一种粉面加工生产用的撒面装置制造方法及图纸

一种粉面加工生产用的撒面装置，包括设备主体、套管、撒面箱，套管固定设置于设备主体的内壁左侧处和内壁右侧处，撒面箱配套设置于设备主体内部，通过面粉投料斗、撒面箱和导料板的设置，能够将面粉均匀的导入至撒面箱的内部，在利用其漏孔的设置，能够使面粉从撒面箱内部飘出，同时电机、转杆、半齿轮和齿痕槽的设置，当电机运行后可以带动撒面箱进行左右方向的运动，从而方便对粉面食品进行撒面处理，由于设置有套管和抵板，当撒面箱撞击抵板后，能够使撒面箱产生震动力，从而使其面粉快速的从撒面箱处飘出，在利用其支撑杆和伸缩弹簧的回弹性，能够降低撒面箱的撞击力度，从而避免撒面箱出现形变等可能性。

【技术实现步骤摘要】
一种粉面加工生产用的撒面装置
本技术涉及粉面加工生产
，更具体地说，涉及一种粉面加工生产用的撒面装置。
技术介绍
粉面类食品在加工制作时，为了避免粉面食品出现结块粘连等情况，需要对其进行撒面处理，现有撒面方式大多都是采用人工手动，这种方法增加了人的劳动强度，并且由于采用的是人工等方式，在实际操作中容易出现撒面不均匀等情况，这样会提升其粉面食品的结块几率，因此，基于以上问题，需要一种撒面均匀的撒面装置。
技术实现思路
(一)解决的技术问题本技术旨在于在解决当在对粉面类食品进行加工制作时，通过其装置，能够对其食品进行撒面处理，从而替代人工撒面等方式，最终，降低工作人员的劳动强度。(二)技术方案一种粉面加工生产用的撒面装置，包括设备主体、套管、撒面箱，套管固定设置于设备主体的内壁左侧处和内壁右侧处，撒面箱配套设置于设备主体内部，设备主体还包括有投料口、出料口、面粉投料斗、面粉收集箱、传送带、滑槽，投料口贯穿设置于设备主体的左侧端面处，出料口贯穿设置于设备主体的右侧端面处，面粉投料斗嵌入式设置于设备主体的顶部端面处，且面粉投料斗的底部端面位于撒面箱的顶部，面粉收集箱配套设置传送带的底部，传送带配套设置于设备主体的内部，滑槽嵌入式且对称设置于设备主体的内壁前侧处和内壁后侧处；套管还包括有支撑杆、抵板、伸缩弹簧，支撑杆活动设置于套管内部，抵板固定设置于支撑杆的外侧端面处，伸缩弹簧配套设置于套管的内部，且伸缩弹簧的一端固定连接于支撑杆的底部端面；撒面箱还包括有滑块、开口槽、齿痕槽、电机、转杆、半齿轮、导料板、面粉储料槽、漏孔，滑块活动设置于滑槽内部，且滑块的一端固定连接于撒面箱的前侧端面处和后侧端面处，开口槽嵌入式设置于滑块的外侧端面，齿痕槽配套设置于开口槽的内部顶端处和内部底端处，电机固定设置于设备主体的后侧端面处，转杆贯穿设置于开口槽内部，且转杆的一端与电机的传动轴处相连，半齿轮配套设置于开口槽内部，且半齿轮的内侧端面处固定连接于转杆的外端面，导料板固定设置于撒面箱内部，面粉储料槽嵌入式设置于导料板的顶部端面，漏孔配套设置于面粉储料槽的内部底端处，且漏孔贯穿设置于撒面箱的底部端面。优选的：面粉投料斗整体为矩形状结构设置，并且其面粉投料斗的底部端面与撒面箱的顶部端面存在着间隙距离设置。优选的：套管和支撑杆均为圆柱状结构，其中支撑杆的直径小于套管的直径。优选的：抵板整体为矩形结构，其中抵板的外侧端面与胶质材质设置。优选的：滑块和滑槽均为矩形状设置，其滑块的厚度和滑槽的厚度相互配套，同时开口槽也为矩形状结构，其开口槽的厚度大于半齿轮的直径。优选的：齿痕槽与半齿轮相互啮合，并且其半齿轮的外侧端面与齿痕槽的外侧端面相互接触。优选的：导料板为倾斜式设置，而面粉储料槽为矩形状结构设置，其面粉储料槽的数量为多个，均嵌入式设置于导料板的顶部端面，同时其漏孔为圆锥状设置，其数量为多个，均配套设置于面粉储料槽的底部端面处。优选的：传送带和电机均与外界电源电线相连，并通过外界电源设置与传送带和电机配套的电源开关。有益效果：1、这种粉面加工生产用的撒面装置设置有面粉投料斗、撒面箱和导料板，能够将面粉均匀的导入至撒面箱的内部，在利用其漏孔的设置，能够使面粉从撒面箱内部飘出，同时电机、转杆、半齿轮和齿痕槽的设置，当电机运行后可以带动撒面箱进行左右方向的运动，从而方便对粉面食品进行撒面处理。2、这种粉面加工生产用的撒面装置设置有套管和抵板，当撒面箱撞击抵板后，能够使撒面箱产生震动力，从而使其面粉快速的从撒面箱处飘出，在利用其支撑杆和伸缩弹簧的回弹性，能够降低撒面箱的撞击力度，从而避免撒面箱出现形变等可能性，最后在利用其进料口、传送带和出料口的设置，能够稳定的将粉面食品放入至设备主体内部，从而方便对其进行撒面处理。附图说明：图1为本技术的一种粉面加工生产用的撒面装置正面剖视示意图。图2为本技术的一种粉面加工生产用的撒面装置俯视面示意图。图3为本技术的一种粉面加工生产用的撒面装置图1中的A处侧面示意图。图4为本技术的一种粉面加工生产用的撒面装置图2中的B处正面剖视示意图。图1-4中：1-设备主体；101-投料口；102-出料口；103-面粉投料斗；104-面粉收集箱；105-传送带；106-滑槽；2-套管；201-支撑杆；202-抵板；203-伸缩弹簧；3-撒面箱；301-滑块；3011-开口槽；3012-齿痕槽；3013-电机；3014-转杆；3015-半齿轮；302-导料板；3021-面粉储料槽；3022-漏孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如附图1至附图4所示：本技术提供一种技术方案，一种粉面加工生产用的撒面装置，包括设备主体1、套管2、撒面箱3，套管2固定设置于设备主体1的内壁左侧处和内壁右侧处，撒面箱3配套设置于设备主体1内部，设备主体1还包括有投料口101、出料口102、面粉投料斗103、面粉收集箱104、传送带105、滑槽106，投料口101贯穿设置于设备主体1的左侧端面处，出料口102贯穿设置于设备主体1的右侧端面处，面粉投料斗103嵌入式设置于设备主体1的顶部端面处，且面粉投料斗103的底部端面位于撒面箱3的顶部，面粉收集箱104配套设置传送带105的底部，传送带105配套设置于设备主体1的内部，滑槽106嵌入式且对称设置于设备主体1的内壁前侧处和内壁后侧处；套管2还包括有支撑杆201、抵板202、伸缩弹簧203，支撑杆201活动设置于套管2内部，抵板202固定设置于支撑杆201的外侧端面处，伸缩弹簧203配套设置于套管2的内部，且伸缩弹簧203的一端固定连接于支撑杆201的底部端面；撒面箱3还包括有滑块301、开口槽3011、齿痕槽3012、电机3013、转杆3014、半齿轮3015、导料板302、面粉储料槽3021、漏孔3022，滑块301活动设置于滑槽106内部，且滑块301的一端固定连接于撒面箱3的前侧端面处和后侧端面处，开口槽3011嵌入式设置于滑块301的外侧端面，齿痕槽3012配套设置于开口槽3011的内部顶端处和内部底端处，电机3013固定设置于设备主体1的后侧端面处，转杆3014贯穿设置于开口槽3011内部，且转杆3014的一端与电机3013的传动轴处相连，半齿轮3015配套设置于开口槽3011内部，且半齿轮3015的内侧端面处固定连接于转杆3014的外端面，导料板302固定设置于撒面箱3内部，面粉储料槽3021嵌入式设置于导料板302的顶部端面，漏孔3022配套设置于面粉储料槽3021的内部底端处，且漏孔3022贯穿设置于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉面加工生产用的撒面装置，包括设备主体(1)、套管(2)、撒面箱(3)，所述套管(2)固定设置于设备主体(1)的内壁左侧处和内壁右侧处，所述撒面箱(3)配套设置于设备主体(1)内部，其特征在于：所述设备主体(1)还包括有投料口(101)、出料口(102)、面粉投料斗(103)、面粉收集箱(104)、传送带(105)、滑槽(106)，所述投料口(101)贯穿设置于设备主体(1)的左侧端面处，所述出料口(102)贯穿设置于设备主体(1)的右侧端面处，所述面粉投料斗(103)嵌入式设置于设备主体(1)的顶部端面处，且面粉投料斗(103)的底部端面位于撒面箱(3)的顶部，所述面粉收集箱(104)配套设置传送带(105)的底部，所述传送带(105)配套设置于设备主体(1)的内部，所述滑槽(106)嵌入式且对称设置于设备主体(1)的内壁前侧处和内壁后侧处；/n所述套管(2)还包括有支撑杆(201)、抵板(202)、伸缩弹簧(203)，所述支撑杆(201)活动设置于套管(2)内部，所述抵板(202)固定设置于支撑杆(201)的外侧端面处，所述伸缩弹簧(203)配套设置于套管(2)的内部，且伸缩弹簧(203)的一端固定连接于支撑杆(201)的底部端面；/n所述撒面箱(3)还包括有滑块(301)、开口槽(3011)、齿痕槽(3012)、电机(3013)、转杆(3014)、半齿轮(3015)、导料板(302)、面粉储料槽(3021)、漏孔(3022)，所述滑块(301)活动设置于滑槽(106)内部，且滑块(301)的一端固定连接于撒面箱(3)的前侧端面处和后侧端面处，所述开口槽(3011)嵌入式设置于滑块(301)的外侧端面，所述齿痕槽(3012)配套设置于开口槽(3011)的内部顶端处和内部底端处，所述电机(3013)固定设置于设备主体(1)的后侧端面处，所述转杆(3014)贯穿设置于开口槽(3011)内部，且转杆(3014)的一端与电机(3013)的传动轴处相连，所述半齿轮(3015)配套设置于开口槽(3011)内部，且半齿轮(3015)的内侧端面处固定连接于转杆(3014)的外端面，所述导料板(302)固定设置于撒面箱(3)内部，所述面粉储料槽(3021)嵌入式设置于导料板(302)的顶部端面，所述漏孔(3022)配套设置于面粉储料槽(3021)的内部底端处，且漏孔(3022)贯穿设置于撒面箱(3)的底部端面。/n...

【技术特征摘要】
1.一种粉面加工生产用的撒面装置，包括设备主体(1)、套管(2)、撒面箱(3)，所述套管(2)固定设置于设备主体(1)的内壁左侧处和内壁右侧处，所述撒面箱(3)配套设置于设备主体(1)内部，其特征在于：所述设备主体(1)还包括有投料口(101)、出料口(102)、面粉投料斗(103)、面粉收集箱(104)、传送带(105)、滑槽(106)，所述投料口(101)贯穿设置于设备主体(1)的左侧端面处，所述出料口(102)贯穿设置于设备主体(1)的右侧端面处，所述面粉投料斗(103)嵌入式设置于设备主体(1)的顶部端面处，且面粉投料斗(103)的底部端面位于撒面箱(3)的顶部，所述面粉收集箱(104)配套设置传送带(105)的底部，所述传送带(105)配套设置于设备主体(1)的内部，所述滑槽(106)嵌入式且对称设置于设备主体(1)的内壁前侧处和内壁后侧处；
所述套管(2)还包括有支撑杆(201)、抵板(202)、伸缩弹簧(203)，所述支撑杆(201)活动设置于套管(2)内部，所述抵板(202)固定设置于支撑杆(201)的外侧端面处，所述伸缩弹簧(203)配套设置于套管(2)的内部，且伸缩弹簧(203)的一端固定连接于支撑杆(201)的底部端面；
所述撒面箱(3)还包括有滑块(301)、开口槽(3011)、齿痕槽(3012)、电机(3013)、转杆(3014)、半齿轮(3015)、导料板(302)、面粉储料槽(3021)、漏孔(3022)，所述滑块(301)活动设置于滑槽(106)内部，且滑块(301)的一端固定连接于撒面箱(3)的前侧端面处和后侧端面处，所述开口槽(3011)嵌入式设置于滑块(301)的外侧端面，所述齿痕槽(3012)配套设置于开口槽(3011)的内部顶端处和内部底端处，所述电机(3013)固定设置于设备主体(1)的后侧端面处，所述转杆(3014)贯穿设置于开口槽(3011)内部，且转杆(3014)的一端与电机(3013)的传动轴处相连，所述半齿轮(3015)配套设置于开口槽(3011)内部，且半齿轮(3015)的内侧端面处固定连接于转杆(3014)的外端面，所述导料板(302)固定设...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海平，
申请(专利权)人：王海平，
类型：新型
国别省市：北京;11