一种门窗型的幕墙制造技术

本实用新型专利技术涉及幕墙技术领域，尤其是指一种门窗型的幕墙，包括中空玻璃、固定于墙面的立柱、用于固定中空玻璃的固定件以及用于打开中空玻璃的门窗组件；所述立柱的两侧均装设有窗框，所述窗框设有用于装配固定件的第一卡槽，所述固定件与窗框之间形成用于装配中空玻璃的第一安装槽；所述门窗组件与窗框活动连接，门窗组件开设有用于装配固定件的第二卡槽，所述固定件与门窗组件之间形成用于装配中空玻璃的第二安装槽。本实用新型专利技术提供的一种门窗型的幕墙，采用门窗式的安装结构，将玻璃门窗安装到幕墙的横梁立柱上，其外观与效果均与常用的玻璃幕墙相同，并且安装简单，从而成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种门窗型的幕墙
本技术涉及幕墙
，尤其是指一种门窗型的幕墙。
技术介绍
玻璃幕墙是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构。现有的玻璃幕墙，基本是将中空玻璃通过螺丝以及其他锁紧零件固定到幕墙的立柱横梁上，这种固定方式，拆装麻烦，特别是安装好后，拆卸困难，因而成本也高。
技术实现思路
本技术针对现有技术的问题提供一种门窗型的幕墙，采用门窗式的安装结构，将玻璃门窗安装到幕墙的横梁立柱上，其外观与效果均与常用的玻璃幕墙相同，并且安装简单，从而成本低。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种门窗型的幕墙，包括中空玻璃、固定于墙面的立柱、用于固定中空玻璃的固定件以及用于打开中空玻璃的门窗组件；所述立柱的两侧均装设有窗框，所述窗框和所述门窗组件均装配有所述固定件，所述门窗组件与窗框活动连接。优选的，所述窗框设有用于装配固定件的第一卡槽，所述固定件与窗框之间形成用于装配中空玻璃的第一安装槽；门窗组件开设有用于装配固定件的第二卡槽，所述固定件与门窗组件之间形成用于装配中空玻璃的第二安装槽。优选的，所述幕墙还包括第一锁紧件，所述第一锁紧件依次穿设固定件和窗框后与立柱螺纹连接。优选的，所述门窗组件包括窗扇以及与窗扇活动连接的把手，所述第二卡槽设于窗扇上；所述窗框的一端设有第一条形槽，所述窗扇的一端设有第二条形槽，所述第一条形槽内和第二条形槽内均装设有铰链，所述窗框的另一端凸设有用于与第二条形槽内的铰链抵触的第一凸起，所述窗扇的另一端凸设有用于与第一条形槽内的铰链抵触的第二凸起。优选的，所述中空玻璃与固定件连接的一端装设有胶圈，中空玻璃装配于第一安装槽内时，所述胶圈的两侧分别与窗框和固定件抵接，中空玻璃装配于第二安装槽内时，所述胶圈的两侧分别与窗扇和固定件抵接；所述固定件与胶圈接触的一侧设有第一防滑齿，所述窗扇与胶圈接触的一侧设有第二防滑齿。优选的，所述立柱的一侧设有连接组件，所述立柱的另一侧设有防水装饰组件，所述连接组件用于将立柱与墙面固定连接，所述防水装饰组件用于将窗框与立柱的连接处密封。优选的，所述防水装饰组件包括装饰盖、压块以及第二锁紧件，所述压块的两侧均设有第一卡扣，所述装饰盖的内壁凸设有用于与第一卡扣扣接的第二卡扣，所述第二锁紧件用于将压块固定于立柱。优选的，所述防水装饰组件还包括第一防水条和第二防水条，所述窗框与立柱接触的连接处设有用于装配第一防水条的防水槽，所述第二防水条的一侧与第一防水条抵接，第二防水条的另一侧与装饰盖抵接。优选的，所述连接组件包括若干连接角钢以及第三锁紧件，所述连接角钢的一端固定于墙面，连接角钢的另一端通过第三锁紧件固定于立柱。优选的，所述立柱内部装设有铝合金芯套，所述铝合金芯套的四周与立柱的内壁抵接。本技术的有益效果：本技术提供的一种门窗型的幕墙，将门窗安装到横梁立柱上，将固定件安装到窗框上的第一卡槽，固定件与窗框形成第一安装槽，将中空玻璃安装于第一安装槽中，在门窗组件的第二卡槽中也安装固定件，门窗组件与固定件形成第二安装槽，在第二安装槽中也安装中空玻璃，从而完成幕墙的安装，其中，采用门窗组件安装的中空玻璃，可以像普通的门窗一样打开或者关闭，若不需要开启功能，则直接将中空玻璃安装到第一安装槽中便可，可灵活调整幕墙的结构。采用门窗式的安装结构，将玻璃门窗安装到幕墙的横梁立柱上，其外观与效果均与常用的玻璃幕墙相同，并且安装简单，从而成本低。附图说明图1为本技术的中空玻璃与窗框的连接结构示意图。图2为本技术中空玻璃与门窗组件的连接结构示意图。图3为本技术的立柱、窗框、固定件以及防水装饰组件的连接结构示意图。图4为图3的分解结构示意图。图5为本技术的立柱、窗框、固定件、门窗组件以及防水装饰组件的结构示意图。图6为图5的分解结构示意图。图7为本技术的另一视角的结构示意图。在图1至图7中的附图标记包括：1-中空玻璃，2-立柱，21-铝合金芯套，3-固定件，31-第一防滑齿，4-门窗组件，41-第二卡槽，42-第二安装槽，43-窗扇，44-把手，45-第二条形槽，46-第二凸起，47-第二防滑齿，5-窗框，51-第一卡槽，52-第一安装槽，53-第一条形槽，54-第一凸起，55-防水槽，6-第一锁紧件，7-铰链，8-胶圈，91-连接角钢，92-第三锁紧件，93-预埋件，101-装饰盖，102-压块，103-第二锁紧件，104-第一卡扣，105-第二卡扣，106-第一防水条，107-第二防水条，11-转动组件，12-镀锌钢板，13-防火棉。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。以下结合附图对本技术进行详细的描述。本实施例提供的一种门窗型的幕墙，如图1、图2、图3和图5，包括中空玻璃1、固定于墙面的立柱2、用于固定中空玻璃1的固定件3以及用于打开中空玻璃1的门窗组件4；所述立柱2的两侧均装设有窗框5，所述窗框5和所述门窗组件4均装配有所述固定件6，所述门窗组件4与窗框5活动连接。优选的，所述窗框5设有用于装配固定件3的第一卡槽51，所述固定件3与窗框5之间形成用于装配中空玻璃1的第一安装槽52；门窗组件4开设有用于装配固定件3的第二卡槽41，所述固定件3与门窗组件4之间形成用于装配中空玻璃1的第二安装槽42。其中，固定件3优选如图4和附图6所示的形状，为带了缺口的“6”字型，但固定件3不限于该形状。具体地，将门窗安装到横梁立柱2上，将固定件3安装到窗框5上的第一卡槽51，固定件3与窗框5形成第一安装槽52，将中空玻璃1安装于第一安装槽52中，在门窗组件4的第二卡槽41中也安装固定件3，门窗组件4与固定件3形成第二安装槽42，在第二安装槽42中也安装中空玻璃1，从而完成幕墙的安装，其中，采用门窗组件4安装的中空玻璃1，可以像普通的门窗一样打开或者关闭，若不需要开启功能，则直接将中空玻璃1安装到第一安装槽52中便可，可灵活调整幕墙的结构。采用门窗式的安装结构，将玻璃门窗安装到幕墙的横梁立柱2上，其外观与效果均与常用的玻璃幕墙相同，并且安装简单，从而成本低，所以在一些大建筑项目中，采用本实施例的幕墙结构，可以有效降低项目成本。本实施例提供的一种门窗型的幕墙，如图1和图2，所述幕墙还包括第一锁紧件6，所述第一锁紧件6依次穿设固定件3和窗框5后与立柱2螺纹连接。具体地，第一锁紧件6优先采用螺丝和螺栓等结构，固定件3装配到窗框5的第一卡槽51中后通过第一锁紧件6锁紧到立柱2上，结构简单，操作方便。本实施例提供的一种门窗型的幕墙，如图2、图5和图6，所述门窗组件4包括窗扇43以及与窗扇43活动连接的把手44，所述第二卡槽41设于窗扇43上；所述窗框5的一端设有第一条形槽53，所述窗扇43本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种门窗型的幕墙，其特征在于：包括中空玻璃、固定于墙面的立柱、用于固定中空玻璃的固定件以及用于打开中空玻璃的门窗组件；/n所述立柱的两侧均装设有窗框，所述窗框和所述门窗组件均装配有所述固定件，所述门窗组件与窗框活动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种门窗型的幕墙，其特征在于：包括中空玻璃、固定于墙面的立柱、用于固定中空玻璃的固定件以及用于打开中空玻璃的门窗组件；
所述立柱的两侧均装设有窗框，所述窗框和所述门窗组件均装配有所述固定件，所述门窗组件与窗框活动连接。


2.根据权利要求1所述一种门窗型的幕墙，其特征在于：所述窗框设有用于装配固定件的第一卡槽，所述固定件与窗框之间形成用于装配中空玻璃的第一安装槽；门窗组件开设有用于装配固定件的第二卡槽，所述固定件与门窗组件之间形成用于装配中空玻璃的第二安装槽。


3.根据权利要求1所述一种门窗型的幕墙，其特征在于：所述幕墙还包括第一锁紧件，所述第一锁紧件依次穿设固定件和窗框后与立柱螺纹连接。


4.根据权利要求2所述一种门窗型的幕墙，其特征在于：所述门窗组件包括窗扇以及与窗扇活动连接的把手，所述第二卡槽设于窗扇上；所述窗框的一端设有第一条形槽，所述窗扇的一端设有第二条形槽，所述第一条形槽内和第二条形槽内均装设有铰链，所述窗框的另一端凸设有用于与第二条形槽内的铰链抵触的第一凸起，所述窗扇的另一端凸设有用于与第一条形槽内的铰链抵触的第二凸起。


5.根据权利要求4所述一种门窗型的幕墙，其特征在于：所述中空玻璃与固定件连接的一端装设有胶圈，中空玻璃装配于第一安装槽内时，所述胶圈的两侧分别与窗框和固定件抵...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘果明，张英姿，郭利云，温月柔，袁强勇，王婷，
申请(专利权)人：中山中瑞建筑装饰工程有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44