一种弧形屏框架以及LED弧形屏制造技术

本申请涉及一种弧形屏框架以及LED弧形屏，其中，弧形屏框架包括2个弧度支撑板、2个连接支撑板、4个L型的定位块以及弧形面板；弧度支撑板具有弧形边，连接支撑板的两端分别连接一个弧度支撑板，连接支撑板与弧度支撑板通过定位块固定连接，所有连接支撑板与弧度支撑板围合在一起；弧形面板与弧度支撑板的弧形边固定连接；弧形面板，用于安装弧形屏的显示模组。板材状的连接支撑板、弧度支撑板可以直接切割而成，弧形边的弧度可以精确控制，进而保证了整个框架的弧度的精确度；定位块可以使用数控机床进行加工，以保障定位块的加工精度，保证了拼接位置的精度要求。本申请提供的弧形屏框架，加工精度高、经济性好，适合批量生产。

【技术实现步骤摘要】
一种弧形屏框架以及LED弧形屏
本申请涉及LED显示屏领域，特别是涉及一种弧形屏框架以及LED弧形屏。
技术介绍
随着LED显示技术的不断发展，以及用户对显示美学上的要求逐步提高，现有LED显示屏，除了平面屏以外，还出现了弧形屏、折角屏等不同拼接形态。现有的LED弧形显示屏，一般是采用小尺寸的条形模组或者头型模组，固定在弧形框架上，依靠弧形框架预设的弧形形状，来定型。随着行业的发展，尤其是小间距、HDR等技术的不断进步，LED显示屏的像素密度越来越高，对模组间的拼接要求也越来越高。目前的弧形框架，主要采用以下两种加工工艺进行加工：1、采用铝锭，直接加工成所需要的形状。此种工艺，加工精度高，但是弧形曲面的加工量大，成本非常高，不适合批量生产。2、将钣金部件折弯加工成所需要的弧形，各部件之间焊接固定。此种工艺，经济性较好，但是钣金件折弯容易变形，同时受到钣金部件的加工精度以及焊接变形等影响，整体的加工精度一般，只能适用于点间距较大的弧形显示屏，不能满足小点间距的弧形显示屏的要求。因此，亟需一种加工精度高、成本低，适于批量生产的弧形框架方案。
技术实现思路
基于此，有必要针对现有弧形框架的加工工艺，存在无法平衡加工精度与生产成本、加工量之间的矛盾的问题，提供一种弧形屏框架以及LED弧形屏。本申请一实施例公开了一种弧形屏框架，包括2个弧度支撑板、2个连接支撑板、4个L型的定位块以及弧形面板；所述弧度支撑板具有弧形边，所述连接支撑板的两端分别连接一个弧度支撑板，所述连接支撑板与弧度支撑板通过所述定位块固定连接，所有连接支撑板与弧度支撑板围合在一起；所述弧形面板与所述弧度支撑板的弧形边固定连接；所述弧形面板，用于安装弧形屏的显示模组。在一些实施例中，所述弧形面板上设置有多个折弯槽。在一些实施例中，所述弧形面板上设置有定位凹槽，所述弧度支撑板上设置有定位凸台；当所述弧形面板与所述弧度支撑板的弧形边固定连接时，所述定位凸台置入所述定位凹槽内。在一些实施例中，所述弧形面板的中心区域设置有面板孔洞。在一些实施例中，所述连接支撑板、弧度支撑板上设置有定位柱，所述定位块上对应设置有定位孔，当所述连接支撑板、弧度支撑板与所述定位块固定连接时，所述定位柱置于所述定位孔内。在一些实施例中，所述连接支撑板上设置有连接凸台，所述弧度支撑板对应设置有连接凹槽；当所述连接支撑板与弧度支撑板连接时，所述连接凸台置于所述连接凹槽内。在一些实施例中，所述定位块包括2个相互垂直设置的定位连接板，所述2个定位连接板固定连接；所述定位连接板向外突起设置有凸块；所述连接支撑板、弧度支撑板上设置有避让槽；当所述连接支撑板、弧度支撑板与所述定位块固定连接时，所述凸块置于所述避让槽内，所述定位连接板与所述连接支撑板、弧度支撑板的内侧固定连接。在一些实施例中，所述定位块还设置有连接侧板，所述连接侧板位于两个定位连接板的侧面，并与所述两个定位连接板固定连接。在一些实施例中，所述连接支撑板、弧度支撑板远离所述弧形面板的一侧，还设置有折弯条。本申请另一实施例还公开了一种LED弧形屏，包括至少一个弧形屏框架以及显示模组，相邻的弧形屏框架相互拼接在一起，所述显示模组安装在所述弧形屏框架上；所述弧形屏框架为前述任一项实施例所述的弧形屏框架。本申请实施例提供的弧形屏框架，板材状的连接支撑板、弧度支撑板，通过L型的定位块，相互连接并围合形成框架主体，在弧度支撑板上设置弧形边，将弧形面板与弧形边固定连接，以形成弧形安装面，用于安装弧形屏的显示模组；板材状的连接支撑板、弧度支撑板可以直接切割而成，弧形边的弧度可以精确控制，进而保证了整个框架的弧度的精确度；定位块可以使用数控机床进行加工，以保障定位块的加工精度，保证了拼接位置的精度要求。本申请实施例提供的弧形屏框架，加工精度高、经济性好，适合批量生产。附图说明图1为本申请一实施例的弧形屏框架的结构示意图；图2为图1中区域A的局部结构放大示意图；图3为本申请一实施例的弧形屏框架的分解状态的结构示意图；图4为图3中区域B的局部结构放大示意图；图5为图3中区域C的局部结构放大示意图；图6为图3中区域D的局部结构放大示意图；图7为图3中区域E的局部结构放大示意图；图8为本申请一实施例中定位块的结构示意图；图9为本申请一实施例中定位块在另一视角下的结构示意图；图10为本申请一实施例中多个弧形屏框架拼接时的结构示意图；图11为本申请一实施例的LED弧形屏的结构示意图。具体实施方式为了便于理解本申请，下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的较佳实施方式。但是，本申请可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本申请的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。如图1-5所示，本申请一实施例公开了一种弧形屏框架10，包括2个弧度支撑板110、2个连接支撑板120、4个L型的定位块200以及弧形面板300；弧度支撑板110具有弧形边，连接支撑板120的两端分别连接一个弧度支撑板110，连接支撑板120与弧度支撑板110通过定位块20固定连接，所有连接支撑板120与弧度支撑板110围合在一起；弧形面板300与弧度支撑板110的弧形边固定连接，弧形面板300，用于安装弧形屏的显示模组。为了方便描述，下面以图3所示出的方位，来描述各个结构之间的连接关系以及工作方式。如图1-3所示，连接支撑板120竖直放置，弧度支撑板110水平放置。连接支撑板120可以为平面的、直线型的连接板，其上下两端分别与一个弧度支撑板110的一端固定连接。如图8-9所示，定位块200，可以包括2个相互垂直设置的定位连接板210，2个定位连接板210固定连接，定位块200呈L型。如图2所示，当连接支撑板120与弧度支撑板110固定连接时，定位块200的一个定位连接板210与连接支撑板120固定连接，另一个定位连接板210与弧度支撑板110固定连接。定位连接板210与连接支撑板120、弧度支撑板110之间的固定方式，可以采用常见的机械连接结构，比如销、卡扣、螺钉等。示例的，如图2所示，定位连接板21本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弧形屏框架，其特征在于，包括2个弧度支撑板、2个连接支撑板、4个L型的定位块以及弧形面板；所述弧度支撑板具有弧形边，所述连接支撑板的两端分别连接一个弧度支撑板，所述连接支撑板与弧度支撑板通过所述定位块固定连接，所有连接支撑板与弧度支撑板围合在一起；所述弧形面板与所述弧度支撑板的弧形边固定连接；所述弧形面板，用于安装弧形屏的显示模组。/n

【技术特征摘要】
1.一种弧形屏框架，其特征在于，包括2个弧度支撑板、2个连接支撑板、4个L型的定位块以及弧形面板；所述弧度支撑板具有弧形边，所述连接支撑板的两端分别连接一个弧度支撑板，所述连接支撑板与弧度支撑板通过所述定位块固定连接，所有连接支撑板与弧度支撑板围合在一起；所述弧形面板与所述弧度支撑板的弧形边固定连接；所述弧形面板，用于安装弧形屏的显示模组。


2.根据权利要求1所述的弧形屏框架，其特征在于，所述弧形面板上设置有多个折弯槽。


3.根据权利要求2所述的弧形屏框架，其特征在于，所述弧形面板上设置有定位凹槽，所述弧度支撑板上设置有定位凸台；当所述弧形面板与所述弧度支撑板的弧形边固定连接时，所述定位凸台置入所述定位凹槽内。


4.根据权利要求3所述的弧形屏框架，其特征在于，所述弧形面板的中心区域设置有面板孔洞。


5.根据权利要求3所述的弧形屏框架，其特征在于，所述连接支撑板、弧度支撑板上设置有定位柱，所述定位块上对应设置有定位孔，当所述连接支撑板、弧度支撑板与所述定位块固定连接时，所述定位柱置于所述定位孔内。


6.根据权利要求3所述的弧...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈倏贤，何昆鹏，王启权，吴涵渠，
申请(专利权)人：深圳市奥拓电子股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44