一种板式单卡管道修补器制造技术

技术编号:26428084 阅读:15 留言:0更新日期:2020-11-20 14:26
本实用新型专利技术涉及一种板式单卡管道修补器,包括抱箍,抱箍的两端沿其宽度分别固设有第一支撑板和第二支撑板;第一支撑板上固设有紧固螺栓;紧固螺栓上套设有扣板;扣板的下端扣合在第二支撑板上;第二支撑板上固设有引导板;引导板分别设于紧固螺栓的两侧;紧固螺栓的端部螺纹连接有紧固螺母;紧固螺母和扣板之间设有防松动垫圈;防松动垫圈上固设有旋涡状凸起;旋涡状凸起的螺旋方向与紧固螺母的旋入方向相同;紧固螺母的下端面上开设有与旋涡状凸起相适配的锁紧槽。本实用新型专利技术具有通过在紧固螺栓上套设防松动垫圈,防松动垫圈与紧固螺母相互配合,防止使用时紧固螺母发生反向旋转,产生松动的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种板式单卡管道修补器
本技术涉及管道修补器的
,尤其是涉及一种板式单卡管道修补器。
技术介绍
目前,管道运输是非常重要的物资运送的方式之一,其主要特点是运量大、费用低、安全可靠且持续性强,因此被世界各国广泛采用。在管道运输过程中可能会出现管道泄漏的情况,管道修补器可以在不更换管道的情况下,对老化、腐蚀造成的管道断裂等情况进行修补,安装方便、工作效率较高。现有的技术可参考授权公告号为CN204437568U的技术专利,器公开了一种板式延长型管道修补器,包括一径向非封闭管状外壳,外壳的外部径向两端设有锁紧装置,内部设有密封垫,缩紧装置包括分别设于外壳的外部两端的第一支撑板和第二支撑板,第一支撑板上固接有若干根螺栓,螺栓上套有扣板,扣板扣接在第二支撑板上并通过旋接于螺栓上的螺母锁紧于扣板上,密封垫轴向一端长于外壳,且长处部分为圆台型插接端,另一端设于外壳内部且形状与插接端相匹配的插入端;该结构可以实现多套管道修补器的轴向搭接,进而实现管道修补器无限延长的功能,克服了单个管道修补长度的制约。上述中的现有技术方案存在以下缺陷:板式修补器是通过螺母和螺栓的配合,将修补器紧固在管道的外壁上;而管道一般是用来输送液体或者气体的,在输送过程中,气体和液体会产生震动,使螺母产生松动,导致预紧力下降,影响管道修补器的使用性能。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的是提供一种板式单卡管道修补器,通过在紧固螺栓上套设上端面固设有旋涡状凸起的防松动垫圈,防止使用过程中紧固螺母发生反向旋转,产生松动。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种板式单卡管道修补器,包括抱箍,所述抱箍的两端沿其宽度分别固设有第一支撑板和第二支撑板;所述第一支撑板上固设有紧固螺栓;所述紧固螺栓上套设有扣板;所述扣板的下端扣合在第二支撑板上;所述第二支撑板上固设有引导板;所述引导板分别设于紧固螺栓的两侧;所述紧固螺栓的端部螺纹连接有紧固螺母;所述紧固螺母和扣板之间设有防松动垫圈;所述防松动垫圈上固设有旋涡状凸起;所述旋涡状凸起的螺旋方向与紧固螺母的旋入方向相同;所述紧固螺母的下端面上开设有与旋涡状凸起相适配的锁紧槽。通过采用上述技术方案,首先将扣板套设在紧固螺栓上并使其下端扣合在第二支撑板的下端面上;然后将紧固螺栓的两侧固定在两块引导板之间,并将引导板的下端面抵触在第一支撑板上使抱箍闭合;最后将防松动垫圈套设在紧固螺栓上,并将紧固螺母螺纹连接在紧固螺栓的端部,拧紧紧固螺母,并使防松动垫圈上端面的旋涡状凸起卡接在紧固螺母的锁紧槽内;旋涡状凸起的螺旋方向与紧固螺母的旋入方向相同,可以防止使用过程中紧固螺母发生反向旋转,起到阻止紧固螺母产生松动的技术效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述防松动垫圈远离紧固螺母的一端胶接有缓冲垫;所述缓冲垫的内部包覆粘结有支撑体;所述支撑体的弹性强度大于缓冲垫的弹性强度。通过采用上述技术方案,管道运输气体或者液体的过程中,气体或液体会产生振动,振动随着管道传递到紧固螺栓上,缓冲垫会因振动会产生压缩变形,而缓冲垫内部的支撑体发生弹性恢复时会给防松动垫圈和紧固螺母一个预紧力,使得紧固螺母与扣板之间始终保持力的作用,起到防止紧固螺母松动的技术效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述缓冲垫的下端面上均布固设有多个半球状摩擦凸点。通过采用上述技术方案,摩擦凸点会增大缓冲垫与扣板之间的摩擦力,进一步防止紧固螺母反向旋转产生松动。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述抱箍的内侧面上设有密封垫;所述密封垫包括主体部;所述主体部向抱箍的端部延伸形成舌片部。通过采用上述技术方案,当抱箍闭合时,密封垫上的舌片部可以覆盖在本体部上并与本体部相贴合,提高了抱箍与管道泄漏处之间的密封性本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述抱箍的内表面上开设有凹槽;所述橡胶垫上固设有卡接于凹槽内的凸部。通过采用上述技术方案,橡胶垫上的凸部卡接在凹槽内,可以防止管道修补器在安装时,橡胶垫与管道外壁发生摩擦,导致橡胶垫产生轴向偏移或褶皱。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述橡胶垫的内表面上固设有网格状的凸肋。通过采用上述技术方案,网格状凸肋能够保证橡胶垫与粗糙不规则的管道表面相贴合,形成阻隔屏障,保证密封效果,防止管道内的液体或气体泄漏。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述抱箍的内侧面上垂直固设有立柱;所述立柱的端部开设有容纳槽;所述容纳槽内设有缓冲弹簧;所述缓冲弹簧的一端与容纳槽固定连接;所述缓冲弹簧的另一端固设有连杆;所述连杆与容纳槽滑动连接;所述连杆远离容纳槽的一端固设有弧形压板;所述支撑杆与支撑板二滑动连接所述弧形压板远离连杆的一端胶接有橡胶垫。通过采用上述技术方案,使用时,弧形压板与管道的外壁相接触,管道会对弧形压板进行挤压,通过连杆推动缓冲弹簧并使其发生弹性形变,能够适用于不同直径管道的修补;橡胶垫会发生弹性形变,可以使弧形压板与管道的泄漏处贴合的更加紧密。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述弧形压板的两端均固设有支撑板一;所述支撑板一上铰接有支撑杆;所述抱箍的内侧面上固设有支撑板二;所述支撑杆的下端套设在支撑板二上且与支撑板二滑动连接。通过采用上述技术方案,管道对弧形压板进行挤压时,弧形压板的两端会发生偏移,带动支撑板一上的支撑杆沿着支撑板二进行滑动,使弧形压板向靠近抱箍的方向移动,满足不同直径管道的修补要求。综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:1.首先将扣板套设在紧固螺栓上并使其下端扣合在第二支撑板的下端面上;然后将紧固螺栓的两侧固定在两块引导板之间,并将引导板的下端面抵触在第一支撑板上使抱箍闭合;最后将防松动垫圈套设在紧固螺栓上,并将紧固螺母螺纹连接在紧固螺栓的端部,拧紧紧固螺母,并使防松动垫圈上端面的旋涡状凸起卡接在紧固螺母的锁紧槽内;旋涡状凸起的螺旋方向与紧固螺栓的旋入方向相同,可以防止使用过程中紧固螺栓发生反向旋转,起到阻止紧固螺栓产生松动的技术效果;2.在抱箍上开设有凹槽,同时在橡胶垫上固设有凹槽相适配的凸部,使用时将橡胶垫上的凸部卡接在凹槽内,可以防止管道修补器在安装时,橡胶垫与管道外壁发生摩擦,导致橡胶垫产生轴向偏移或褶皱;3.连杆上的弧形压板与管道的外壁相接触,管道会对弧形压板进行挤压,通过连杆推动缓冲弹簧并使其发生弹性形变,能够适用于不同直径管道的修补。附图说明图1是实施例中管道修补器的整体结构示意图;图2是实施例中凸显防松动垫圈的结构示意图;图3是实施例中紧固螺栓的剖视结构示意图;图4是实施例中凸显密封垫的结构示意图;图5是实施例中弧形压板的结构示意图。附图标记:1、抱箍;11、凹槽;2、第一支撑板;3、第二支撑板;4、紧固螺栓;5、引导板;6、扣板;7、紧固螺母;8、防松动垫圈;81、旋涡本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种板式单卡管道修补器,包括抱箍(1),其特征在于:所述抱箍(1)的两端沿其宽度分别固设有第一支撑板(2)和第二支撑板(3);所述第一支撑板(2)上固设有紧固螺栓(4);所述紧固螺栓(4)上套设有扣板(6);所述扣板(6)的下端扣合在第二支撑板(3)上;所述第二支撑板(3)上固设有引导板(5);所述引导板(5)设于紧固螺栓(4)的两侧;所述紧固螺栓(4)的端部螺纹连接有紧固螺母(7);所述紧固螺母(7)和扣板(6)之间设有防松动垫圈(8);所述防松动垫圈(8)上固设有旋涡状凸起(81);所述旋涡状凸起(81)的螺旋方向与紧固螺母(7)的旋入方向相同;所述紧固螺母(7)的下端面上开设有与旋涡状凸起(81)相适配的锁紧槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种板式单卡管道修补器,包括抱箍(1),其特征在于:所述抱箍(1)的两端沿其宽度分别固设有第一支撑板(2)和第二支撑板(3);所述第一支撑板(2)上固设有紧固螺栓(4);所述紧固螺栓(4)上套设有扣板(6);所述扣板(6)的下端扣合在第二支撑板(3)上;所述第二支撑板(3)上固设有引导板(5);所述引导板(5)设于紧固螺栓(4)的两侧;所述紧固螺栓(4)的端部螺纹连接有紧固螺母(7);所述紧固螺母(7)和扣板(6)之间设有防松动垫圈(8);所述防松动垫圈(8)上固设有旋涡状凸起(81);所述旋涡状凸起(81)的螺旋方向与紧固螺母(7)的旋入方向相同;所述紧固螺母(7)的下端面上开设有与旋涡状凸起(81)相适配的锁紧槽。


2.根据权利要求1所述的一种板式单卡管道修补器,其特征在于:所述防松动垫圈(8)远离紧固螺母(7)的一端胶接有缓冲垫(9);所述缓冲垫(9)的内部包覆粘结有支撑体(91);所述支撑体(91)的弹性强度大于缓冲垫(9)的弹性强度。


3.根据权利要求2所述的一种板式单卡管道修补器,其特征在于:所述缓冲垫(9)的下端面上均布固设有多个半球状摩擦凸点(92)。


4.根据权利要求1所述的一种板式单卡管道修补器,其特征在于:所述抱箍(1)的内侧面上设有密封垫(10);所述密封垫(10...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄小红于飞姜奎德
申请(专利权)人:威海市昊宇金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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