滤板组有多个滤板组成，每个滤板间相互贴合，且两个滤板间有过滤空腔；所述的大梁安装在机架上，与机架固定连接；所述的压紧板套装在大梁上，能够在大梁上沿大梁滑动，其端面面积与滤板端面面积相匹配；所述的动力油缸安装在机架上，并位于大梁的一端，与机架固定连接，其活塞杆端部与压紧板连接，能够推动压紧板做直线运动；所述的翻板驱动装置安装在机架上，与机架固定连接，包括驱动元件和传动装置；所述的驱动元件安装在机架上，与机架固定连接，动力输出部分与传动装置连接；所述的传动装置一端与驱动元件连接，另一端与翻板轴端的传动轮连接；所述的翻板支撑装置安装在机架上，与机架固定连接；所述的翻板支撑装置位于每个翻板轴的两端，能够支撑翻板并实现翻板沿翻板轴旋转；所述的翻板通过翻板一侧的翻板轴安装在翻板支撑装置上，与翻板支撑装置套装连接，能够在翻板支撑装置内旋转，其中位于翻板驱动装置相同一端的翻板轴轴端安装有传动轮，能够在翻板驱动装置的驱动下实现翻板轴的转动。进一步的，所述的翻板驱动装置中的驱动元件是电机和减速器组合。进一步的，所述的翻板驱动装置中的传动装置是链条传动。进一步的，所述的滤板组由进料滤板和非进料滤板间隔组合而成。为了克服现有板框式压滤机存在的翻板由于重力导致翻板轴弯曲变形造成翻板轴与翻板支撑装置干涉，从而使翻板轴和翻板支撑装置容易损坏的问题，本专利技术提出一种翻板支撑装置，其特征在于：所述的翻板支撑装置包括安装支座，内滑环，外滑环；所述的安装支座设置在外滑环的外围，外周边设置有与机架连接的固定安装结构，这种固定安装结构是带有螺栓孔的台阶或者凸起；所述的安装支座上有外滑环安装孔，其直径与外滑环的外径相匹配，且能够将外滑环紧固在此安装孔内；所述的外滑环安装在安装支座上的安装孔内，为环状，其外圈与安装支座上的外滑环安装孔匹配并能够固定连接，其内孔为球面孔，其球面半径与内滑环的外径上的球面表面半径相同；所述的内滑环安装在外滑环内孔中，为环形，其内孔为圆柱孔，与翻板轴轴端匹配，能够与翻板轴固定连接；所述的内滑环的外表面为向外凸起的球面，球面的半径与外滑环的内孔球面匹配贴合；所述的外滑环的内孔和内滑环的外球面的高度，不大于0.5毫米，这样便于内滑环安装在外滑环内。进一步的，所述的内滑环和外滑环均由耐磨材料制成。工作时，翻板轴轴端安装在内滑环内孔中并与内滑环一起转动，内滑环在外滑环内与外滑环相对滑动旋转；当翻板轴产生变形时，内滑环随着翻板轴的变形其轴心线产生偏转，由于内滑环与外滑环接触面是球面，能够适应内滑环的偏转，且不影响内滑环在外滑环内正常转动并不增加多余的磨损，就减少了翻板支撑装置和翻板轴的损坏机会。为了克服现有的板框式压滤机从滤板中心部位进料造成滤板组的前级滤板变形，过滤效率不高的缺陷，本专利技术提出一种滤板组，其特征在于：包括进料滤板和非进料滤板；所述的进料滤板和非进料滤板交叉排列，滤板端面贴合，在两个滤板之间形成过滤腔；所述的进料滤板包括滤板体，功能孔，进料孔，侧主进料孔，侧进料通道，渗液孔，过滤腔；所述的滤板体为滤板主体，由金属材料制成，为矩形，其尺寸与板框式压滤机的大梁间的空间匹配；所述的功能孔设置在滤板体的角部，能够作为出液孔；所述的功能孔有一个以上，贯穿滤板体的厚度；所述的进料孔设置在滤板体上，并位于主侧进料孔相同的角部；所述的进料孔贯穿滤板体的厚度，并与侧进料通道和滤板体侧面的过滤腔连通；所述的侧主进料孔设置在滤板体的一个角部，贯穿滤板体的厚度并垂直于滤板体的端面；多个滤板体叠合一起本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种板框式压滤机，其特征在于：包括冷却或加热装置，机架，进料口，止推板，滤板组，大梁，压紧板，动力油缸，翻板驱动装置，翻板支撑装置，翻板；所述的冷却或加热装置安装在机架附近，包括介质循环装置，管道；所述的介质循环装置包括驱动电机，循环泵，介质存储装置；所述的驱动电机安装在介质存储装置附近，其动力输出轴与循环泵的动力输入轴连接，能够驱动循环泵运转；所述的驱动电机的电路部分与板框式压滤机的控制系统连接；所述的循环泵安装在介质存储装置附近，所述的循环泵的进口与介质存储装置内腔连通并浸没在加热或冷却介质中，所述的循环泵的出口与管道一端接口密闭连接，能够向管道内输出加热或冷却介质；所述的介质存储装置安装在机架附近，或与机架连接，包括储液箱，出液口，进液口，加热装置；所述的储液箱为有开口的密闭空腔体，其内腔容纳有液体介质；所述的出液口与循环泵的进口密闭连接；所述的进液口与管道一端连接；所述的加热装置安装在储液箱内，能够对储液箱内的液体介质进行加热；所述的管道安装在介质循环装置上，并分别与翻板和滤板组上的介质循环通道连接后回到介质循环装置上形成回路；所述的机架安装在基座上，能够支撑大梁以及动力油缸和附件和控制元件；所述的进料口设置在止推板端部，通过管道与被过滤材料供给泵连接；所述的止推板安装在机架上，与机架固定连接；所述的滤板组安装在大梁上，并浮动架设在大梁上；所述的滤板组有多个滤板组成，每个滤板间相互贴合，且两个滤板间有过滤空腔；所述的大梁安装在机架上，与机架固定连接；所述的压紧板套装在大梁上，能够在大梁上沿大梁滑动，其端面面积与滤板端面面积相匹配；所述的动力油缸安装在机架上，并位于大梁的一端，与机架固定连接，其活塞杆端部与压紧板连接，能够推动压紧板做直线运动；所述的翻板驱动装置安装在机架上，与机架固定连接，包括驱动元件和传动装置；所述的驱动元件安装在机架上，与机架固定连接，动力输出部分与传动装置连接；所述的传动装置一端与驱动元件连接，另一端与翻板轴端的传动轮连接；所述的翻板支撑装置安装在机架上，与机架固定连接；所述的翻板支撑装置位于每个翻板轴的两端，能够支撑翻板并实现翻板沿翻板轴旋转；所述的翻板通过翻板一侧的翻板轴安装在翻板支撑装置上，与翻板支撑装置套装连接，能够在翻板支撑装置内旋转，其中位于翻板驱动装置相同一端的翻板轴轴端安装有传动轮，能够在翻板驱动装置的驱动下实现翻板轴的转动。/n...

【技术特征摘要】
1.一种板框式压滤机，其特征在于：包括冷却或加热装置，机架，进料口，止推板，滤板组，大梁，压紧板，动力油缸，翻板驱动装置，翻板支撑装置，翻板；所述的冷却或加热装置安装在机架附近，包括介质循环装置，管道；所述的介质循环装置包括驱动电机，循环泵，介质存储装置；所述的驱动电机安装在介质存储装置附近，其动力输出轴与循环泵的动力输入轴连接，能够驱动循环泵运转；所述的驱动电机的电路部分与板框式压滤机的控制系统连接；所述的循环泵安装在介质存储装置附近，所述的循环泵的进口与介质存储装置内腔连通并浸没在加热或冷却介质中，所述的循环泵的出口与管道一端接口密闭连接，能够向管道内输出加热或冷却介质；所述的介质存储装置安装在机架附近，或与机架连接，包括储液箱，出液口，进液口，加热装置；所述的储液箱为有开口的密闭空腔体，其内腔容纳有液体介质；所述的出液口与循环泵的进口密闭连接；所述的进液口与管道一端连接；所述的加热装置安装在储液箱内，能够对储液箱内的液体介质进行加热；所述的管道安装在介质循环装置上，并分别与翻板和滤板组上的介质循环通道连接后回到介质循环装置上形成回路；所述的机架安装在基座上，能够支撑大梁以及动力油缸和附件和控制元件；所述的进料口设置在止推板端部，通过管道与被过滤材料供给泵连接；所述的止推板安装在机架上，与机架固定连接；所述的滤板组安装在大梁上，并浮动架设在大梁上；所述的滤板组有多个滤板组成，每个滤板间相互贴合，且两个滤板间有过滤空腔；所述的大梁安装在机架上，与机架固定连接；所述的压紧板套装在大梁上，能够在大梁上沿大梁滑动，其端面面积与滤板端面面积相匹配；所述的动力油缸安装在机架上，并位于大梁的一端，与机架固定连接，其活塞杆端部与压紧板连接，能够推动压紧板做直线运动；所述的翻板驱动装置安装在机架上，与机架固定连接，包括驱动元件和传动...

【专利技术属性】
技术研发人员：张居亮，朱丹，李宪勇，张治军，殷培博，许天朋，郭建平，
申请(专利权)人：张振利，
类型：新型
国别省市：河南;41