断路器的排气结构制造技术

一种断路器的排气结构，包括设有排气口的断路器壳体和灭弧室，在所述灭弧室的排气端设有多个用于排出电弧尾气的排气孔，在灭弧室的排气端与断路器壳体的排气口之间设有导流件；所述导流件包括与灭弧室的排气端相对设置的挡板，所述挡板的两侧分别连接有第一隔板和第二隔板，且第一隔板、挡板和第二隔板围成一个用于安装接线端子的安装腔，所述安装腔位于挡板背对排气孔的一侧，且在所述导流件的外侧壁上设有连通排气孔与排气口的导流结构，所述导流结构将导流件的外侧壁分隔为多个缓冲空间用于将电弧尾气分流排出断路器壳体。本实用新型专利技术一种断路器的排气结构，通过导流件将电弧尾气分流后排出，避免因气流紊乱而使电弧反复进出灭弧室。

【技术实现步骤摘要】
断路器的排气结构
本技术涉及低压电器
，具体涉及一种断路器的排气结构。
技术介绍
低压断路器是一种开关电器，在电路中起控制和保护功能。低压断路器不仅可以用来接通和分断正常负荷电流和过负荷电流，也还可以用来接通和分断短路电流，因此，低压断路器被广泛应用于低压配电系统各级馈出线，各种机械设备的电源控制和用电终端的控制和保护。现有的断路器大多是通过灭弧室来熄灭电弧的，电弧在灭弧室内熄灭后产生的电弧尾气通过断路器壳体的排气口排出，然而由于在灭弧室与排气口之间同常为一个连通的腔室，大量的电弧尾气在从灭弧室喷出后因排气不良而汇聚在此处。在低压断路器中，特别是高电流壳架断路器在短路分断过程中，经常因排气不畅而造成气流紊乱，导致电弧不能进入灭弧室或反复进出灭弧室，导致分断试验失败。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、增大缓冲空间的断路器的排气结构。为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种断路器的排气结构，包括设有排气口的断路器壳体和设置在断路器壳体内的灭弧室，在所述灭弧室本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种断路器的排气结构，包括设有排气口的断路器壳体和设置在断路器壳体内的灭弧室(2)，在所述灭弧室(2)的排气端设有多个用于排出电弧尾气的排气孔(2a)，其特征在于：在灭弧室(2)的排气端与断路器壳体的排气口之间设有导流件(3)；所述导流件(3)包括与灭弧室(2)的排气端相对设置的挡板(33)，所述挡板(33)的两侧分别连接有第一隔板(31)和第二隔板(32)，且第一隔板(31)、挡板(33)和第二隔板(32)围成一个用于安装接线端子的安装腔(4)，所述安装腔(4)位于挡板(33)背对排气孔(2a)的一侧，且在所述导流件(3)的外侧壁上设有连通排气孔(2a)与排气口的导流结构，所述导流结构将...

【技术特征摘要】
1.一种断路器的排气结构，包括设有排气口的断路器壳体和设置在断路器壳体内的灭弧室(2)，在所述灭弧室(2)的排气端设有多个用于排出电弧尾气的排气孔(2a)，其特征在于：在灭弧室(2)的排气端与断路器壳体的排气口之间设有导流件(3)；所述导流件(3)包括与灭弧室(2)的排气端相对设置的挡板(33)，所述挡板(33)的两侧分别连接有第一隔板(31)和第二隔板(32)，且第一隔板(31)、挡板(33)和第二隔板(32)围成一个用于安装接线端子的安装腔(4)，所述安装腔(4)位于挡板(33)背对排气孔(2a)的一侧，且在所述导流件(3)的外侧壁上设有连通排气孔(2a)与排气口的导流结构，所述导流结构将导流件(3)的外侧壁分隔为多个缓冲空间用于将电弧尾气分流排出断路器壳体。


2.根据权利要求1所述的一种断路器的排气结构，其特征在于：所述导流结构包括第一导流部(3a)，所述第一导流部(3a)设置于挡板(33)面对排气孔(2a)的一侧，第一导流部(3a)使灭弧室(2)排出的电弧尾气分流后沿导流件(3)的外侧壁流动。


3.根据权利要求2所述的一种断路器的排气结构，其特征在于：所述第一导流部(3a)设置于挡板(33)的中部，且第一导流部(3a)与第一隔板(31)、第二隔板(32)相平行。


4.根据权利要求1所述的一种断路器的排气结构，其特征在于：所述导流结构包括第二导流部(3b)，第一隔板(31)的外侧壁和第二隔板(32)的外侧壁上分别设置有至少一个第二导流部(3b)，第二导流部(3b)将第一隔板(31)的外侧壁、第二隔板(32)的外侧壁至少分为两个缓冲空间，沿第一隔板(31)外侧壁、第二隔板(32)外侧壁流动的电弧尾气在第二导流部(3b)的分流作用下分别从排气口排出。


5.根据权利要求1所述的一种断路器的排气结构，其特征在于：所述断路器壳体包括基座(11)和盖体(12)，所述第一隔板(31)位于靠近盖体(12)的一侧且与盖体(12)保持平行，第二隔板(32)位于靠近基座(11)的一侧且与基座...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈在伟，葛伟骏，
申请(专利权)人：浙江正泰电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33