本实用新型专利技术公开了一种牲畜设施的排气系统,用于从家畜圈养建筑物中清除通过动力通风设备排出的空气中的大部分灰尘和其他此类气味性空气中的颗粒物质,并且不会显著增加通风系统内的静压。这是通过高强度透气材料的独立式外壳实现的,该外壳由围绕牲畜设施的封闭建筑物的排气口的箍结构支撑。排出的空气进入腔室,同时被暂时容纳在其中。空气在腔室中的撞击表面周围循环,从而促进空气流中的空气传播的颗粒沉淀。开口位于或靠近外壳的顶部。排出的大部分空气传播的颗粒通过开口向上和向外移动。外壳还用于使来自风扇孔中的外部风偏转,从而有助于维持风扇性能。
【技术实现步骤摘要】
牲畜设施的排气系统
本技术涉及排气系统领域,尤其是一种牲畜设施的排气系统。
技术介绍
现有的家畜被安置在需要自然通风或使用动力设备进行通风的建筑物中。通常,通过适当数量的尺寸在24至60英寸,大容量,电力驱动和受控的风扇将空气从动力通风的牲畜设施中排出。这可以根据当前的环境条件为容纳在建筑物内的动物提供合适的空气交换率。通常,较冷的条件保证较低或最小的通风,以保持空气清新,而较暖的天气保证了更高的通风率以维持动物凉爽舒适。动力通风允许空气从建筑物的一端或侧面开口吸入,并穿过动物的生活区域,并由另一端的风扇排出。这产生了需要的空气循环。气味是此生产系统固有的。气味是由动物,粪便和尿液的厌氧降解和挥发以及存在的其他来源产生的。污秽的动物皮屑和饲料的移动也会产生灰尘。研究表明,灰尘颗粒吸引和保持气味分子,例如氨,硫化氢和各种挥发性有机化合物。这种通风系统可有效清除动物生活空间中的灰尘和异味,从而在内部创造更好的环境。但是,带有灰尘和异味的空气会直接排放到设施风扇端处的大气中。这通常会导致这些设施在顺风处产生集中且令人讨厌的气味羽流。
技术实现思路
本技术的目的是减少来自采用动力通风(与自然通风相反)的牲畜设施排出的灰尘和气味。本技术采用的技术方案是:一种牲畜设施的排气系统,包括:牲畜设施的端壁,所述端壁垂直设置,其具有内侧和外侧;多个通风风扇安装在端壁上,其出口位于端壁的外侧,用于将夹带颗粒的空气从端壁的内侧移动到外侧;框架靠近端壁设置;盖子由多孔织物材料制成,盖子覆盖所述框架并形成封闭的腔室,所述腔室具有与所述端壁相邻的空间体积,所述盖子具有相对于所述端壁打开的开口和相对于所述端壁密封的边缘;所述腔室包括排气口;所述盖子具有顶部,所述顶部具有开口,所述开口用于从所述腔室中排出空气。进一步地,所述盖子具有从端壁向下倾斜的表面,以便使通过排气口的空气向下偏转。进一步地,所述顶部具有与端壁隔开的前缘,以形成所述开口。进一步地,所述盖子还具有从顶部向下倾斜至地面的后部和从顶部延伸至地面的侧部;所述侧部具有侧板,所述侧板可连接至腔室的侧面,所述腔室的侧面靠近牲畜设施的端壁的外侧。进一步地,一次性地垫,其覆盖由腔室封闭的地面。进一步地,偏转帘,其横向地悬挂在框架上,基本上与前开口平行延伸至腔室的长度,该偏转帘用于拦截来自排气口的气流。进一步地,所述框架包括多个垂直立柱,所述垂直立柱排列成与端壁平行的一排;与垂直立柱上端相连的架空梁;多个弯曲的倾斜的管状杆,其上端连接到前缘檩并与其重叠,所述管状杆从架空梁从端壁向外向下倾斜,并以垂直端部结束,所述垂直端部可固定到地面上。进一步地,与管状杆的重叠端连接的前缘檩;所述盖子的顶部具有连接至前缘檩的前缘,所述前缘与端壁隔开,以形成腔室的排气通道。进一步地,接地襟翼,该接地襟翼沿所述盖子的下边缘连接至所述盖子,并且可沿远离所述框架的地面延伸。进一步地,堆积在接地襟翼上的骨料,其用于密封腔室。本技术提供的技术方案带来的有益之处在于,从牲畜设施离开的气味分子中至少高达90%被附着到空气传播的灰尘颗粒上,本系统通过特定结构去除大部分空气传播的颗粒材料,显著减少了向大气释放的气味。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是牲畜设施的排气系统的结构图;图2是牲畜设施的排气系统的俯视图;图3是牲畜设施的排气系统的左视图;图4是牲畜设施的排气系统的正视图;图5是牲畜设施的排气系统的透视图;图6是牲畜设施的排气系统沿图2中的截面6-6的内部图。主要元件符号说明:10-牲畜设施;11-建筑物;12-排气除尘系统;14-端壁;15-排气风扇;16-框架;18-盖子;18A-顶部;18B-后部;18C-侧部;19-柱;20-架空梁;21-混凝土锚;22-杆;25-前缘檩;26-垂直立柱;27-水平支撑件;28-垂直支撑构件;29-支柱;30-腔室;31-排放通道;33-侧板;38-中间杆;39-偏转帘;41-地垫;43-襟翼;44-骨料。具体实施方式实施例本技术的一个实施例涉及一种牲畜设施。在图1至图4中,牲畜设施10包括封闭建筑物11和排气除尘系统12。封闭建筑物11容纳了许多牲畜。由于将牲畜围成一团,会在空气中产生散发气味的颗粒物质。为了使动物感到舒适,最好将其从封闭建筑物11中排出,该过程还可以在必要时对建筑物的内部冷却。为此,建筑物11配备了一个通风系统,该通风系统包括多个电动排气风扇15。排气风扇15水平排列安装在位于封闭建筑物11的端壁14的排气孔中。相应的进气孔设置在建筑物的其他区域。端壁14垂直设置,其具有内侧和外侧。排出的有气味的空气传播的颗粒材料优选地包含在密闭建筑物11的附近。这是通过除尘罩和排气除尘系统12来实现的,该系统基本上覆盖了端壁14的整个长度,并具有垂直的前开口,与排气风扇15形成遮盖关系。如图5所示,空气除尘机箱和排气除尘系统12包括一个独立的框架16,并在框架16上安装了一个盖子18。框架16包括一个直立的支撑结构,该结构由平行于建筑物端壁14排成一排的多个垂直立柱19组成。如图6所示,柱19与混凝土锚21一起安装在地面上。柱19的上端通过与端壁14平行且间隔开的连续的架空梁20连接。箍结构由连接到架空梁20的多个平行管状杆22形成。杆22向下倾斜远离建筑物端壁14,杆22架空的前方向前延伸过架空梁20,杆22在建筑物端壁14处的排气风扇15上方的一高度处和封闭建筑物11的端壁14间隔开。前缘檩25连接到杆22的上端,杆22朝向下端弯曲,并在固定到地面的垂直端部结束。框架16还包括下部水平支撑件27,每个水平支撑件27的一端连接到位于端部的管状杆22,另一端连接到与端壁14相邻的垂直立柱26。垂直支撑构件28的上端连接到前缘檩25。垂直支撑构件28与建筑物的端壁14水平间隔开一段距离。支柱29将垂直支撑构件28的上端连接到垂直立柱26的上端。如图1所示,盖子18具有顶部18A,以及从顶部向下倾斜至地面的后部18B和从顶部延伸至地面的侧部18C。盖子18以完全封闭端壁14附近的空间的方式安装在框架16上。除了向上敞开的排气通道外,盖子18形成一个封闭的腔室30,用于收集和保留从封闭建筑物11排出的空气中的颗粒物质。盖子18的上前缘连接到前缘檩25上。在前缘檩25和端壁14之间形成向上开口的出口或排放通道31。例如,前缘檩25可以与外壁14间隔四英尺。参照图1和图3,盖子18具有封闭的腔室30,侧面的侧板33,侧板33从垂直支撑构件28延伸到与端壁14相本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种牲畜设施的排气系统,其特征在于:包括:/n牲畜设施的端壁,所述端壁垂直设置,其具有内侧和外侧;/n多个通风风扇安装在端壁上,其出口位于端壁的外侧,用于将夹带颗粒的空气从端壁的内侧移动到外侧;/n框架靠近端壁设置;/n盖子由多孔织物材料制成,盖子覆盖所述框架并形成封闭的腔室,所述腔室具有与所述端壁相邻的空间体积,所述盖子具有相对于所述端壁打开的开口和相对于所述端壁密封的边缘;/n所述腔室包括排气口;/n所述盖子具有顶部,所述顶部具有开口,所述开口用于从所述腔室中排出空气。/n
【技术特征摘要】
1.一种牲畜设施的排气系统,其特征在于:包括:
牲畜设施的端壁,所述端壁垂直设置,其具有内侧和外侧;
多个通风风扇安装在端壁上,其出口位于端壁的外侧,用于将夹带颗粒的空气从端壁的内侧移动到外侧;
框架靠近端壁设置;
盖子由多孔织物材料制成,盖子覆盖所述框架并形成封闭的腔室,所述腔室具有与所述端壁相邻的空间体积,所述盖子具有相对于所述端壁打开的开口和相对于所述端壁密封的边缘;
所述腔室包括排气口;
所述盖子具有顶部,所述顶部具有开口,所述开口用于从所述腔室中排出空气。
2.如权利要求1所述的系统,其特征在于:
所述盖子具有从端壁向下倾斜的表面,以便使通过排气口的空气向下偏转。
3.如权利要求2所述的系统,其特征在于;
所述顶部具有与端壁隔开的前缘,以形成所述开口。
4.如权利要求2所述的系统,其特征在于:
所述盖子还具有从顶部向下倾斜至地面的后部和从顶部延伸至地面的侧部;所述侧部具有侧板,所述侧板可连接至腔室的侧面,所述腔室的侧面靠近牲畜设施的端壁的外侧。
5.如权利要求4所述的系统,...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨中,曹小川,
申请(专利权)人:上海碧农环境技术有限公司,
类型:新型
国别省市:上海;31
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