一种直流稳压电源的散热结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种直流稳压电源的散热结构，涉及矿用直流稳压电源技术领域，该直流稳压电源的散热结构，包括电源本体，所述电源本体的顶部和底部分别活动连接有平板，所述平板表面远离电源本体的一侧设置有螺栓，所述电源本体的顶部和底部均分别开设有螺纹槽和方槽，螺栓靠近螺纹槽的一端贯穿平板并与螺纹槽的内壁螺纹连接，平板表面靠近电源本体的一侧固定连接有铜板，铜板的表面与方槽的内壁活动连接。本实用新型专利技术通过设置平板、铜板、连接片和散热片，以解决现有技术中，目前常见的直流稳压电源在使用时，直流稳压电源不具备散热结构，直流稳压电源内部长期处于温度较高的状态，容易降低直流稳压电源使用寿命的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种直流稳压电源的散热结构
本技术涉及矿用直流稳压电源
，具体为一种直流稳压电源的散热结构。
技术介绍
直流稳压电源是矿用隔爆兼本安型直流稳压电源，适用于煤矿井下有瓦斯和煤尘爆炸性气体的危险环境中，作为矿井通讯等设备的电源，具有过流保护和短路保护功能，能够为矿用本安型扩音电话进行供电。现有技术中，目前常见的直流稳压电源在使用时，直流稳压电源在长时间使用后，直流稳压电源的内部会产生热量，而直流稳压电源不具备散热结构进行散热，热量容易堆积在直流稳压电源的内部，直流稳压电源内部长期处于温度较高的状态，容易降低直流稳压电源的使用寿命。
技术实现思路
本技术提供了一种直流稳压电源的散热结构，具备对直流稳压电源进行散热，提高直流稳压电源使用寿命的优点，以解决现有技术中，目前常见的直流稳压电源在使用时，直流稳压电源不具备散热结构，直流稳压电源内部长期处于温度较高的状态，容易降低直流稳压电源使用寿命的问题。为实现对直流稳压电源进行散热，提高直流稳压电源使用寿命的目的，本技术提供如下技术方案：一种直流稳压电源的散热结构，包括电源本体，所述电源本体的顶部和底部分别活动连接有平板，所述平板表面远离电源本体的一侧设置有螺栓，所述电源本体的顶部和底部均分别开设有螺纹槽和方槽，所述螺栓靠近螺纹槽的一端贯穿平板并与螺纹槽的内壁螺纹连接，所述平板表面靠近电源本体的一侧固定连接有铜板，所述铜板的表面与方槽的内壁活动连接，所述平板表面远离电源本体的一侧设置有连接板，所述连接板的表面设置有止位机构，所述连接板表面靠近平板的一侧固定连接有插块，所述平板表面远离电源本体的一侧开设有插槽，所述插块的表面与插槽的内壁活动连接，所述连接板表面远离平板的一侧固定连接有散热片。作为本技术的一种优选技术方案，所述铜板表面远离平板的一侧为波浪状的曲面，所述方槽的形状与铜板的形状相适配。作为本技术的一种优选技术方案，所述止位机构包括螺杆、螺帽和固定件，所述固定件固定连接在连接板的侧面，所述螺杆固定连接在平板表面远离电源本体的一侧，所述螺杆的表面与固定件的内壁活动连接，所述螺杆的表面与螺帽的内壁螺纹连接，所述螺帽表面靠近固定件的一侧与固定件的表面活动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述插块呈L形，所述插槽的形状与插块的形状相适配。作为本技术的一种优选技术方案，所述散热片包括翅片和方片，所述翅片固定连接在连接板表面远离平板的一侧，所述方片固定连接在翅片表面远离连接板的一侧。与现有技术相比，本技术提供了一种直流稳压电源的散热结构，具备以下有益效果：1、该直流稳压电源的散热结构，通过设置平板、铜板、连接片和散热片，在使用时，平板安装在电源本体的顶部和底部，铜板用于增加平板与电源本体的接触面积，提高平板的热传导能力，热量经过铜板传递至平板上，从平板传递至连接片的散热片上，对电源本体进行散热，平板、铜板、连接板和散热片组成散热结构对电源本体进行散热，散热结构增加空气与电源本体的接触面积，提高电源本体的散热能力，达到了对电源本体进行散热，提高电源本体使用寿命的效果，以解决现有技术中，目前常见的直流稳压电源在使用时，直流稳压电源不具备散热结构，直流稳压电源内部长期处于温度较高的状态，容易降低直流稳压电源使用寿命的问题。2、该直流稳压电源的散热结构，通过设置止位机构，在使用时，当散热片发生损坏后，转动止位机构的螺帽，将螺帽从螺杆上拧下，将散热片和连接板从平板上拆下，将新的散热片和连接板安装在平板上，止位机构的固定件卡在螺杆上，将螺帽拧在螺杆上并将螺帽拧紧，即可将连接板和散热片固定住，方便连接板和散热片的安装。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的螺杆位置处正剖图；图3为本技术的螺杆位置处左剖图。图中：1、电源本体；2、平板；3、螺栓；4、螺纹槽；5、方槽；6、铜板；7、连接板；8、止位机构；801、螺杆；802、螺帽；803、固定件；9、插块；10、插槽；11、散热片；1101、翅片；1102、方片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术公开了一种直流稳压电源的散热结构，包括电源本体1，电源本体1的型号为KDW127，电源本体1的顶部和底部分别活动连接有平板2，平板2表面远离电源本体1的一侧设置有螺栓3，平板2与电源本体1之间通过螺栓3进行固定，将螺栓3拧下即可完成平板2的拆卸，方便平板2的拆装，电源本体1的顶部和底部均分别开设有螺纹槽4和方槽5，螺栓3靠近螺纹槽4的一端贯穿平板2并与螺纹槽4的内壁螺纹连接，平板2表面靠近电源本体1的一侧固定连接有铜板6，方槽5用于放置铜板6，铜板6增加平板2与电源本体1的接触面积，加快电源本体1位置的热传递能力，从而提高电源本体1的散热能力，铜板6的表面与方槽5的内壁活动连接，平板2表面远离电源本体1的一侧设置有连接板7，同一连接板7上固定连接有两个散热片11，连接板7的表面设置有止位机构8，止位机构8用于将相邻两个连接板7固定住，连接板7表面靠近平板2的一侧固定连接有插块9，平板2表面远离电源本体1的一侧开设有插槽10，插块9插入插槽10中，防止连接板7在竖直方向上与平板2分离，插块9的表面与插槽10的内壁活动连接，连接板7表面远离平板2的一侧固定连接有散热片11，散热片11增加电源本体1与空气的接触面积，提高电源本体1的散热能力。具体的，铜板6表面远离平板2的一侧为波浪状的曲面，方槽5的形状与铜板6的形状相适配。本实施方案中，增加铜板6与方槽5内壁的接触面积，提高铜板6的热传导能力，从而加快电源本体1的散热。具体的，止位机构8包括螺杆801、螺帽802和固定件803，固定件803固定连接在连接板7的侧面，螺杆801固定连接在平板2表面远离电源本体1的一侧，螺杆801的表面与固定件803的内壁活动连接，螺杆801的表面与螺帽802的内壁螺纹连接，螺帽802表面靠近固定件803的一侧与固定件803的表面活动连接。本实施方案中，固定件803的两侧与两个连接板7的相对面固定连接，螺帽802拧在螺杆801上，螺杆801固定在平板2上，螺帽802压在固定件803上，从而将连接板7固定住，即可将散热片11固定住。具体的，插块9呈L形，插槽10的形状与插块9的形状相适配。本实施方案中，插块9的正剖图呈L形，插块9插入插槽10中，防止连接板7与平板2在竖直方向上的分离。具体的，散热片11包括翅片1101和方片1102，翅片1101固定连接在连接板7表面远离平板2的一侧，方片1102固定连接在翅片1101表面远离连接板7的一侧。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种直流稳压电源的散热结构，包括电源本体(1)，其特征在于：所述电源本体(1)的顶部和底部分别活动连接有平板(2)，所述平板(2)表面远离电源本体(1)的一侧设置有螺栓(3)，所述电源本体(1)的顶部和底部均分别开设有螺纹槽(4)和方槽(5)，所述螺栓(3)靠近螺纹槽(4)的一端贯穿平板(2)并与螺纹槽(4)的内壁螺纹连接，所述平板(2)表面靠近电源本体(1)的一侧固定连接有铜板(6)，所述铜板(6)的表面与方槽(5)的内壁活动连接，所述平板(2)表面远离电源本体(1)的一侧设置有连接板(7)，所述连接板(7)的表面设置有止位机构(8)，所述连接板(7)表面靠近平板(2)的一侧固定连接有插块(9)，所述平板(2)表面远离电源本体(1)的一侧开设有插槽(10)，所述插块(9)的表面与插槽(10)的内壁活动连接，所述连接板(7)表面远离平板(2)的一侧固定连接有散热片(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种直流稳压电源的散热结构，包括电源本体(1)，其特征在于：所述电源本体(1)的顶部和底部分别活动连接有平板(2)，所述平板(2)表面远离电源本体(1)的一侧设置有螺栓(3)，所述电源本体(1)的顶部和底部均分别开设有螺纹槽(4)和方槽(5)，所述螺栓(3)靠近螺纹槽(4)的一端贯穿平板(2)并与螺纹槽(4)的内壁螺纹连接，所述平板(2)表面靠近电源本体(1)的一侧固定连接有铜板(6)，所述铜板(6)的表面与方槽(5)的内壁活动连接，所述平板(2)表面远离电源本体(1)的一侧设置有连接板(7)，所述连接板(7)的表面设置有止位机构(8)，所述连接板(7)表面靠近平板(2)的一侧固定连接有插块(9)，所述平板(2)表面远离电源本体(1)的一侧开设有插槽(10)，所述插块(9)的表面与插槽(10)的内壁活动连接，所述连接板(7)表面远离平板(2)的一侧固定连接有散热片(11)。


2.根据权利要求1所述的一种直流稳压电源的散热结构，其特征在于：所述铜板(6)表面远离平板(2)的一侧为波浪状的曲面，所述方槽(5)的形...

【专利技术属性】
技术研发人员：宗友凯，
申请(专利权)人：淮南市鑫鹏电子有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34