一种自动加热消解装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种自动加热消解装置，属于实验处理仪器技术领域。包括油浴加热锅，油浴加热锅一体设置侧边调节腔并且在侧边调节腔内设置调节活塞；调节活塞包括活塞头以及活塞杆；活塞头侧面设置密封圈并且与侧边调节腔内壁移动副连接，活塞杆向外延伸穿过侧边调节腔的侧壁延伸至外部，活塞杆与侧边调节腔的侧壁上的穿孔移动副连接，穿孔内设置密封圈；侧边调节腔的下端与油浴加热锅内部的下端面相平齐；油浴加热锅内部侧壁设置止口并且在止口上架设试管架；试管架为矩形板并且设置能容纳不同直径规格试管的若干圆形孔；油浴加热锅侧壁镶嵌设置透明观察窗。本实用新型专利技术采用油浴加热具有较高的加热温度，能够调节导热油的液面，均匀加热试管。

【技术实现步骤摘要】
一种自动加热消解装置
本技术涉及一种自动加热消解装置，属于实验处理仪器

技术介绍
在对一些固体样品进行测验前，需要将其进行消解。其中，热消解是一种较为常用的消解方法。热消解主要有两种方式，水浴加热和微波加热。水浴加热由于其便捷性，使用较多。但是，水浴加热消解也存在一些不足之处。最主要的就是由于水的沸点是100℃，所以水浴加热的最高温度也就是100℃，无法继续提高。目前，在化工领域也会用到油浴加热，其加热温度比水浴加热温度更高。油浴加热会用到油浴加热锅，由于加热锅是一个较为成熟的仪器。但是，在用到加热消解时，也存在一些需要改进之处。例如，由油浴加热锅内的导热油的液面高度不易调节，不能够根据需要对试管进行最为合适的加热。在加热消解处理样品时，既不能对试管进行过度加热，也不能由于加热效力不明显而导致消解效率低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种自动加热消解装置。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种自动加热消解装置，包括油浴加热锅，油浴加热锅一体设置侧边调节腔并且在侧边调节腔内设置调节活塞；所述调节活塞包括活塞头以及活塞杆；活塞头侧面设置密封圈并且与侧边调节腔内壁移动副连接，活塞杆向外延伸穿过侧边调节腔的侧壁延伸至外部，活塞杆与侧边调节腔的侧壁上的穿孔移动副连接，穿孔内设置密封圈；侧边调节腔的下端与油浴加热锅内部的下端面相平齐；油浴加热锅内部侧壁设置止口并且在止口上架设试管架；所述试管架为矩形板并且设置能够容纳不同直径规格的试管的若干圆形孔；油浴加热锅侧壁镶嵌设置透明观察窗。本技术技术方案的改进为：侧边调节腔截面为矩形，调节活塞的活塞头为矩形。本技术技术方案的改进为：试管架上的圆形孔成矩阵排列，同一列的圆形孔的直径相同。本技术技术方案的改进为：试管架的矩形板上端的两侧固定设置提手架。本技术技术方案的改进为：提手架为木质材料制成。由于采用了上述技术方案，本技术取得的技术效果有：本技术是基于油浴加热锅的加热消解装置，该装置采用油浴的方式对试管进行加热，与水浴即热相比具有较高的加热温度，从而确保加热消解的质量，还能够提高加热消解处理的效率。本技术在油浴加热锅的侧边一体设置了侧边调节腔，同时在侧边调节腔内设置调节活塞，通过移动调节活塞的位置能够改变侧边调节腔的容积，从而调节油浴加热锅内导热油的液面。工作人员可以根据试管内样品和试剂的容量，调节合适的导热油液面高度，使导热油能够对试管内的样品进行合理的加热。本技术在油浴加热锅侧壁镶嵌设置透明观察窗，能够实时观察到油浴加热锅内的情况，便于进行导热油的液面调整。本技术设置了可以取放的试管架，通过在试管架上端的两侧固定设置提手架，能够便于试管架的取放。试管架上用于容纳试管的圆形孔的直径设置了不同的规格，能够适用于不同直径大小的试管。附图说明图1是本技术主视图；图2是本技术内部剖视图；图3是本技术试管架示意图；其中，1、油浴加热锅，2、侧边调节腔，3、调节活塞，3-1、活塞头，3-2、活塞杆，4、试管架，5、透明观察窗，6、提手架，7、圆形孔。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本技术做进一步详细说明：本技术公开了一种自动加热消解装置，是一种用于对样品进行加热消解的仪器装置。该装置以现有技术中的油浴加热锅为基础，并进行了适应性改进。我们在此使用的是常州市凯航仪器有限公司的HH-SM恒温油浴锅。以下的实施例以该油浴锅为基础进行的改进，下面就改进部分进行详细的结构说明。本技术首先利用了现有技术中的油浴加热锅，由于油浴加热锅使用沸点较高的导热油为导热传热介质，所以与水浴加热相比具有较高的加热温度。如图1、图2所示，该自动加热消解装置主要包括油浴加热锅1。在油浴加热锅1的一侧设置有侧边调节腔2，并且在侧边调节腔2内设置调节活塞3。侧边调节腔2是与油浴加热锅1的主体壳体部分一体设置的，实际上就是在油浴加热锅1的主体壳体侧边增加了一个侧边调节腔2，所述侧边调节腔2与油浴加热锅1的内部是连通的。在工作状态中，油浴加热锅1内部加注有导热油，导热油也能够进入到侧边调节腔2。所述侧边调节腔2内部设置的调节活塞3通过移动位置能够改变侧边调节腔2的容积，从而调节油浴加热锅1内的导热油的液面高度，导热油的液面高度应该与试管内样品和试剂的高度一致或者略低1～2mm左右，确保对于试管的均匀、快速、合理的加热。有些由于加热锅上端设置有端盖。该装置中使用了调节活塞3，如图2所示，调节活塞3包括活塞头3-1以及固定活塞头3-4一侧面的活塞杆3-2。活塞头3-1的侧面设置密封圈，确保密封性。活塞头3-1的侧面与侧边调节腔2的内壁移动副连接。活塞杆3-2向外延伸穿过侧边调节腔2的侧壁并且进一步的延伸至外部，活塞杆3-2与侧边调节腔2的侧壁上的穿孔移动副连接，在穿孔内设置密封圈，确保密封性。活塞杆3-2有部分位于外部，工作人员通过这部分的活塞杆能够调节活塞3-1的位置。该装置设置了侧边调节腔2并配合调节活塞3进行容积调节。在具体的实施中，优先地，将侧边调节腔2设置截面为矩形的形状，同样的，将调节活塞3的活塞头3-1设置为矩形的形状。侧边调节腔2开口为矩形孔，其下端与油浴加热锅1内部的下端面相平齐，确保导热油能够顺利流动。该装置在工作时，需要将待加热消解的样品放置到试管内加热溶剂，然后将试管放置到油浴加热锅1内。为此，该装置设置有试管架4来放置试管。如图2所示，在油浴加热锅1内部侧壁设置止口，在止口上架设试管架4。所述试管架4为矩形板，在矩形板上设置能够容纳不同直径规格的试管的若干圆形孔7。通常是将试管架4上的圆形孔7成矩阵排列，实现试管的有序放置。圆形孔7成列成排设置，同一列的圆形孔7的直径相同。不同列的圆形孔7的直径可能是不同的。如图3所示，有5列圆形孔，左边两列直径较小，中间两列直径中等，最右边一列的直径较大。考虑到直径大的试管应用场合相对较少，所以仅仅设置了一列直径大的圆形孔。具体的圆形孔的直径大小是根据试管的规格设置的，试管直径有10mm、12mm、15mm、18mm等多种规格。还可以设置两个或者三个矩形板作为试管架，每个矩形板上设置2～3中规格的圆形孔。该装置在工作时，需要根据试管内样品的多少来调节油浴加热锅1内导热油的液面。因此，需要能够实时观察到油浴加热锅1内的情况，尤其是在调节导热油液面时。为此，在油浴加热锅1侧壁镶嵌设置透明观察窗5。透明观察窗5具有透明玻璃，能够耐受导热油的温度。透明玻璃与油浴加热锅1侧壁交界使用耐热硅胶填充保证密封性。该装置中的试管架4是直接放置到油浴加热锅1内的止口上的，试管架4能够取出也能够放置进去。为了便于试管架4的取放，在矩形板上端的两侧固定设置提手架6。优先地，提手架6为木质材料制成，不宜传导热量，防止被烫伤。本技术以油浴加热锅为基础，改进设计成了新的加热消解装置。该本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动加热消解装置，包括油浴加热锅(1)，其特征在于：油浴加热锅(1)一体设置侧边调节腔(2)并且在侧边调节腔(2)内设置调节活塞(3)；所述调节活塞(3)包括活塞头(3-1)以及活塞杆(3-2)；活塞头(3-1)侧面设置密封圈并且与侧边调节腔(2)内壁移动副连接，活塞杆(3-2)向外延伸穿过侧边调节腔(2)的侧壁延伸至外部，活塞杆(3-2)与侧边调节腔(2)的侧壁上的穿孔移动副连接，穿孔内设置密封圈；侧边调节腔(2)的下端与油浴加热锅(1)内部的下端面相平齐；油浴加热锅(1)内部侧壁设置止口并且在止口上架设试管架(4)；所述试管架(4)为矩形板并且设置能够容纳不同直径规格的试管的若干圆形孔(7)；油浴加热锅(1)侧壁镶嵌设置透明观察窗(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动加热消解装置，包括油浴加热锅(1)，其特征在于：油浴加热锅(1)一体设置侧边调节腔(2)并且在侧边调节腔(2)内设置调节活塞(3)；所述调节活塞(3)包括活塞头(3-1)以及活塞杆(3-2)；活塞头(3-1)侧面设置密封圈并且与侧边调节腔(2)内壁移动副连接，活塞杆(3-2)向外延伸穿过侧边调节腔(2)的侧壁延伸至外部，活塞杆(3-2)与侧边调节腔(2)的侧壁上的穿孔移动副连接，穿孔内设置密封圈；侧边调节腔(2)的下端与油浴加热锅(1)内部的下端面相平齐；油浴加热锅(1)内部侧壁设置止口并且在止口上架设试管架(4)；所述试管架(4)为矩形板并且设置能够容纳不同直径规格的试管的若干圆形...

【专利技术属性】
技术研发人员：田巧丽，李瑞月，宋欣，王晓青，严彦，马维汉，
申请(专利权)人：河北普润环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13