一种曲柄臂式秧盘定位输送机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种曲柄臂式秧盘定位输送机构，包括机架、秧盘导轨和秧盘拉取机构，秧盘导轨包括秧盘支撑板和秧盘镇压板，秧盘支撑板及秧盘镇压板分别安装在机架的一侧，秧盘支撑板与秧盘镇压板之间间隙设置形成有秧盘输送槽；秧盘拉取机构包括拉秧盘机械爪以及驱动拉秧盘机械爪纵向往复运动的曲柄连杆机构，本实用新型专利技术秧盘轴承部分及拉秧盘机械爪部分可根据不同型号秧盘进行更换；在使用性能上实现了秧盘的自动运输，配合秧盘取出装置可实现自动抛秧，相较于插秧，返青期短，不伤根伤苗，有益于增产，并且大大降低了种植成本于人工劳动强度，结构紧凑合理，便于拆卸安装，功能明确，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种曲柄臂式秧盘定位输送机构
本技术属于农业
中的抛秧装置，具体地，涉及一种传动曲轴机械臂式秧盘下拉装置。技术背景水稻是我国主要的粮食作物，在我国的水稻生产过程中，往往采用水稻直播、插秧、抛秧等种植方式，其中抛秧种植的优势尤为明显，不仅省时省力，而且缩短了栽秧时间，抢住了插秧季节，有利于稳产高产。但是目前由于我国抛秧种植的机械化程度较低，人工抛秧种植依旧是主流种植方式。实现抛秧种植的机械化，能较大的提升抛秧种植的效率，同时还可以促进水稻稳产高产。水稻秧盘的有序输送是机械化抛秧种植中的重要环节，其输送性能直接影响盘秧效果，有鉴于此有必要设计一种曲柄臂式秧盘定位输送机构，以满足水稻机械化抛秧作业的需求。
技术实现思路
针对上述现有技术，本技术的目的在于实现秧盘自动输送，提供一种曲柄臂式秧盘定位输送机构，该装置为装配式，可更换不同大小的秧盘输送槽以适应不同材质的秧盘。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为，一种曲柄臂式秧盘定位输送机构，包括机架、秧盘导轨和秧盘拉取机构，秧盘导轨包括秧盘支撑板和秧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种曲柄臂式秧盘定位输送机构，包括机架(1)、秧盘导轨和秧盘拉取机构，其特征在于，秧盘导轨包括秧盘支撑板(6-1)和秧盘镇压板(6-2)，秧盘支撑板(6-1)及秧盘镇压板(6-2)分别安装在机架(1)的一侧，秧盘支撑板(6-1)与秧盘镇压板(6-2)之间间隙设置形成有秧盘输送槽(6)；/n所述秧盘拉取机构包括拉秧盘机械爪以及驱动拉秧盘机械爪纵向往复运动的曲柄连杆机构，所述曲柄连杆机构包括传动曲轴(2)、滑块(3)和拉秧盘机械臂(4)，所述传动曲轴(2)的一端通过轴承座固定在机架(1)上，另一端通过轴承座固定在秧盘支撑板(6-1)上，滑块(3)纵向滑动安装在机架(1)一侧，滑块(3)与传动曲...

【技术特征摘要】
1.一种曲柄臂式秧盘定位输送机构，包括机架(1)、秧盘导轨和秧盘拉取机构，其特征在于，秧盘导轨包括秧盘支撑板(6-1)和秧盘镇压板(6-2)，秧盘支撑板(6-1)及秧盘镇压板(6-2)分别安装在机架(1)的一侧，秧盘支撑板(6-1)与秧盘镇压板(6-2)之间间隙设置形成有秧盘输送槽(6)；
所述秧盘拉取机构包括拉秧盘机械爪以及驱动拉秧盘机械爪纵向往复运动的曲柄连杆机构，所述曲柄连杆机构包括传动曲轴(2)、滑块(3)和拉秧盘机械臂(4)，所述传动曲轴(2)的一端通过轴承座固定在机架(1)上，另一端通过轴承座固定在秧盘支撑板(6-1)上，滑块(3)纵向滑动安装在机架(1)一侧，滑块(3)与传动曲轴(2)的轴颈之间通过拉秧盘机械臂(4)连接驱动，拉秧盘机械爪可拆卸的安装在滑块(3)上，拉秧盘机械爪的拉爪(5-1)伸入秧盘输送槽(6)。


2.根据权利要求1所述的一种曲柄臂式秧盘定位输送机构，其特征在于，所述机架(1)由底板(1-1)、左侧板(1-2)、右侧板(1-3)、后侧板(1-4)和右侧翼板(1-5)组成，左侧板(1-2)及右侧板(1-3)上分别设有左轴孔(1-2-1)及右轴孔(1-3-1)，所述右侧翼板(1-5)的板面上下分别设有长腰型孔(1-5-1)。


3.根据权利要求1所述的一种曲柄臂式秧盘定位输送机构，其特征在于，所述秧盘支撑板(6-1)下部设有轴孔(6-1-1)，秧盘支撑板(6-1)的底部一侧设有固定板(6-1-2)，固定板(6-1-2)上设有螺栓孔；
所述秧盘支撑板(6-1)的包括两个输送段，其中上部分为弧形段（6-1-3），下部分为直线段（6-1-4），秧盘支撑板（6-1）的板面中部设有槽（6-1-6），秧盘支撑板（6-1）的中间输送段设有供机拉...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘木华，刘子祥，陈雄飞，余佳佳，刘俊安，刘兆朋，李慧龙，彭永福，
申请(专利权)人：江西农业大学，
类型：新型
国别省市：江西;36