本实用新型专利技术公开了一种揉捻机揉桶揉盘组件以及茶叶揉捻机;该揉盘整体为圆形,揉盘的上表面具有多道茶叶揉捻筋;揉盘直径为1.53米。改进之后本专利采用全金属结构,产品外形美观,结构合理,使用可靠,运转平稳,噪音小操作方便,工效快,茶叶紧细圆浑,茶叶碎断少,揉盘的上表面具有多道茶叶揉捻筋,可提高制品的内在品质。由于该机手摇加压部分采用浮动压盖,系统刚性好,适应性强。电动机通过三角皮带一级减速,带动蜗杆运动,蜗杆通过蜗轮作二级减速,使蜗轮轴及装在其上的转臂一起旋转,转臂再通过与之连接的框架驱动揉桶对揉盘作偏心回转运动,从而使揉桶内的茶叶在加压机构、浮动压盖的联合作用下达到揉捻成条的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种揉捻机揉桶揉盘组件以及茶叶揉捻机
本技术涉及茶叶揉捻领域,具体来讲是一种揉捻机揉桶揉盘组件以及茶叶揉捻机。
技术介绍
茶叶揉捻机是一种可保持茶叶纤维组织不致破坏,且能确保茶叶品质均一的设备。它主要设有一莲花座,一传动组,及一卷布杆,莲花座设有数片莲花片由传动组带动莲花片做开、合之动作,对茶叶进行揉捻及压缩,并由另一驱动马达带动莲花座旋转,并配合卷布杆,将布质袋自动绕卷成结,令布质袋之容置空间逐渐缩小,达到对茶叶双重揉捻及缩小体积之功能。经过检索发现,专利号CN201610503070.8的专利技术涉及一种带式茶叶揉捻装置,包括机架,所述机架上从上而下顺序横向设置有上揉捻组件与下揉捻组件,所述上揉捻组件包含套设在主动辊与从动辊上的上揉捻带,所述下揉捻组包含套设在另外主动辊与从动辊上的下揉捻带,两所述主动辊的转动方向相同,所述上揉捻带与下揉捻带之间形成用以揉捻茶叶空间,所述上揉捻带与下揉捻带的前端为揉捻入料口,所述上揉捻带与下揉捻带的后端为揉捻出料口;本专利技术还涉及一种茶叶揉捻方法。专利号CN201621366002.3的技术公开了一种自动装卸料的茶叶揉捻机,包括揉捻盘、捻桶、碾压盘、机架、机曲柄连杆机构和加压机构,揉捻盘设置在机架上,捻桶设置在揉捻盘的上方,并与机架通过机曲柄连杆机构相连接,碾压盘设置在捻桶内,并与加压机构相连接,连杆与捻桶的连接处上端开有料口,机架上设置有进料箱,进料箱与料口之间通过送料管连接;进料箱包括箱体和风机,箱体包括依次连通的左部、中部和右部,左部和右部的外侧底面上均开有通孔,其中左部通孔与风机相连,右部通孔与送料管相连。专利号CN201020541254.1的技术公开一种茶叶揉捻机,包括一个有开盖的主箱体、至少一个活塞式推板和至少一个有推杆的推力装置,主箱体内设置有活塞式推板,主箱体外设置有推力装置,推力装置的推杆伸入主箱体中,推板安装在推杆的内端上。本技术借助活塞式推板对主箱体内的茶叶进行挤压,代替原有的布包旋压工艺,然后将茶叶压块打散松开,再重复多次挤压——松散过程,使茶叶的组织细胞被压缩破坏,并使茶叶压缩成团粒状,从而完成茶叶的揉捻加工。现有技术中的茶叶的揉捻方式主要有手工揉捻和机器揉捻两种,两者揉捻过程中的揉捻压力一般为先轻后重,轻重交替进行,至最后松压、解团即可,但总的来讲,用揉捻机器进行操作,在保证产品质量时也可以提高工作效率。现有盘式揉捻机由于揉捻盘与茶叶接触面积有限,一部分茶叶未能很好的加压揉捻,限制了揉捻机的工作效率、揉捻效果。
技术实现思路
因此,为了解决上述不足,本技术在此提供一种揉捻机揉桶揉盘组件以及茶叶揉捻机。改进之后本专利采用全金属结构,产品外形美观,结构合理,使用可靠,运转平稳,噪音小操作方便,工效快,茶叶紧细圆浑,茶叶碎断少,揉盘的上表面具有多道茶叶揉捻筋,可提高制品的内在品质。由于该机手摇加压部分采用浮动压盖,系统刚性好,适应性强。鲜叶等分等级付制,采用36转/分的转速,适合制备高档绿茶。电动机通过三角皮带一级减速,带动蜗杆运动,蜗杆通过蜗轮作二级减速,使蜗轮轴及装在其上的转臂一起旋转,转臂再通过与之连接的框架驱动揉桶对揉盘作偏心回转运动,从而使揉桶内的茶叶在加压机构、浮动压盖的联合作用下达到揉捻成条的目的。压力传动机构系摇动手轮,通过圆锥齿轮使丝杆和压盖上升或下降,实现工艺的加压或减压。本技术操作方便,程序简单,效率高,实现了快速揉捻的效果。本技术是这样实现的,构造一种揉捻机揉桶揉盘组件,其特征在于:包括揉桶和揉盘;该揉盘整体为圆形,揉盘的上表面具有多道茶叶揉捻筋;揉盘直径为1.53米;揉桶直径0.85米,高度为0.62米。一种具有揉捻机揉桶揉盘组件的茶叶揉捻机,其特征在于:该茶叶揉捻机包括揉桶、框架、浮动压盖、主立柱、弯架、大伞齿轮、丝杆、小伞齿轮、轴承座、抓手、固定架、大手轮、压盖顶、副立柱、定位销、揉盘以及转臂;揉桶位于框架中,弯架通过主立柱和副立柱支撑在框架上;揉桶、框架、浮动压盖、主立柱、弯架、大伞齿轮、丝杆、小伞齿轮、轴承座、抓手、固定架、大手轮、压盖顶、副立柱形成的整体位于揉盘上;揉盘的上表面具有多道茶叶揉捻筋;框架连接转臂;弯架位于主立柱和副立柱的上端位置;弯架的上端设置大伞齿轮,大伞齿轮与小伞齿轮啮合,丝杆穿插在大伞齿轮中,丝杆下端与浮动压盖连接,小伞齿轮位于大手轮的端部。根据本技术所述一种具有揉捻机揉桶揉盘组件的茶叶揉捻机,其特征在于:弯架整体为圆弧形。本技术具有如下优点:本技术通过改进在此提供一种揉捻机揉桶揉盘组件以及茶叶揉捻机,改进之后本专利采用全金属结构,产品外形美观,结构合理,使用可靠,运转平稳,噪音小操作方便,工效快,茶叶紧细圆浑,茶叶碎断少,揉盘的上表面具有多道茶叶揉捻筋,可提高制品的内在品质。由于该机手摇加压部分采用浮动压盖,系统刚性好,适应性强。鲜叶等分等级付制,采用36转/分的转速,适合制备高档绿茶。电动机通过三角皮带一级减速,带动蜗杆运动,蜗杆通过蜗轮作二级减速,使蜗轮轴及装在其上的转臂一起旋转,转臂再通过与之连接的框架驱动揉桶对揉盘作偏心回转运动,从而使揉桶内的茶叶在加压机构、浮动压盖的联合作用下达到揉捻成条的目的。压力传动机构系摇动手轮,通过圆锥齿轮使丝杆和压盖上升或下降,实现工艺的加压或减压。本技术操作方便,程序简单,效率高,实现了快速揉捻的效果。附图说明图1是本专利外部整体示意图;图2是本专利中上部分结构示意图;图3是本专利图2中A-A剖视图;图4-图5是本专利揉盘示意图。其中:揉桶1,框架2,浮动压盖3,主立柱4,弯架5,大伞齿轮6,丝杆7,小伞齿轮8,轴承座9,抓手10,固定架11,大手轮12,压盖顶13,副立柱14,定位销15,揉盘16,转臂17;茶叶揉捻筋18。具体实施方式下面将结合附图1-图5对本技术进行详细说明,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术通过改进在此提供一种揉捻机揉桶揉盘组件,可以按照如下方式予以实施;包括揉桶1和揉盘16;该揉盘16整体为圆形,揉盘16的上表面具有多道茶叶揉捻筋18;揉盘直径为1.53米;揉桶1直径0.85米,高度为0.62米。一种具有新型揉盘的茶叶揉捻机,可以按照如下方式予以实施;该茶叶揉捻机包括揉桶1、框架2、浮动压盖3、主立柱4、弯架5、大伞齿轮6、丝杆7、小伞齿轮8、轴承座9、抓手10、固定架11、大手轮12、压盖顶13、副立柱14、定位销15、揉盘16以及转臂17;揉桶1位于框架2中,弯架5通过主立柱4和副立柱14支撑在框架2上;其中,揉桶1、框架2、浮动压盖3、主立柱4、弯架5、大伞齿轮6、丝杆7、小伞齿轮8、轴承座9、抓手1本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种揉捻机揉桶揉盘组件,其特征在于:包括揉桶(1)和揉盘(16);该揉盘(16)整体为圆形,揉盘(16)的上表面具有多道茶叶揉捻筋(18);揉盘直径为1.53米;揉桶(1)直径0.85米,高度为0.62米。/n
【技术特征摘要】
1.一种揉捻机揉桶揉盘组件,其特征在于:包括揉桶(1)和揉盘(16);该揉盘(16)整体为圆形,揉盘(16)的上表面具有多道茶叶揉捻筋(18);揉盘直径为1.53米;揉桶(1)直径0.85米,高度为0.62米。
2.一种具有揉桶揉盘组件的茶叶揉捻机,其特征在于:该茶叶揉捻机包括揉桶(1)、框架(2)、浮动压盖(3)、主立柱(4)、弯架(5)、大伞齿轮(6)、丝杆(7)、小伞齿轮(8)、轴承座(9)、抓手(10)、固定架(11)、大手轮(12)、压盖顶(13)、副立柱(14)、定位销(15)、揉盘(16)以及转臂(17);揉桶(1)位于框架(2)中,弯架(5)通过主立柱(4)和副立柱(14)支撑在框架(2)上;揉桶(1)、框架(...
【专利技术属性】
技术研发人员:甘勇,
申请(专利权)人:夹江县天赐机械制造有限公司,
类型:新型
国别省市:四川;51
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