本实用新型专利技术提供一种基于光纤激光器的高空吊装对接装置，包括对接头一和对接头二，所述对接头一一端的外侧壁上固定镶嵌有若干个磁铁座，所述对接头一的一端开设有安装槽，所述安装槽远离开口端的内侧壁上固定安装有光纤激光器，所述对接头二的一端开设有插接槽，所述插接槽的开口端开设有弧形导向槽，所述弧形导向槽的内侧壁上镶嵌有若干个导向磁铁座，所述插接槽远离开口端的内侧壁上镶嵌有若干个固定磁铁座，该基于光纤激光器的高空吊装对接装置设计合理，对接头一内安装了光纤激光器，在对接时，能够通过光纤激光器进行基本定位，从而能够有效的提高对接的效率，降低错误率，方便快捷。
【技术实现步骤摘要】
一种基于光纤激光器的高空吊装对接装置
本技术涉及光纤吊装设备
，具体为一种基于光纤激光器的高空吊装对接装置。
技术介绍
在高空吊装对接时，往往比较困难，错误率较高，对接效率较低，但是，现在市场上的对接装置不能够进行预定位，并且在对接的过程中不能够进行导向，容易产生摩擦，导致设备磨损，降低使用寿命，为此，本技术提供一种基于光纤激光器的高空吊装对接装置。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种基于光纤激光器的高空吊装对接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术设计合理，对接头一内安装了光纤激光器，在对接时，能够通过光纤激光器进行基本定位，从而能够有效的提高对接的效率，降低错误率，方便快捷。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种基于光纤激光器的高空吊装对接装置，包括对接头一和对接头二，所述对接头一一端的外侧壁上固定镶嵌有若干个磁铁座，所述对接头一的一端开设有安装槽，所述安装槽远离开口端的内侧壁上固定安装有光纤激光器，所述对接头二的一端开设有插接槽，所述插接槽的开口端开设有弧形导向槽，所述弧形导向槽的内侧壁上镶嵌有若干个导向磁铁座，所述插接槽远离开口端的内侧壁上镶嵌有若干个固定磁铁座。作为本技术的一种优选实施方式，所述对接头一和对接头二的另一端均固定安装有固定座。作为本技术的一种优选实施方式，所述固定座上开设有若干个螺孔。作为本技术的一种优选实施方式，所述磁铁座处于对接头一表面的一端与导向磁铁座处于弧形导向槽表面的一端磁极相同。<br>作为本技术的一种优选实施方式，所述磁铁座处于对接头一表面的一端与固定磁铁座处于插接槽表面的一端磁极相反。作为本技术的一种优选实施方式，所述对接头一的直径略小于插接槽的内径。本技术的有益效果：本技术的一种基于光纤激光器的高空吊装对接装置，包括对接头一、对接头二、磁铁座、安装槽、光纤激光器、插接槽、弧形导向槽、导向磁铁座、固定磁铁座、固定座和螺孔。1.此基于光纤激光器的高空吊装对接装置的对接头一内安装了光纤激光器，在对接时，能够通过光纤激光器进行基本定位，从而能够有效的提高对接的效率，降低错误率，方便快捷。2.此基于光纤激光器的高空吊装对接装置的对接头一上镶嵌了若干个磁铁座，对接头二的导向槽内镶嵌了若干个导向磁铁座，在进行对接时，导向磁铁座能够给予磁铁座一定的斥力，从而使对接头一被导向至插接槽的中心轴，避免碰触插接槽内壁，避免对接时产生剧烈摩擦，能够有效的提高使用寿命，并且进一步提高对接的效率以及准确性。3.此基于光纤激光器的高空吊装对接装置在对接完毕之后，固定磁铁座能够给予磁铁座一定的吸力，导向磁铁座继续对磁铁座产生斥力，从而使对接保持一定的稳固性，方便下一步操作，同时在一定力度下，对接头一与对接头二又能够分开，实用性强。附图说明图1为本技术一种基于光纤激光器的高空吊装对接装置的对接头一结构示意图；图2为本技术一种基于光纤激光器的高空吊装对接装置的对接头二结构示意图；图3为本技术一种基于光纤激光器的高空吊装对接装置的对接头一剖面示意图；图4为本技术一种基于光纤激光器的高空吊装对接装置的对接头二剖面示意图；图中：1-对接头一、2-对接头二、3-磁铁座、4-安装槽、5-光纤激光器、6-插接槽、7-弧形导向槽、8-导向磁铁座、9-固定磁铁座、10-固定座、11-螺孔。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种基于光纤激光器的高空吊装对接装置，包括对接头一1和对接头二2，所述对接头一1一端的外侧壁上固定镶嵌有若干个磁铁座3，所述对接头一1的一端开设有安装槽4，所述安装槽4远离开口端的内侧壁上固定安装有光纤激光器5，所述对接头二2的一端开设有插接槽6，所述插接槽6的开口端开设有弧形导向槽7，所述弧形导向槽7的内侧壁上镶嵌有若干个导向磁铁座8，所述插接槽6远离开口端的内侧壁上镶嵌有若干个固定磁铁座9。作为本技术的一种优选实施方式，所述对接头一1和对接头二2的另一端均固定安装有固定座10。作为本技术的一种优选实施方式，所述固定座10上开设有若干个螺孔11。作为本技术的一种优选实施方式，所述磁铁座3处于对接头一1表面的一端与导向磁铁座8处于弧形导向槽7表面的一端磁极相同。作为本技术的一种优选实施方式，所述磁铁座3处于对接头一1表面的一端与固定磁铁座9处于插接槽6表面的一端磁极相反。作为本技术的一种优选实施方式，所述对接头一1的直径略小于插接槽6的内径。作为本技术的一种优选实施方式，所述对接头二2上的导向磁铁座8能够给予对接头一1上的磁铁座3一定的斥力，从而使对接头一1被导向至插接槽6的中心轴，避免碰触插接槽6内壁，避免对接时产生剧烈摩擦，能够有效的提高使用寿命。作为本技术的一种优选实施方式，所述光纤激光器5能够进行预定位，从而能够有效的提高对接的效率，降低错误率，方便快捷。工作原理：将光纤激光器5连接到吊装设备的电源，在对接的过程中，首先打开光纤激光器5，通过光纤激光器5发出的激光进行预对接头一1和对接头二2的定位，从而能够有效的提高对接的效率，降低错误率，方便快捷，然后将对接头一1逐渐靠近对接头二2的插接槽6，然后插入，在此过程中，对接头二2上的导向磁铁座8能够给予对接头一1上的磁铁座3一定的斥力，从而使对接头一1被导向至插接槽6的中心轴，避免碰触插接槽6内壁，避免对接时产生剧烈摩擦，能够有效的提高使用寿命，并且进一步提高对接的效率以及准确性，对接完毕之后，固定磁铁座9能够给予磁铁座3一定的吸力，导向磁铁座8继续对磁铁座3产生斥力，从而使对接保持一定的稳固性，方便下一步操作，同时在一定力度下，对接头一1与对接头二2又能够分开，实用性强。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种基于光纤激光器的高空吊装对接装置，包括对接头一(1)和对接头二(2)，其特征在于，所述对接头一(1)一端的外侧壁上固定镶嵌有若干个磁铁座(3)，所述对接头一(1)的一端开设有安装槽(4)，所述安装槽(4)远离开口端的内侧壁上固定安装有光纤激光器(5)，所述对接头二(2)的一端开设有插接槽(6)，所述插接槽(6)的开口端开设有弧形导向槽(7)，所述弧形导向槽(7)的内侧壁上镶嵌有若干个导向磁铁座(8)，所述插接槽(6)远离开口端的内侧壁上镶嵌有若干个固定磁铁座(9)。/n
【技术特征摘要】
1.一种基于光纤激光器的高空吊装对接装置，包括对接头一(1)和对接头二(2)，其特征在于，所述对接头一(1)一端的外侧壁上固定镶嵌有若干个磁铁座(3)，所述对接头一(1)的一端开设有安装槽(4)，所述安装槽(4)远离开口端的内侧壁上固定安装有光纤激光器(5)，所述对接头二(2)的一端开设有插接槽(6)，所述插接槽(6)的开口端开设有弧形导向槽(7)，所述弧形导向槽(7)的内侧壁上镶嵌有若干个导向磁铁座(8)，所述插接槽(6)远离开口端的内侧壁上镶嵌有若干个固定磁铁座(9)。
2.根据权利要求1所述的一种基于光纤激光器的高空吊装对接装置，其特征在于：所述对接头一(1)和对接头二(2)的另一端均固定安装有固定座(10)。
【专利技术属性】
技术研发人员：林建斌，
申请(专利权)人：南安智能蓝工业设计有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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