一种OPGW光缆内嵌式绝缘导体结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种OPGW光缆内嵌式绝缘导体结构，包括外壳，外壳的内部设有导体组件，导体组件包括导体棒、线芯半导体和连接金具，导体棒设置在外壳的内部，导体棒的内部穿插连接有线芯半导体，导体棒的内部固定安装有连接金具，线芯半导体的一端与连接金具的一端固定连接，连接金具的另一端固定安装有冷缩接头，本实用新型专利技术的有益效果是：通过设置的内半导层可以保障线芯半导体在电力传输过程中的稳定性，同时通过屏蔽铠装和绝缘层之间的相互配合，从而避免了外界的干扰介质对电力传输过程的影响，继而提高电力传导效率；同时通过设置的连接金具与冷缩接头之间进行衔接，从而保障了内部电力输送过程中的正常运行。

【技术实现步骤摘要】
一种OPGW光缆内嵌式绝缘导体结构
本技术涉及一种绝缘导体结构，特别涉及一种OPGW光缆内嵌式绝缘导体结构，属于电力线缆

技术介绍
OPGW光缆，也称光纤复合架空地线；把光纤放置在架空高压输电线的地线中，用以构成输电线路上的光纤通信网，这种结构形式兼具地线与通信双重功能，一般称作为OPGW光缆，在OPGW光缆使用的过程中常会用到内嵌式绝缘导体结构，用以实现电力设施的正常运行。现有的OPGW光缆内嵌式绝缘导体结构在使用的过程中很容易出现干扰电流状况，使得在电力输送过程中降低电流的输送，导致传导效率降低；且在使用的过程中耐温效果和抗拉伸效果较差，从而降低使用年限。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种OPGW光缆内嵌式绝缘导体结构，以解决上述
技术介绍
中提出的在使用的过程中很容易出现干扰电流状况，使得在电力输送过程中降低电流的输送，导致传导效率降低；且在使用的过程中耐温效果和抗拉伸效果较差，从而降低使用年限的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种OPGW光缆内嵌式绝缘导体结构，包括外壳，所述外壳的内部设有导体组件，所述导体组件包括导体棒、线芯半导体和连接金具，所述导体棒设置在外壳的内部，所述导体棒的内部穿插连接有线芯半导体，所述导体棒的内部固定安装有连接金具，所述线芯半导体的一端与连接金具的一端固定连接，所述连接金具的另一端固定安装有冷缩接头，所述线芯半导体的外部固定安装有支撑板，所述外壳的内部设有屏蔽铠装，所述线芯半导体的另一端嵌设在屏蔽铠装的内部，所述屏蔽铠装的一侧固定设有胶水层，所述胶水层的一侧固定设有内半导层。作为本技术的一种优选技术方案，所述屏蔽铠装的外部设有加强组件，所述加强组件包括耐腐蚀层和耐高温层、所述耐腐蚀层固定设置在所述屏蔽铠装的另一侧，所述耐腐蚀层的另一侧固定设有耐高温层。作为本技术的一种优选技术方案，所述耐高温层的一侧固定设有抗拉伸层，所述抗拉伸层的一侧固定设有绝缘层。作为本技术的一种优选技术方案，所述耐腐蚀层是由氢化丁腈材质制成，所述耐高温层是由若干条高温玻璃丝编织而成。作为本技术的一种优选技术方案，所述抗拉伸层是由若干条纵横交错的金属丝编织而成，所述绝缘层为柔性塑料制成。作为本技术的一种优选技术方案，所述外壳的两端分别固定安装有第一接线端的第二接线端，所述第一接线端的内部进而第二接线端的内部均固定设有内螺纹。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种OPGW光缆内嵌式绝缘导体结构，通过设置的内半导层可以保障线芯半导体在电力传输过程中的稳定性，同时通过屏蔽铠装和绝缘层之间的相互配合，从而避免了外界的干扰介质对电力传输过程的影响，继而提高电力传导效率；同时通过设置的连接金具与冷缩接头之间进行衔接，从而保障了内部电力输送过程中的正常运行；通过设置的耐腐蚀层、耐高温层和抗拉伸层之间的相互配合，耐腐蚀层和耐高温层分别是由氢化丁腈材质和高温玻璃丝制成，从而便于提高该导体结自身的耐腐蚀效果和耐高温效果，同时抗拉伸层是由若干条纵横交错的金属丝编织而成，从而提高该导体结构自身的抗拉伸效果。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的剖面结构示意图；图3为本技术A处的放大结构示意图。图中：1、外壳；2、导体组件；21、导体棒；22、线芯半导体；23、连接金具；24、支撑板；3、冷缩接头；4、屏蔽铠装；5、胶水层；6、加强组件；61、耐腐蚀层；62、耐高温层；63、抗拉伸层；64、绝缘层；7、第一接线端；8、内半导层；9、第二接线端。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供了一种OPGW光缆内嵌式绝缘导体结构，包括外壳1，外壳1的内部设有导体组件2，导体组件2包括导体棒21、线芯半导体22和连接金具23，导体棒21设置在外壳1的内部，导体棒21的内部穿插连接有线芯半导体22，导体棒21的内部固定安装有连接金具23，线芯半导体22的一端与连接金具23的一端固定连接，连接金具23的另一端固定安装有冷缩接头3，线芯半导体22的外部固定安装有支撑板24，外壳1的内部设有屏蔽铠装4，线芯半导体22的另一端嵌设在屏蔽铠装4的内部，屏蔽铠装4的一侧固定设有胶水层5，胶水层5的一侧固定设有内半导层8。优选的，屏蔽铠装4的外部设有加强组件6，加强组件6包括耐腐蚀层61和耐高温层62、耐腐蚀层61固定设置在屏蔽铠装4的另一侧，耐腐蚀层61的另一侧固定设有耐高温层62，便于增加该导体结构自身的耐腐蚀效果和耐高温效果；耐高温层62的一侧固定设有抗拉伸层63，抗拉伸层63的一侧固定设有绝缘层64，便于起到绝缘的效果和抗拉伸的效果；耐腐蚀层61是由氢化丁腈材质制成，耐高温层62是由若干条高温玻璃丝编织而成，便于提高该导体结构自身的耐腐蚀效果和耐高温效果；抗拉伸层63是由若干条纵横交错的金属丝编织而成，绝缘层64为柔性塑料制成便于提高该导体结构自身的抗拉伸效果；外壳1的两端分别固定安装有第一接线端7的第二接线端9，第一接线端7的内部进而第二接线端9的内部均固定设有内螺纹，便于对缆线进行快速安装。具体使用时，本技术一种OPGW光缆内嵌式绝缘导体结构，当需要使用该内嵌式绝缘导体结构时，首先将该内嵌式绝缘导体结构放置在工作地点，通过设置的第一接线端7和第二接线端9之间的相互配合，便于对线缆进行安装，（通过设置的内半导层8可以保障线芯半导体22在电力传输过程中的稳定性，同时通过屏蔽铠装4和绝缘层64之间的相互配合，从而避免了外界的干扰介质对电力传输过程的影响，继而提高电力传导效率；同时通过设置的连接金具23与冷缩接头3之间进行衔接，从而保障了内部电力输送过程中的正常运行）；（通过设置的耐腐蚀层61、耐高温层62和抗拉伸层63之间的相互配合，耐腐蚀层61和耐高温层62分别是由氢化丁腈材质和高温玻璃丝制成，氢化丁腈材质具有很强的耐腐蚀效果，高温玻璃丝具有很强的耐高温效果，从而便于提高该导体结自身的耐腐蚀效果和耐高温效果，同时抗拉伸层63是由若干条纵横交错的金属丝编织而成，从而提高该导体结构自身的抗拉伸效果）。在本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种OPGW光缆内嵌式绝缘导体结构，包括外壳（1），其特征在于，所述外壳（1）的内部设有导体组件（2），所述导体组件（2）包括导体棒（21）、线芯半导体（22）和连接金具（23），所述导体棒（21）设置在外壳（1）的内部，所述导体棒（21）的内部穿插连接有线芯半导体（22），所述导体棒（21）的内部固定安装有连接金具（23），所述线芯半导体（22）的一端与连接金具（23）的一端固定连接，所述连接金具（23）的另一端固定安装有冷缩接头（3），所述线芯半导体（22）的外部固定安装有支撑板（24），所述外壳（1）的内部设有屏蔽铠装（4），所述线芯半导体（22）的另一端嵌设在屏蔽铠装（4）的内部，所述屏蔽铠装（4）的一侧固定设有胶水层（5），所述胶水层（5）的一侧固定设有内半导层（8）。/n

【技术特征摘要】
1.一种OPGW光缆内嵌式绝缘导体结构，包括外壳（1），其特征在于，所述外壳（1）的内部设有导体组件（2），所述导体组件（2）包括导体棒（21）、线芯半导体（22）和连接金具（23），所述导体棒（21）设置在外壳（1）的内部，所述导体棒（21）的内部穿插连接有线芯半导体（22），所述导体棒（21）的内部固定安装有连接金具（23），所述线芯半导体（22）的一端与连接金具（23）的一端固定连接，所述连接金具（23）的另一端固定安装有冷缩接头（3），所述线芯半导体（22）的外部固定安装有支撑板（24），所述外壳（1）的内部设有屏蔽铠装（4），所述线芯半导体（22）的另一端嵌设在屏蔽铠装（4）的内部，所述屏蔽铠装（4）的一侧固定设有胶水层（5），所述胶水层（5）的一侧固定设有内半导层（8）。


2.根据权利要求1所述的一种OPGW光缆内嵌式绝缘导体结构，其特征在于：所述屏蔽铠装（4）的外部设有加强组件（6），所述加强组件（6）包括耐腐蚀层（61）和耐高温层（62）、所述耐腐蚀层（...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔新东，孔令代，
申请(专利权)人：山东鲁信通光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37