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一种智能防静电设备运维装置制造方法及图纸

技术编号:26428239 阅读:21 留言:0更新日期:2020-11-20 14:26
本实用新型专利技术涉及运维装置技术领域,具体为一种智能防静电设备运维装置,包括固定底座、设备主体、控制面板、绝缘壳体和放置槽,所述固定底座的上方固定有设备主体,所述设备主体的顶部安装有气缸,所述气缸的输出端固定有放置框,所述设备主体内部的两侧皆固定有支撑柱,所述调节槽的内部皆设置有紧固螺栓,所述设备主体的内部设置有运维装置主体,所述导电板底部的拐角位置处皆固定有固定块,所述导电板下方固定底座的内部设置有等间距的防静电机构。本实用新型专利技术不仅实现了运维装置安装时对不同规格的固定夹持功能,实现了运维装置使用时对其表面及顶部的散热功能,而且减少了静电现象对运维装置内部电子元件的损坏现象。

【技术实现步骤摘要】
一种智能防静电设备运维装置
本技术涉及运维装置
,具体为智能防静电设备运维装置。
技术介绍
所谓静电,就是一种处于静止状态的电荷或者说不流动的电荷,运维装置在使用时会由于外界天气过于干燥,容易产生静电现象,因策则需要在运维装置的基础上增加防静电设备,维护运维装置在使用时的安全性。现今市场上的此类运维装置种类繁多,基本可以满足人们的使用需求,但是依然存在一定的问题,具体问题有以下几点:1、传统的此类运维装置在使用时一般很少设置对不同规格的固定夹持功能,从而很容易导致在移动运维装置使用过程中因晃动倾倒造成运维装置损坏的现象;2、传统的此类运维装置在使用时一般很少设置对其表面及顶部的散热功能,从而很容易导致因长期使用运维装置出现过热现象造成内部零部件损坏的现象;3、传统的此类运维装置在使用时一般防静电效果不够理想,从而增加了静电现象对运维装置内部电子元件的损坏现象。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种智能防静电设备运维装置,以解决上述
技术介绍
中提出在移动运维装置过程中晃动倾倒造成运维装置损坏的现象、因长期使用运维装置出现过热现象造成内部零部件损坏的现象以及静电现象对运维装置内部电子元件损坏大的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种智能防静电设备运维装置,包括固定底座、设备主体、控制面板、绝缘壳体和放置槽所述固定底座的上方固定有设备主体,且设备主体一侧的表面安装有控制面板,并且设备主体的一侧铰接有门体,所述设备主体的顶部安装有气缸,且气缸的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接,所述气缸的输出端固定有放置框,且放置框内部的两侧皆开设有放置槽,所述放置槽的内部安装有风机,所述设备主体内部的两侧皆固定有支撑柱,且支撑柱的表面皆开设有调节槽,所述调节槽的内部皆设置有紧固螺栓,所述设备主体的内部设置有运维装置主体,且运维装置主体的表面与紧固螺栓的一端相接触,所述运维装置主体的底部套设有绝缘壳体,且绝缘壳体一侧的表面设置有导电板,并且导电板的底部贯穿固定底座并延伸至固定底座的内部,所述导电板底部的拐角位置处皆固定有固定块,且固定块的上方设置有支撑板,并且支撑板远离固定块的一侧与运维装置主体的底部相接触,所述支撑板的下方固定底座的表面设置有等间距的伸缩杆,且伸缩杆的两侧皆设置有缓冲弹簧,并且缓冲弹簧与伸缩杆的两端分别与固定底座以及支撑板的表面固定连接,所述导电板下方固定底座的内部设置有等间距的防静电机构。优选的,所述防静电机构的内部依次设置有固定框、顶紧弹簧、限位块以及接地针,所述导电板下方固定底座的内部开设有等间距的固定框,且固定框的表面皆固定有顶紧弹簧。优选的,所述顶紧弹簧远离固定框表面的一端皆固定有限位块,且限位块远离顶紧弹簧的一侧皆固定有接地针,并且接地针的一端贯穿固定底座并与地面相接触。优选的,所述风机的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接,所述放置槽的内侧壁固定有制冷器,且制冷器的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接。优选的,所述放置框远离风机一侧的内侧壁固定有固定板,且固定板的表面开设有等间距的通风口,并且通风口的两端分别与放置槽以及设备主体的内部相连通。优选的,所述紧固螺栓的一端贯穿支撑柱并螺纹套设有夹持板,并且夹持板的表面铺设有散热片。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该智能防静电设备运维装置不仅实现了运维装置安装时对不同规格的固定夹持功能,实现了运维装置使用时对其表面及顶部的散热功能,而且减少了静电现象对运维装置内部电子元件的损坏现象;1、通过设置有紧固螺栓、夹持板以及支撑板,将运维装置主体放置在支撑板的表面,依次旋转紧固螺栓,使其带动散热片以及夹持板与运维装置主体的侧壁相接触,将运维装置主体固定,实现了运维装置安装时对不同规格的固定夹持功能,从而避免了在移动运维装置过程中晃动倾倒造成运维装置损坏的现象;2、通过设置有风机、散热片以及制冷器,操控控制面板控制风机进行转动,同时控制制冷器进行制冷,在风机的作用下将冷空气通过通风口吹向运维装置主体的顶部,同时在散热片的作用下对运维装置主体进行散热工作,实现了运维装置使用时对其表面及顶部的散热功能,从而避免了因长期使用运维装置出现过热现象造成内部零部件损坏的现象;3、通过设置有顶紧弹簧、接地针以及导电板,产生的静电通过导电板传递至顶紧弹簧,经顶紧弹簧的导向在限位块的作用下传递至接地针,随后传至地面,实现了运维装置使用时防静电的功能,从而减少了静电现象对运维装置内部电子元件的损坏现象。附图说明图1为本技术的主视剖面结构示意图;图2为本技术的主视外观结构示意图;图3为本技术的图1中A处放大结构示意图;图4为本技术的图1中B处放大结构示意图;图5为本技术的图1中C处放大结构示意图;图6为本技术的防静电机构放大示意图。图中:1、固定底座;2、设备主体;3、控制面板;4、支撑柱;5、气缸;6、放置框;7、运维装置主体;8、绝缘壳体;9、导电板;10、防静电机构;1001、固定框;1002、顶紧弹簧;1003、限位块;1004、接地针;11、支撑板;12、固定块;13、门体;14、固定板;15、放置槽;16、风机;17、制冷器;18、通风口;19、散热片;20、夹持板;21、调节槽;22、紧固螺栓;23、缓冲弹簧;24、伸缩杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,此外,术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时,在本技术的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电性连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6,本技术提供的一种实施例:一种智能防静电设备运维装置,包括固定底座1、设备主体2、控制面板3、绝缘壳体8和放置槽15固定底座1的上方固定有设备主体2,且设备主体2一侧的表面安装有控制面板3,该控制面板3的型号可为KTP600,并且设备主体2的一侧铰接有门体13,设备主体2的顶部安装有气缸5,该气缸5的型号可为DSBC,且气缸5的输入端与控制面板3内部单片机的输出端电性连接,气缸5的输出端固定有放置框6,且放置框6内部的两侧皆开设有放置槽15,放置槽15的内部安装有风机16,该风机16的型号可为YWF4E-300S,风机16的输入端与控制面板3内部单片机的输出端电性连接,放置槽15的内侧壁固定有制冷器17,该制冷器17的型号可为TEC1-4425,且制本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能防静电设备运维装置,包括固定底座(1)、设备主体(2)、控制面板(3)、绝缘壳体(8)和放置槽(15),其特征在于:所述固定底座(1)的上方固定有设备主体(2),且设备主体(2)一侧的表面安装有控制面板(3),并且设备主体(2)的一侧铰接有门体(13),所述设备主体(2)的顶部安装有气缸(5),且气缸(5)的输入端与控制面板(3)内部单片机的输出端电性连接,所述气缸(5)的输出端固定有放置框(6),且放置框(6)内部的两侧皆开设有放置槽(15),所述放置槽(15)的内部安装有风机(16),所述设备主体(2)内部的两侧皆固定有支撑柱(4),且支撑柱(4)的表面皆开设有调节槽(21),所述调节槽(21)的内部皆设置有紧固螺栓(22),所述设备主体(2)的内部设置有运维装置主体(7),且运维装置主体(7)的表面与紧固螺栓(22)的一端相接触,所述运维装置主体(7)的底部套设有绝缘壳体(8),且绝缘壳体(8)一侧的表面设置有导电板(9),并且导电板(9)的底部贯穿固定底座(1)并延伸至固定底座(1)的内部,所述导电板(9)底部的拐角位置处皆固定有固定块(12),且固定块(12)的上方设置有支撑板(11),并且支撑板(11)远离固定块(12)的一侧与运维装置主体(7)的底部相接触,所述支撑板(11)的下方固定底座(1)的表面设置有等间距的伸缩杆(24),且伸缩杆(24)的两侧皆设置有缓冲弹簧(23),并且缓冲弹簧(23)与伸缩杆(24)的两端分别与固定底座(1)以及支撑板(11)的表面固定连接,所述导电板(9)下方固定底座(1)的内部设置有等间距的防静电机构(10)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种智能防静电设备运维装置,包括固定底座(1)、设备主体(2)、控制面板(3)、绝缘壳体(8)和放置槽(15),其特征在于:所述固定底座(1)的上方固定有设备主体(2),且设备主体(2)一侧的表面安装有控制面板(3),并且设备主体(2)的一侧铰接有门体(13),所述设备主体(2)的顶部安装有气缸(5),且气缸(5)的输入端与控制面板(3)内部单片机的输出端电性连接,所述气缸(5)的输出端固定有放置框(6),且放置框(6)内部的两侧皆开设有放置槽(15),所述放置槽(15)的内部安装有风机(16),所述设备主体(2)内部的两侧皆固定有支撑柱(4),且支撑柱(4)的表面皆开设有调节槽(21),所述调节槽(21)的内部皆设置有紧固螺栓(22),所述设备主体(2)的内部设置有运维装置主体(7),且运维装置主体(7)的表面与紧固螺栓(22)的一端相接触,所述运维装置主体(7)的底部套设有绝缘壳体(8),且绝缘壳体(8)一侧的表面设置有导电板(9),并且导电板(9)的底部贯穿固定底座(1)并延伸至固定底座(1)的内部,所述导电板(9)底部的拐角位置处皆固定有固定块(12),且固定块(12)的上方设置有支撑板(11),并且支撑板(11)远离固定块(12)的一侧与运维装置主体(7)的底部相接触,所述支撑板(11)的下方固定底座(1)的表面设置有等间距的伸缩杆(24),且伸缩杆(24)的两侧皆设置有缓冲弹簧(23),并且缓冲弹簧(23)与伸缩杆(24)的两端分别与固定底座(1)以及支撑板(11)的表面固定连接,所述导电板(9)下方固定底座(1)的内部设置有等间距的防静电机构(10)。
...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐倩
申请(专利权)人:胡萍
类型:新型
国别省市:四川;51

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