一种改进型汽油机启动器隔板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改进型汽油机启动器隔板，包括安装板，所述安装板前后两侧壁中心位置之间开设有第一开孔，所述第一开孔内侧壁两侧呈上下对称固定连接有固定块，四个所述固定块呈环形等距离设置且相邻两个固定块之间呈对称设置，所述安装板位于第一开孔开口上下两侧对称开设有贯穿安装板前后两侧壁的第一安装孔。本实用新型专利技术，隔板上设计有进气条孔，较常规机型，空气能前后两个方向同时进气，增加机器进风量，散热效率更高，同时设置有辅助安装机构，装置本体安装稳固，以及设置有气体导流机构以及辅助进气孔，起到气体导流与辅助进气散热的作用，整体装置实际应用价值高。

【技术实现步骤摘要】
一种改进型汽油机启动器隔板
本技术涉及汽油机启动器隔板
，尤其涉及一种改进型汽油机启动器隔板。
技术介绍
汽油机是用汽油作燃料的一种电火花点火式内燃发动机。汽油机一般采用往复活塞式结构，由本体、曲柄连杆机构、配气系统、供油系统、润滑系统和点火系统等部分组成。目前，汽油机使用广泛，其中包括汽油机启动器隔板，现有汽油机启动器隔板上缺乏进气条孔，空气不能前后两个方向同时进气，机器进风量较小，散热效率较低，且安装稳固性较差，缺乏气体导流机构以及辅助进气孔，整体实际应用价值不高。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种改进型汽油机启动器隔板。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种改进型汽油机启动器隔板，包括安装板，所述安装板前后两侧壁中心位置之间开设有第一开孔，所述第一开孔内侧壁两侧呈上下对称固定连接有固定块，四个所述固定块呈环形等距离设置且相邻两个固定块之间呈对称设置，所述安装板位于第一开孔开口上下两侧对称开设有贯穿安装板前后两侧壁的第一安装孔，所述安装板位于第一开孔两侧对称开设有贯穿安装板前后两侧壁的第二安装孔，所述安装板两侧壁位于该侧第二安装孔上下两侧对称固定连接有安装块，所述安装块前后两侧壁中心位置之间开设有第三安装孔。作为上述技术方案的进一步描述：所述第一开孔为圆柱形孔，所述固定块为弧形块。作为上述技术方案的进一步描述：四个所述固定块相向一侧侧壁等距离固定连接有导流块，所述导流块呈三棱形。作为上述技术方案的进一步描述：所述安装板位于两个第一安装孔上下两侧对称开设有贯穿安装板前后两侧壁的辅助进气孔。作为上述技术方案的进一步描述：所述安装板四个拐角处开设有共计四组进气条孔，每组所述进气条孔为六个。作为上述技术方案的进一步描述：所述固定块前后两侧壁位于第三安装孔开口处固定安装有橡胶圈。本技术具有如下有益效果：与现有技术相比，改进型汽油机启动器隔板，隔板上设计有进气条孔，较常规机型，空气能前后两个方向同时进气，增加机器进风量，散热效率更高，同时设置有辅助安装机构，装置本体安装稳固，以及设置有气体导流机构以及辅助进气孔，起到气体导流与辅助进气散热的作用，整体装置实际应用价值高。附图说明图1为本技术提出的一种改进型汽油机启动器隔板的结构示意图；图2为本技术提出的一种改进型汽油机启动器隔板的图1中A处的放大图；图3为本技术提出的一种改进型汽油机启动器隔板的图1中B处的放大图。图例说明：1、安装板；2、第一开孔；3、固定块；4、第一安装孔；5、第二安装孔；6、安装块；7、第三安装孔；8、导流块；9、辅助进气孔；10、进气条孔；11、橡胶圈。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3，本技术提供的一种实施例：一种改进型汽油机启动器隔板，包括安装板1，安装板1前后两侧壁中心位置之间开设有第一开孔2，第一开孔2内侧壁两侧呈上下对称固定连接有固定块3，四个固定块3呈环形等距离设置且相邻两个固定块3之间呈对称设置，安装板1位于第一开孔2开口上下两侧对称开设有贯穿安装板1前后两侧壁的第一安装孔4，安装板1位于第一开孔2两侧对称开设有贯穿安装板1前后两侧壁的第二安装孔5，利于固定安装装置本体，安装板1两侧壁位于该侧第二安装孔5上下两侧对称固定连接有安装块6，安装块6前后两侧壁中心位置之间开设有第三安装孔7，可通过四个第三安装孔7辅助固定安装装置本体，装置本体安装稳固。第一开孔2为圆柱形孔，固定块3为弧形块，四个固定块3相向一侧侧壁等距离固定连接有导流块8，导流块8呈三棱形，安装板1位于两个第一安装孔4上下两侧对称开设有贯穿安装板1前后两侧壁的辅助进气孔9，起到气体导流与辅助进气散热的作用，安装板1四个拐角处开设有共计四组进气条孔10，每组进气条孔10为六个，较常规机型，空气能前后两个方向同时进气，增加机器进风量，散热效率更高，固定块3前后两侧壁位于第三安装孔7开口处固定安装有橡胶圈11，起到对固定块3的保护作用。工作原理：使用时，装置本体安装板1上开设有进气条孔10，较常规机型，空气能前后两个方向同时进气，增加机器进风量，散热效率更高，同时设置有辅助安装机构，即安装板1两侧壁位于该侧第二安装孔5上下两侧对称固定连接有安装块6，安装块6前后两侧壁中心位置之间开设有第三安装孔7，可通过四个第三安装孔7辅助固定安装装置本体，装置本体安装稳固，以及设置有气体导流机构以及辅助进气孔9，即四个固定块3相向一侧侧壁等距离固定连接有导流块8，导流块8呈三棱形，安装板1位于两个第一安装孔4上下两侧对称开设有贯穿安装板1前后两侧壁的辅助进气孔9，起到气体导流与辅助进气散热的作用，整体装置实际应用价值高。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改进型汽油机启动器隔板，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)前后两侧壁中心位置之间开设有第一开孔(2)，所述第一开孔(2)内侧壁两侧呈上下对称固定连接有固定块(3)，四个所述固定块(3)呈环形等距离设置且相邻两个固定块(3)之间呈对称设置，所述安装板(1)位于第一开孔(2)开口上下两侧对称开设有贯穿安装板(1)前后两侧壁的第一安装孔(4)，所述安装板(1)位于第一开孔(2)两侧对称开设有贯穿安装板(1)前后两侧壁的第二安装孔(5)，所述安装板(1)两侧壁位于该侧第二安装孔(5)上下两侧对称固定连接有安装块(6)，所述安装块(6)前后两侧壁中心位置之间开设有第三安装孔(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种改进型汽油机启动器隔板，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)前后两侧壁中心位置之间开设有第一开孔(2)，所述第一开孔(2)内侧壁两侧呈上下对称固定连接有固定块(3)，四个所述固定块(3)呈环形等距离设置且相邻两个固定块(3)之间呈对称设置，所述安装板(1)位于第一开孔(2)开口上下两侧对称开设有贯穿安装板(1)前后两侧壁的第一安装孔(4)，所述安装板(1)位于第一开孔(2)两侧对称开设有贯穿安装板(1)前后两侧壁的第二安装孔(5)，所述安装板(1)两侧壁位于该侧第二安装孔(5)上下两侧对称固定连接有安装块(6)，所述安装块(6)前后两侧壁中心位置之间开设有第三安装孔(7)。


2.根据权利要求1所述的一种改进型汽油机启动器隔板，其特征在于：所述第一开孔(2)为圆柱形孔，所述固定块...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈永江，
申请(专利权)人：重庆科马工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50