用于制造至少一个将安装在钟表的钟表部件上的钟表元件的方法和系统技术方案

技术编号:26428769 阅读:35 留言:0更新日期:2020-11-20 14:27
一种用于制造钟表元件(10b)的方法,所述钟表元件特别是镶嵌物并用于安装在钟表部件(110)例如钟表(100)表盘上,所述方法包括以下步骤:‑通过将可注射材料注射包覆成型到与要制造的钟表元件(10b)相关的模具(2)的至少一个空腔(5)中来生成(33)钟表元件(10b)的坯件(10a),所述空腔是通过将模具(2)的第一部分(6a)的至少一个凹模(3)与模具(2)的第二部分(6b)相关联来限定的,所述第二部分(6b)包括用于将所述材料注射到所述空腔(5)中的所述空腔(5)的入口孔(9);‑最终加工(40)钟表元件(10b),包括在包覆成型于第二部分(6b)上的所述钟表元件(10b)的所述坯件(10a)上施加涂层的子步骤(41),以及‑从第二部分(6b)取出(44)经过最终加工的钟表元件(10b),包括将连接所述钟表元件(10b)与第二部分(6b)的注射点(11)断开的子步骤(45),并且这是在将所述钟表元件安装到钟表部件(110)上之前进行的。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于制造至少一个将安装在钟表的钟表部件上的钟表元件的方法和系统
本专利技术涉及一种用于制造至少一个钟表元件的方法和系统,所述钟表元件尤其是镶嵌物(applique),其旨在安装在诸如钟表表盘之类的钟表部件上。本专利技术还涉及用于钟表部件的钟表元件,以及包括至少一个钟表元件的所述钟表部件。本专利技术还涉及包括这种钟表部件的钟表。
技术介绍
在现有技术中,通常采用对具有形成镶嵌物的凹凸部分的表盘下表面实施描画技术或者甚至丝网印刷技术还或者染色技术的方法来生产诸如用于设置在手表表盘上的镶嵌物之类的钟表元件,在此上下文中,随后对该凹凸部分进行抛光、上清漆或者用发光颜料覆盖。所述镶嵌物也可以是安装在表盘上的这样的部件:该部件采用对金属板实施冲压/机加工然后粘合(例如借助于热固化粘合剂)技术的方法来生产。当希望获得高品质部件时,通常为镶嵌物设置支脚,以用于通过胶粘、焊接或铆接将镶嵌物固定在表盘上。通过在型材中实施机加工或冲压技术然后进行刻面的方法粗制出镶嵌物。然而,这些方法的缺点之一与这样的事实有关,即,这些方法可能是所述镶嵌物的表面上存在缺陷的原因。此外,这些不同的方法通常需要操作人员进行大量的操作,考虑到要操纵的部件尺寸很小,尤其是要设置在表盘中,这些操作耗时且乏味。
技术实现思路
本专利技术的目的是通过提出一种方法和用于实施所述方法的系统来克服上述缺陷的全部或一部分,该方法和系统使得能够通过限制人工操作来更快地制造高质量的钟表部件。为此,本专利技术涉及一种用于制造至少一个钟表元件的方法,所述钟表元件特别是镶嵌物并且用于安装在钟表部件例如钟表表盘上,所述方法包括以下步骤:-通过将可注射材料注射包覆成型到与待制造的钟表元件相关的模具的至少一个空腔中来生成钟表元件的坯件,所述空腔通过模具的第一部分的至少一个凹模(impression)与模具的第二部分相关联来限定,所述第二部分包括用于将所述材料注射到所述空腔中的所述空腔的入口孔;–最终加工钟表元件,包括在包覆成型于第二部分上的所述钟表元件的所述坯件上施加涂层的子步骤,以及-从第二部分中取出经过最终加工的钟表元件,包括将连接所述钟表元件与第二部分的注射点断开的子步骤,并且这是在将所述钟表元件安装到钟表部件上之前进行的。在其他实施例中:-该方法包括从与需要制造的钟表元件相关的原始部件构建(即,类似于显影形成)凹模的步骤;-构建步骤包括由光刻技术实现的设计所述原始部件的子步骤;-所述光刻技术选自以下技术:紫外线投影光学光刻、DUV(深紫外线)投影光学光刻、浸没光刻、双曝光光刻、极紫外线光刻、纳米印刷光刻;-构建步骤包括复制原始部件的子步骤,旨在通过实施镍垫片(Nishims)或BMG复制技术以再现原始部件的负形式来生成凹模;-生成钟表元件坯件的步骤包括通过相互组装第一、第二和第三部分来形成模具的子步骤;-生成钟表元件坯件的步骤包括将可注射材料注射包覆成型到模具的空腔中的子步骤;-包覆成型子步骤包括将可注射材料注射到空腔中的阶段;-包覆成型子步骤包括控制所述模具的温度的阶段,特别是在从将可注射材料注射到空腔中的阶段开始之前延伸到所述材料注射阶段结束或者甚至所述注射阶段之后的一段时间内;-包覆成型子步骤包括在将可注射材料注射到所述空腔中的阶段之前,将所述空腔置于真空下的阶段,以及–最终加工钟表元件的步骤包括在包覆成型于第二部分上的所述钟表元件的所述坯件上施加涂层的子步骤,从而提供在所述坯件的可见外表面上沉积装饰和/或功能材料的阶段。本专利技术还涉及一种通过实施这种方法来制造至少一个钟表元件的系统,该系统包括:-设有至少一个空腔的模具,该空腔由模具的第一部分和第二部分组装而形成,该空腔有助于通过将可注射材料注射包覆成型在第二部分上而生成钟表元件的坯件;-用于在包覆成型于第二部分上的所述坯件上施加涂层的装置,从而有助于对钟表元件的最终加工,以及-用于从模具中抽出经过最终加工的钟表元件的装置。本专利技术还涉及可由所述方法获得的用于钟表部件的钟表元件。此外,本专利技术涉及用于钟表的钟表部件,所述钟表部件包括至少一个可从所述方法获得的所述钟表元件。本专利技术还涉及包括这种钟表部件的钟表。附图说明通过以下参考附图借助叙述性的非限制性示例进行的描述,其它特定的特征和优点将变得显而易见,其中:-图1是根据本专利技术一个实施例的用于制造至少一个钟表元件特别是镶嵌物的系统的示意图,该钟表元件用于安装在钟表部件上,例如钟表表盘上;-图2是根据本专利技术一个实施例的系统的模具的一部分的剖视图;-图3是关于根据本专利技术一个实施例的用于制造至少一个钟表元件特别是镶嵌物的方法的流程图,该钟表元件用于安装在钟表部件上,例如钟表表盘上;-图4A、4B和4C是根据本专利技术一个实施例的钟表元件坯件的各种变型的剖视图,所述坯件包覆成型在系统的模具的第二部分上,该第二部分形成所述坯件的支承板;-图5是根据本专利技术一个实施例的全部连接到浇注道的钟表元件坯件的视图,所述浇注道主要由这里未示出的模具的第三部分形成,为了更好地理解本专利技术,其就像支承所述坯件的模具的第二部分一样;-图6是根据本专利技术一个实施例的浇注道的视图,该浇注道包括包覆成型在第二部分上的钟表元件坯件;-图7是根据本专利技术一个实施例的组装在一起的模具的第一和第二部分的视图,没有第三部分;-图8示出根据本专利技术一个实施例的钟表元件,例如镶嵌物,其包括两个固定支脚并且被支承在模具的第二部分上;-图9示出根据本专利技术一个实施例的钟表元件,例如镶嵌物,其没有固定支脚并且被支承在模具的第二部分上;-图10示出根据本专利技术一个实施例的钟表,其包括设有至少一个钟表元件的钟表部件。具体实施方式参照图1,本专利技术涉及一种用于制造至少一个钟表元件10b的系统1,所述钟表元件10b特别是镶嵌物,其旨在安装在钟表部件110上/内,所述钟表部件110例如为钟表100的表盘。这种系统1能够在专用于制造钟表100的全部或一部分的自动装配设备(或自动装配线)中实施。在这种情况下,所述系统1有助于在所述自动装配设备内制造钟表元件和提供钟表元件的分布。应指出,以非限制性和非穷举的方式,所述钟表元件10b可以是镶嵌物、插件、标示器,或者也可以是轮系元件等。此外,关于钟表部件110,它可以是表盘、钟表机芯的机构、凸缘或表圈等。这种系统1以非限制性和非穷举的方式包括:-模具2,其通过三个相互连接的部件进行可逆组装而形成:·第一部分6a,该第一部分6a包括至少一个与待制造的钟表元件10b相关的凹模3;·第二部分6b,该第二部分6b包括所制造的每个钟表元件10b的支承板,以及·具有板的形式的第三部分6c。-用于将可注射材料注射到所述模具2中的装置12;-用于在包覆成型于第二部分6b上的钟表本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于制造至少一个钟表元件(10b)的制造方法,所述钟表元件(10b)特别是镶嵌物,并用于安装在钟表部件(110)上,所述钟表部件(110)例如是钟表(100)的表盘,所述方法包括以下步骤:/n-通过将可注射材料注射包覆成型到模具(2)的至少一个空腔(5)中来生成(33)钟表元件(10b)的坯件(10a),所述模具(2)被限定用于构建要制造的钟表元件(10b),所述空腔是通过将模具(2)的第一部分(6a)的至少一个凹模(3)与模具(2)的第二部分(6b)相关联来限定的,所述第二部分(6b)包括用于将所述材料注射到所述空腔(5)中的所述空腔(5)的入口孔(9);/n-最终加工(40)钟表元件(10b),包括在包覆成型于第二部分(6b)上的所述钟表元件(10b)的所述坯件(10a)上施加涂层的子步骤(41),所述子步骤(41)包括从第二部分(6b)拆卸/取出第一部分(6a)的阶段(42),以及/n-从第二部分(6b)取出(44)经过最终加工的钟表元件(10b),包括将连接所述钟表元件(10b)与第二部分(6b)的注射点(11)断开的子步骤(45),并且这是在将所述钟表元件安装到钟表部件(110)上之前进行的。/n...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20180329 EP 18165061.51.一种用于制造至少一个钟表元件(10b)的制造方法,所述钟表元件(10b)特别是镶嵌物,并用于安装在钟表部件(110)上,所述钟表部件(110)例如是钟表(100)的表盘,所述方法包括以下步骤:
-通过将可注射材料注射包覆成型到模具(2)的至少一个空腔(5)中来生成(33)钟表元件(10b)的坯件(10a),所述模具(2)被限定用于构建要制造的钟表元件(10b),所述空腔是通过将模具(2)的第一部分(6a)的至少一个凹模(3)与模具(2)的第二部分(6b)相关联来限定的,所述第二部分(6b)包括用于将所述材料注射到所述空腔(5)中的所述空腔(5)的入口孔(9);
-最终加工(40)钟表元件(10b),包括在包覆成型于第二部分(6b)上的所述钟表元件(10b)的所述坯件(10a)上施加涂层的子步骤(41),所述子步骤(41)包括从第二部分(6b)拆卸/取出第一部分(6a)的阶段(42),以及
-从第二部分(6b)取出(44)经过最终加工的钟表元件(10b),包括将连接所述钟表元件(10b)与第二部分(6b)的注射点(11)断开的子步骤(45),并且这是在将所述钟表元件安装到钟表部件(110)上之前进行的。


2.根据前一项权利要求所述的制造方法,其特征在于,所述制造方法包括从与需要制造的钟表元件(10b)相关的原始部件构建凹模(3)的步骤(30)。


3.根据前一项权利要求所述的制造方法,其特征在于,所述构建步骤(30)包括由光刻技术实现的设计所述原始部件的子步骤(31)。


4.根据前一项权利要求所述的方法,其特征在于,所述光刻技术选自以下技术:紫外线投影光学光刻、DUV投影光学光刻、浸没光刻、双曝光光刻、极紫外线光刻、纳米印刷光刻。


5.根据权利要求2至4中任一项所述的制造方法,其特征在于,所述构建步骤(30)包括复制所述原始部件的子步骤(32),目的是通过实施镍垫片或BMG复制技术来再现所述原始部件的负形式以生成凹模(3)。


6.根据权利要求1至5中任一项所述的制造方法,其特征在于,生成钟表元件(10b)的坯件(10a)的步骤(33)包括通过相互组装第一、第二和第三部分(6a、6b、6c)来形成模具(2)的子步骤(34)。


7.根据权利要求1至6中任一项所述的制造...

【专利技术属性】
技术研发人员:Y·恩吉斯特M·施拉帕奇F·让诺勒
申请(专利权)人:ETA瑞士钟表制造股份有限公司
类型:发明
国别省市:瑞士;CH

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