【技术实现步骤摘要】
一种锂电池复合隔膜及其制造方法、一种锂电池
本专利技术涉及电化学
，特别是涉及一种锂电池复合隔膜及其制造方法、一种锂电池。
技术介绍
随着科技的发展，越来越多的电子设备进入人们的日常生活中，而限制这些电子设备发展的一大瓶颈，就是对电子设备的供能问题，即电池的性能，同时也是电子设备发展的重要限制因素。电池隔膜作为电池的重要组成部件，其性能直接影响电池的电化学性能、使用寿命和安全性。但在实际应用中，现有的常用聚合物隔膜的低耐热性(PE熔点135℃，PP熔点165℃)和高热收缩率容易造成锂离子电池的热失控、短路、甚至发生爆炸。现有的提高隔膜耐热性的方法一般为：在聚合物隔膜表面二次涂覆耐热涂层，而现有的耐热涂层均为无机涂层。为保证耐热涂层的均匀性和稳定性，涂层较厚，大大降低了电池的能量密度。涂覆法一般也会使用粘结剂，容易发生堵孔，影响传质，增大电池内耗。另外，无机耐热涂层与隔膜基体之间的结合力通常为物理结合，结合不稳定，容易发生脱落因此，如何找到一种轻质、稳定、不易堵孔的电池隔热阻燃隔膜，就成了本领域技术人员亟
【技术保护点】
1.一种锂电池复合隔膜，其特征在于，包括聚合物基体膜及金属有机骨架化合物隔热膜；/n所述金属有机骨架化合物隔热膜覆盖于所述聚合物基体膜的两侧，其中，所述聚合物基体膜为经过亲水处理的基体膜；/n所述金属有机骨架化合物隔热膜为在所述聚合物基体膜表面原位生长得到的隔热膜。/n
【技术特征摘要】
1.一种锂电池复合隔膜，其特征在于，包括聚合物基体膜及金属有机骨架化合物隔热膜；
所述金属有机骨架化合物隔热膜覆盖于所述聚合物基体膜的两侧，其中，所述聚合物基体膜为经过亲水处理的基体膜；
所述金属有机骨架化合物隔热膜为在所述聚合物基体膜表面原位生长得到的隔热膜。
2.如权利要求1所述的锂电池复合隔膜，其特征在于，所述金属有机骨架化合物隔热膜为纳米片状形貌的金属有机骨架化合物隔热膜。
3.如权利要求2所述的锂电池复合隔膜，其特征在于，所述金属有机骨架化合物隔热膜的有机配体为二甲基咪唑。
4.如权利要求3所述的锂电池复合隔膜，其特征在于，所述金属有机骨架化合物隔热膜的金属盐配体为硝酸锌。
5.如权利要求1所述的锂电池复合隔膜，其特征在于，所述金属有机骨架化合物隔热膜的厚度的范围为2微米至100微米，包括端点值。
6.如权利要求1至5任一项所述的锂电池复合隔膜，其...
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