一种适用于生产鹅去氧胆酸的萃取反应釜设备制造技术

技术编号:26439733 阅读:27 留言:0更新日期:2020-11-25 16:46
本实用新型专利技术提供了一种适用于生产鹅去氧胆酸的萃取反应釜设备,包括罐体,安装在罐体顶部的齿轮减速机电机,位于罐体内部与齿轮减速机电机连接的浆式搅拌,所述罐体顶部开有进水口、进料口、溶剂进口、溶剂回收口、液碱进口、盐酸进口、冷凝器口,所述罐体上设置有热媒进出口,所述罐体底部有出料口,所述浆式搅拌有若干层桨叶,所述桨叶采用四页槽式;所述浆式搅拌位于桨叶上部的转轴上设置有圆盘式辅料进料器;所述罐体底部安装有PH计和视镜。该萃取反应釜设备能够有效的缩短萃取反应时间,独特的辅料添加设计有效的避免辅料对原料的影响;视镜和PH计能便于生产人员及时准确的判断萃取终点并很好的分离出有效成分,避免了有效成分的流失。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于生产鹅去氧胆酸的萃取反应釜设备
本技术属于鹅去氧胆酸提取设备
,具体涉及一种适用于生产鹅去氧胆酸的萃取反应釜设备。
技术介绍
溶解萃取是从禽类苦胆中萃取提炼鹅去氧胆酸的第一步,也是生产过程中的难点之一。鹅去氧胆酸的生产工艺为:生产原料禽类苦胆经初步加工变为粘稠液体,粘稠液体投入的萃取设备中,后加入萃取剂,通过添加酸、碱等辅料调整物料的PH值,在特定PH值范围内萃取效果最好,萃取结束后通过物料比重的不同分离出无有效成分的水层,将含有效成分的物料留在萃取反应釜中等待下一步处理,再经2-3个工序最终生产出鹅去氧胆酸粗品。上述工艺存在如下问题:原料为粘稠的液体造成萃取时间较长;辅料添加方式直接影响萃取效果和物料损耗;如何判断萃取结束和效果直接影响了物料分离。鉴于以上难点,研发出一种操作便捷、安全性高、具备很强实用性的萃取反应釜设备是本领域亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术提供了一种适用于生产鹅去氧胆酸的萃取反应釜设备,解决现有鹅去氧胆酸加工过程中萃取时间较长,辅料添加集中导致局部反应剧烈,搅拌不均匀导致萃本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于生产鹅去氧胆酸的萃取反应釜设备,包括罐体,安装在罐体顶部的齿轮减速机电机,位于罐体内部与齿轮减速机电机连接的浆式搅拌,所述罐体顶部开有进水口、进料口、溶剂进口、溶剂回收口、液碱进口、盐酸进口、冷凝器口,所述罐体上设置有热媒进出口,所述罐体底部有出料口,其特征在于:所述浆式搅拌有若干层桨叶,所述桨叶采用四页槽式;所述浆式搅拌位于桨叶上部的转轴上设置有圆盘式辅料进料器;所述罐体底部安装有PH计和视镜。/n

【技术特征摘要】
1.一种适用于生产鹅去氧胆酸的萃取反应釜设备,包括罐体,安装在罐体顶部的齿轮减速机电机,位于罐体内部与齿轮减速机电机连接的浆式搅拌,所述罐体顶部开有进水口、进料口、溶剂进口、溶剂回收口、液碱进口、盐酸进口、冷凝器口,所述罐体上设置有热媒进出口,所述罐体底部有出料口,其特征在于:所述浆式搅拌有若干层桨叶,所述桨叶采用四页槽式;所述浆式搅拌位于桨叶上部的转轴上设置有圆盘式辅料进料器;所述罐体底部安装有PH计和视镜。


2.根据权利要求1所述的适用于生产鹅去氧胆酸的萃取反应釜设备,其特征在于:所述浆式搅拌有3层桨叶。


3.根据权利要求1所述的适用于生产鹅去氧胆酸的萃取反应釜设备,其特征在于:所述罐体分为顶部釜顶、中部圆柱体和底部锥体三部分,所述底...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁洪勇秦院生李波赵金花王文光
申请(专利权)人:山东中京生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1