一种直轴的精度检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种直轴的精度检测装置，属于直轴技术领域。该直轴的精度检测装置，包括机架组件、夹轴组件、测量组件和驱动件。所述机架组件包括竖架杆和横架杆，所述竖架杆下端部固定有连杆，所述横架杆设置于所述连杆一端，所述夹轴组件包括支杆和三爪卡盘，所述支杆安装于所述横架杆表面，所述三爪卡盘设置于所述支杆表面，所述测量组件包括双头丝杠、滑块和卡尺。本实用新型专利技术通过卡尺对直轴的直径进行检测，利用驱动件驱动双头丝杠转动，带动两个卡尺进行移动，不仅可以使两个卡尺可以对直轴的不同部位进行检测，提高卡尺的检测范围，并且不需要人工对卡尺进行移动，降低了操作人员的劳动量，节约了人力。

【技术实现步骤摘要】
一种直轴的精度检测装置
本技术涉及直轴领域，具体而言，涉及一种直轴的精度检测装置。
技术介绍
直轴指的是轴线为直线的轴。直轴在具体使用时，根据器所受载荷不同，可将其分为转轴、传动轴和心轴三类。成品直轴在使用前，通常需要使用卡尺对齐直径进行检测，现有的检测卡尺通常需要操作人员手持使用，浪费人力，并且，卡尺的检测范围有限，不利于使用。
技术实现思路
为了弥补以上不足，本技术提供了一种直轴的精度检测装置，旨在改善传统检测设备浪费人力，检测范围小的问题。本技术是这样实现的：本技术提供一种直轴的精度检测装置，包括机架组件、夹轴组件、测量组件和驱动件。所述机架组件包括竖架杆和横架杆，所述竖架杆下端部固定有连杆，所述横架杆设置于所述连杆一端，所述夹轴组件包括支杆和三爪卡盘，所述支杆安装于所述横架杆表面，所述三爪卡盘设置于所述支杆表面，所述测量组件包括双头丝杠、滑块和卡尺，所述竖架杆表面开设有滑槽，所述双头丝杠转动安装于所述滑槽槽内，所述滑块和所述卡尺均设置有两个，两个所述滑块均滑动安装于所述滑槽槽内，且分别与所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种直轴的精度检测装置，其特征在于，包括/n机架组件(100)，所述机架组件(100)包括竖架杆(110)和横架杆(120)，所述竖架杆(110)下端部固定有连杆(130)，所述横架杆(120)设置于所述连杆(130)一端；/n夹轴组件(200)，所述夹轴组件(200)包括支杆(210)和三爪卡盘(220)，所述支杆(210)安装于所述横架杆(120)表面，所述三爪卡盘(220)设置于所述支杆(210)表面；/n测量组件(300)，所述测量组件(300)包括双头丝杠(310)、滑块(320)和卡尺(330)，所述竖架杆(110)表面开设有滑槽(111)，所述双头丝杠(310)转动安装于所述...

【技术特征摘要】
1.一种直轴的精度检测装置，其特征在于，包括
机架组件(100)，所述机架组件(100)包括竖架杆(110)和横架杆(120)，所述竖架杆(110)下端部固定有连杆(130)，所述横架杆(120)设置于所述连杆(130)一端；
夹轴组件(200)，所述夹轴组件(200)包括支杆(210)和三爪卡盘(220)，所述支杆(210)安装于所述横架杆(120)表面，所述三爪卡盘(220)设置于所述支杆(210)表面；
测量组件(300)，所述测量组件(300)包括双头丝杠(310)、滑块(320)和卡尺(330)，所述竖架杆(110)表面开设有滑槽(111)，所述双头丝杠(310)转动安装于所述滑槽(111)槽内，所述滑块(320)和所述卡尺(330)均设置有两个，两个所述滑块(320)均滑动安装于所述滑槽(111)槽内，且分别与所述双头丝杠(310)的两个螺纹段螺接，两个所述卡尺(330)分别安装在两个所述滑块(320)表面；
驱动件(400)，所述驱动件(400)设置于所述竖架杆(110)，且输出轴与所述双头丝杠(310)传动连接。


2.根据权利要求1所述的一种直轴的精度检测装置，其特征在于，所述连杆(130)为伸缩杆，所述伸缩杆由螺纹管(131)和螺纹杆(132)组成，所述螺纹管(131)固定于所述竖架杆(110)表面，所述螺纹杆(132)螺接于所述螺纹管(131)内，且一端与所述横架杆(120)转动连接。


3.根据权利要求1所述的一种直轴的精度检测装置，其特征在于，所述横架杆(120)的下端部转动安装有行走轮(140)，所述行走轮(140)设置有至少两个。


4.根据权利要求3所述的一种直轴的精度检...

【专利技术属性】
技术研发人员：李红谊，
申请(专利权)人：杭州卓鑫机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33