一种智能型绝缘电阻测试仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种智能型绝缘电阻测试仪，涉及电阻测量技术领域，针对现有欧姆表测电阻时需要手动操作，效率较低，而且需要借助导线使用，而导线容易缠绕也不方便携带的问，现提出如下方案，包括测试仪主体，所述测试仪主体的底部固定连接有安装座，所述安装座的内部活动套设有转轴，所述转轴的外圈固定套设有第一从动齿轮，所述转轴的两端固定连接有第一锥齿轮，两个所述第一锥齿轮相互远离的一侧均设有螺杆，所述螺杆的外圈固定套设有第二锥齿轮，且第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合传动。本实用新型专利技术没有暴露在外的导线，而且方便调整高度，方便对不同大小的材料进行检测，也方便对装置进行携带，方便对接触头进行保护。

【技术实现步骤摘要】
一种智能型绝缘电阻测试仪
本技术涉及电阻测量
，尤其涉及一种智能型绝缘电阻测试仪。
技术介绍
在测量材料的电阻时，现有的测试方式大多是采用欧姆表进行测量，然而欧姆表在使用时需要手动调试测量，这样效率较低，而且传统的欧姆表在使用时需要借助导线，然而导线直接暴露在外面会缠绕住也部分方便携带，为此我们提出了一种智能型绝缘电阻测试仪。
技术实现思路
本技术提出的一种智能型绝缘电阻测试仪，解决了现有欧姆表测电阻时需要手动操作，效率较低，而且需要借助导线使用，而导线容易缠绕也不方便携带的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种智能型绝缘电阻测试仪，包括测试仪主体，所述测试仪主体的底部固定连接有安装座，所述安装座的内部活动套设有转轴，所述转轴的外圈固定套设有第一从动齿轮，所述转轴的两端固定连接有第一锥齿轮，两个所述第一锥齿轮相互远离的一侧均设有螺杆，所述螺杆的外圈固定套设有第二锥齿轮，且第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合传动，所述螺杆的外圈螺纹套设有活塞，所述活塞的底部焊接有支撑板，两个所述支撑板相互靠近的一侧焊接有放置板，所述安装座的底部开设有第一安装槽，所述第一安装槽的内壁转动连接有双向螺杆，所述双向螺杆的外圈固定套设有第二从动齿轮，所述双向螺杆的外圈螺纹套设有活动板，所述活动板的底部固定连接有接触头，所述第一安装槽的内部内壁固定连接有推杆电机，所述推杆电机的输出轴固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端固定套设有主动齿轮。优选的，所述第一安装槽的上方设有开设在安装座内部的安装腔，所述安装腔的顶部内壁焊接有两个连接杆，所述连接杆的底端固定连接有轴承，且转轴固定套设在轴承的内圈。优选的，所述安装腔的两侧设有第二安装槽，且螺杆与第二安装槽的顶部内壁转动连接，所述支撑板的内部沿其高度方向开设有活动槽，且螺杆套设在活动槽内。优选的，所述安装腔和第一安装槽之间开设有通孔，且推杆电机贯穿通孔。优选的，所述活动板的内部活动套设有导向杆，两个所述导向杆相互远离的一端与第一安装槽的内壁焊接。与现有的技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过安装驱动电机、主动齿轮、推杆电机、转轴、第一从动齿轮、第二从动齿轮、螺杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、活塞、支撑板、放置板、双向螺杆和活动板等结构，其中推杆电机带动驱动电机上移使得主动齿轮与第一从动齿轮啮合时，驱动电机会带动转轴转动，转轴再通过第一锥齿轮和第二锥齿轮带动螺杆转动，螺杆转动则带动整个安装座上下移动，从而调节放置板和接触头的距离，这样方便物体在放置板上进行检测，而当推杆电机带动驱动电机下移使得主动齿轮与第二从动齿轮啮合时，驱动电机会带动双向螺杆转动，双向螺杆转动则带动活动板移动，从而使得活动板调整接触头的位置，这样方便接触头与材料接触进行测量，该装置设计新颖，操作简单，整个装置没有暴露在外的导线，而且方便调整高度，方便对不同大小的材料进行检测，也方便对装置进行携带，方便对接触头进行保护。附图说明图1为本技术提出的一种智能型绝缘电阻测试仪的主动齿轮与第一从动齿轮啮合时正视结构示意图；图2为本技术提出的一种智能型绝缘电阻测试仪的主动齿轮与第二从动齿轮啮合时正视结构示意图。图中：1测试仪主体、2安装座、3安装腔、4第一安装槽、5第二安装槽、6转轴、7第一从动齿轮、8第一锥齿轮、9螺杆、10第二锥齿轮、11活塞、12支撑板、13放置板、14双向螺杆、15活动板、16接触头、17第二从动齿轮、18导向杆、19推杆电机、20驱动电机、21主动齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种智能型绝缘电阻测试仪，包括测试仪主体1，测试仪主体1的底部固定连接有安装座2，安装座2的内部活动套设有转轴6，转轴6的外圈固定套设有第一从动齿轮7，转轴6的两端固定连接有第一锥齿轮8，两个第一锥齿轮8相互远离的一侧均设有螺杆9，螺杆9的外圈固定套设有第二锥齿轮10，且第二锥齿轮10与第一锥齿轮8啮合传动，螺杆9的外圈螺纹套设有活塞11，活塞11的底部焊接有支撑板12，两个支撑板12相互靠近的一侧焊接有放置板13，安装座2的底部开设有第一安装槽4，第一安装槽4的内壁转动连接有双向螺杆14，双向螺杆14的外圈固定套设有第二从动齿轮17，双向螺杆14的外圈螺纹套设有活动板15，活动板15的底部固定连接有接触头16，第一安装槽4的内部内壁固定连接有推杆电机19，推杆电机19的输出轴固定连接有驱动电机20，驱动电机20的输出轴末端固定套设有主动齿轮21。本实施例中，第一安装槽4的上方设有开设在安装座2内部的安装腔3，安装腔3的顶部内壁焊接有两个连接杆，连接杆的底端固定连接有轴承，且转轴6固定套设在轴承的内圈。本实施例中，安装腔3的两侧设有第二安装槽5，且螺杆9与第二安装槽5的顶部内壁转动连接，支撑板12的内部沿其高度方向开设有活动槽，且螺杆9套设在活动槽内。本实施例中，安装腔3和第一安装槽4之间开设有通孔，且推杆电机19贯穿通孔。本实施例中，活动板15的内部活动套设有导向杆18，两个导向杆18相互远离的一端与第一安装槽4的内壁焊接。工作原理，首先，主动齿轮21的左侧设有蓄电池，蓄电池通过导线与驱动电机20和推杆电机19电性连接，主动齿轮21的右侧设有控制器，控制器的型号为CH13-JD1A-40，推杆电机19带动驱动电机20上移使得主动齿轮21与第一从动齿轮7啮合时，驱动电机20会带动转轴6转动，转轴6再通过第一锥齿轮8和第二锥齿轮10带动螺杆9转动，螺杆9转动则带动整个安装座2上下移动，从而调节放置板13和接触头16的距离，这样方便物体在放置板13上进行检测，而当推杆电机19带动驱动电机20下移使得主动齿轮21与第二从动齿轮17啮合时，驱动电机20会带动双向螺杆14转动，双向螺杆14转动则带动活动板15移动，从而使得活动板15调整接触头16的位置，这样方便接触头16与材料接触进行测量，整个装置没有暴露在外的导线，而且方便调整高度，方便对不同大小的材料进行检测，也方便对装置进行携带，方便对接触头16进行保护。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能型绝缘电阻测试仪，包括测试仪主体(1)，其特征在于，所述测试仪主体(1)的底部固定连接有安装座(2)，所述安装座(2)的内部活动套设有转轴(6)，所述转轴(6)的外圈固定套设有第一从动齿轮(7)，所述转轴(6)的两端固定连接有第一锥齿轮(8)，两个所述第一锥齿轮(8)相互远离的一侧均设有螺杆(9)，所述螺杆(9)的外圈固定套设有第二锥齿轮(10)，且第二锥齿轮(10)与第一锥齿轮(8)啮合传动，所述螺杆(9)的外圈螺纹套设有活塞(11)，所述活塞(11)的底部焊接有支撑板(12)，两个所述支撑板(12)相互靠近的一侧焊接有放置板(13)，所述安装座(2)的底部开设有第一安装槽(4)，所述第一安装槽(4)的内壁转动连接有双向螺杆(14)，所述双向螺杆(14)的外圈固定套设有第二从动齿轮(17)，所述双向螺杆(14)的外圈螺纹套设有活动板(15)，所述活动板(15)的底部固定连接有接触头(16)，所述第一安装槽(4)的内部内壁固定连接有推杆电机(19)，所述推杆电机(19)的输出轴固定连接有驱动电机(20)，所述驱动电机(20)的输出轴末端固定套设有主动齿轮(21)。/n

【技术特征摘要】
1.一种智能型绝缘电阻测试仪，包括测试仪主体(1)，其特征在于，所述测试仪主体(1)的底部固定连接有安装座(2)，所述安装座(2)的内部活动套设有转轴(6)，所述转轴(6)的外圈固定套设有第一从动齿轮(7)，所述转轴(6)的两端固定连接有第一锥齿轮(8)，两个所述第一锥齿轮(8)相互远离的一侧均设有螺杆(9)，所述螺杆(9)的外圈固定套设有第二锥齿轮(10)，且第二锥齿轮(10)与第一锥齿轮(8)啮合传动，所述螺杆(9)的外圈螺纹套设有活塞(11)，所述活塞(11)的底部焊接有支撑板(12)，两个所述支撑板(12)相互靠近的一侧焊接有放置板(13)，所述安装座(2)的底部开设有第一安装槽(4)，所述第一安装槽(4)的内壁转动连接有双向螺杆(14)，所述双向螺杆(14)的外圈固定套设有第二从动齿轮(17)，所述双向螺杆(14)的外圈螺纹套设有活动板(15)，所述活动板(15)的底部固定连接有接触头(16)，所述第一安装槽(4)的内部内壁固定连接有推杆电机(19)，所述推杆电机(19)的输出轴固定连接有驱动电机(20)，所述驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷奇，雷阳，
申请(专利权)人：武汉凯迪正大电气有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42