本实用新型专利技术公开了一种固体废物减量化用焚烧预处理装置，包括处理箱，所述处理箱顶部的中轴处连通有进料管，所述处理箱左侧的底部设置有出料机构，所述处理箱顶部的左侧固定连接有风机，所述风机的排气管与处理箱连通，所述处理箱内腔左侧的顶部设置有加热器。本实用新型专利技术通过启动电机一，电机一的输出轴最终带动翻动杆转动，进而对固体废物进行翻动，同时启动风机和加热器，提高处理箱内腔空气的温度，进而对固体废物进行烘干，再启动电机二，电机二的输出轴最终带动粉碎辊转动，进而对固体废物进行粉碎，该固体废物减量化用焚烧预处理装置，具备焚烧效果好的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种固体废物减量化用焚烧预处理装置
本技术涉及固体废物减量化
，具体为一种固体废物减量化用焚烧预处理装置。
技术介绍
固体废物减量化一般指减少固体废物的产生量或危害性，这里包括两层意思，一是数量的减少，另一种是固体废物对环境的危害性质下降，实施固体废物减量化服务必须重视源头治理，也就是说这项工作从工艺和原材料的选择上就要考虑到“节能、降耗、减污、增效”，开展清洁生产审核是一种行之有效的服务形式。生活垃圾属于固体废物的一种，目前生活垃圾小到塑料袋，大到各种塑料壳体，这些垃圾一般都是直接集中起来进行焚烧，且有一些垃圾还残留有水分，导致焚烧效果较差，因此需要一种固体废物减量化用焚烧预处理装置，用以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种固体废物减量化用焚烧预处理装置，具备焚烧效果好的优点，解决了目前生活垃圾小到塑料袋，大到各种塑料壳体，这些垃圾一般都是直接集中起来进行焚烧，且有一些垃圾还残留有水分，导致焚烧效果较差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种固体废物减量化用焚烧预处理装置，包括处理箱，所述处理箱顶部的中轴处连通有进料管，所述处理箱左侧的底部设置有出料机构，所述处理箱顶部的左侧固定连接有风机，所述风机的排气管与处理箱连通，所述处理箱内腔左侧的顶部设置有加热器，所述处理箱的内腔从上至下依次设置有翻动机构、挡料机构和粉碎机构。优选的，所述出料机构包含有连通于处理箱左侧底部的出料管，所述出料管的表面设置有开关阀。优选的，所述翻动机构包含有固定于处理箱右侧顶部的电机箱，所述电机箱内腔的右侧固定连接有电机一，所述电机一的输出轴传动连接有横杆，所述横杆的左端贯穿至处理箱的内腔，所述横杆的表面固定连接有翻动杆，所述翻动杆的数量为八个。优选的，所述挡料机构包含有位于处理箱内腔的挡料板，所述处理箱内腔的右侧开设有凹槽，所述挡料板的右侧贯穿至凹槽的内腔，所述挡料板的左侧贯穿至处理箱的左侧并固定连接有把手，所述挡料板的正表面与背表面均固定连接有T形块，所述处理箱内腔的前侧与后侧均开设有与T形块相适配的T形槽。优选的，所述粉碎机构包含有固定于处理箱右侧底部的固定箱，所述固定箱内腔右侧的底部固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有电机二，所述电机二的输出轴传动连接有转动杆一，所述转动杆一的左端贯穿至处理箱的内腔并通过轴承与处理箱活动连接，所述转动杆一表面的右侧固定连接有齿轮一，所述固定箱内腔的右侧通过轴承活动连接有转动杆二，所述转动杆二位于转动杆一的后侧，所述转动杆二的左端贯穿至处理箱的内腔并通过轴承与处理箱活动连接，所述转动杆二表面的右侧固定连接有齿轮二，所述齿轮二与齿轮一相啮合，所述转动杆一与转动杆二的表面均固定连接有粉碎辊，所述粉碎辊的表面固定连接有粉碎刀，所述粉碎刀的数量若干且为规则分布。优选的，所述处理箱内腔的底部固定连接有导料板，所述导料板的倾斜角度大于三十度。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过启动电机一，电机一的输出轴最终带动翻动杆转动，进而对固体废物进行翻动，同时启动风机和加热器，提高处理箱内腔空气的温度，进而对固体废物进行烘干，再启动电机二，电机二的输出轴最终带动粉碎辊转动，进而对固体废物进行粉碎，该固体废物减量化用焚烧预处理装置，具备焚烧效果好的优点，将固体废物进行烘干再粉碎，提高了焚烧效率，且减小焚烧所占的空间，解决了目前生活垃圾小到塑料袋，大到各种塑料壳体，这些垃圾一般都是直接集中起来进行焚烧，且有一些垃圾还残留有水分，导致焚烧效果较差的问题。2、本技术通过风机、加热器和翻动机构的配合使用，可以对固体废物进行烘干，提高后期焚烧效率，通过挡料机构的设置，可以对固体废物进行阻挡，避免固体废物直接掉落至处理箱内腔的底部，通过粉碎机构的设置，可以对固体废物进行粉碎，进一步提高了后期焚烧的效率，通过导料板的设置，可以对固体废物进行导向作用，最终使得固体废物通过出料机构排出。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构主视剖面图；图3为本技术粉碎机构俯视剖面图；图4为本技术挡料机构左侧剖面图。图中：1、处理箱；2、进料管；3、出料机构；301、出料管；302、开关阀；4、风机；5、加热器；6、翻动机构；601、电机箱；602、电机一；603、横杆；604、翻动杆；7、挡料机构；701、挡料板；702、凹槽；703、把手；704、T形块；705、T形槽；8、粉碎机构；801、固定箱；802、固定板；803、电机二；804、转动杆一；805、齿轮一；806、转动杆二；807、齿轮二；808、粉碎辊；809、粉碎刀；9、导料板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种固体废物减量化用焚烧预处理装置，包括处理箱1，处理箱1顶部的中轴处连通有进料管2，处理箱1左侧的底部设置有出料机构3，处理箱1内腔的底部固定连接有导料板9，导料板9的倾斜角度大于三十度，通过导料板9的设置，可以对固体废物进行导向作用，最终使得固体废物通过出料机构3排出，出料机构3包含有连通于处理箱1左侧底部的出料管301，出料管301的表面设置有开关阀302，处理箱1顶部的左侧固定连接有风机4，风机4的排气管与处理箱1连通，处理箱1内腔左侧的顶部设置有加热器5，处理箱1的内腔从上至下依次设置有翻动机构6、翻动机构6包含有固定于处理箱1右侧顶部的电机箱601，电机箱601内腔的右侧固定连接有电机一602，电机一602的输出轴传动连接有横杆603，横杆603的左端贯穿至处理箱1的内腔，横杆603的表面固定连接有翻动杆604，翻动杆604的数量为八个，通过风机4、加热器5和翻动机构6的配合使用，可以对固体废物进行烘干，提高后期焚烧效率，挡料机构7和粉碎机构8挡料机构7包含有位于处理箱1内腔的挡料板701，处理箱1内腔的右侧开设有凹槽702，挡料板701的右侧贯穿至凹槽702的内腔，挡料板701的左侧贯穿至处理箱1的左侧并固定连接有把手703，挡料板701的正表面与背表面均固定连接有T形块704，处理箱1内腔的前侧与后侧均开设有与T形块704相适配的T形槽705，通过挡料机构7的设置，可以对固体废物进行阻挡，避免固体废物直接掉落至处理箱1内腔的底部，粉碎机构8包含有固定于处理箱1右侧底部的固定箱801，固定箱801内腔右侧的底部固定连接有固定板802，固定板802的顶部固定连接有电机二803，电机二803的输出轴传动连接有转动杆一804，转动杆一804的左端贯穿至处理箱1的内腔并通过轴承与处理箱1活动连接，转动杆一804表面的右侧本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种固体废物减量化用焚烧预处理装置，包括处理箱(1)，其特征在于：所述处理箱(1)顶部的中轴处连通有进料管(2)，所述处理箱(1)左侧的底部设置有出料机构(3)，所述处理箱(1)顶部的左侧固定连接有风机(4)，所述风机(4)的排气管与处理箱(1)连通，所述处理箱(1)内腔左侧的顶部设置有加热器(5)，所述处理箱(1)的内腔从上至下依次设置有翻动机构(6)、挡料机构(7)和粉碎机构(8)。/n
【技术特征摘要】
1.一种固体废物减量化用焚烧预处理装置，包括处理箱(1)，其特征在于：所述处理箱(1)顶部的中轴处连通有进料管(2)，所述处理箱(1)左侧的底部设置有出料机构(3)，所述处理箱(1)顶部的左侧固定连接有风机(4)，所述风机(4)的排气管与处理箱(1)连通，所述处理箱(1)内腔左侧的顶部设置有加热器(5)，所述处理箱(1)的内腔从上至下依次设置有翻动机构(6)、挡料机构(7)和粉碎机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种固体废物减量化用焚烧预处理装置，其特征在于：所述出料机构(3)包含有连通于处理箱(1)左侧底部的出料管(301)，所述出料管(301)的表面设置有开关阀(302)。
3.根据权利要求1所述的一种固体废物减量化用焚烧预处理装置，其特征在于：所述翻动机构(6)包含有固定于处理箱(1)右侧顶部的电机箱(601)，所述电机箱(601)内腔的右侧固定连接有电机一(602)，所述电机一(602)的输出轴传动连接有横杆(603)，所述横杆(603)的左端贯穿至处理箱(1)的内腔，所述横杆(603)的表面固定连接有翻动杆(604)，所述翻动杆(604)的数量为八个。
4.根据权利要求1所述的一种固体废物减量化用焚烧预处理装置，其特征在于：所述挡料机构(7)包含有位于处理箱(1)内腔的挡料板(701)，所述处理箱(1)内腔的右侧开设有凹槽(702)，所述挡料板(701)的右侧贯穿至凹槽(702)的内腔，所述挡料板(701)的左侧贯穿至处理箱(1)的左侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：何泉均，
申请(专利权)人：四川富亿联信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。