本实用新型专利技术公开了一种旧沥青混合料的破碎筛分装置及再生装置，破碎筛分装置，包括变频器配料仓、一级传送皮带、初振筛、破碎机、返料皮带、二级传送皮带、振动筛、大粒径产品料皮带、大粒径成品仓、三级传送皮带、概率筛、小粒径产品料皮带和小粒径成品仓；变频器配料仓、一级传送皮带、初振筛、二级传送皮带、振动筛、大粒径产品料皮带和大粒径成品仓依次相接；振动筛的底部、三级传送皮带、概率筛、小粒径产品料皮带和小粒径成品仓依次相接；初振筛、破碎机、返料皮带、一级传送皮带和初振筛依次相接、形成循环。本实用新型专利技术能将旧沥青混合料筛分成多级粒径单一的集料，从材料源头确保级配稳定性；同时解决了成品料的级配和油石比不稳定问题。
【技术实现步骤摘要】
一种旧沥青混合料的破碎筛分装置及再生装置
本技术涉及一种旧沥青混合料的破碎筛分装置及再生装置，属于铣刨旧沥青混合料再生利用领域。
技术介绍
目前国内铣刨旧沥青混合料再生利用大都采取在生产原生沥青混合料的基础上，直接添加经加热的再生混合料，从而实现铣刨旧沥青混合料的再利用。如此存在重大的质量问题隐患，首指的就是级配和油石比问题，因为铣刨后的沥青混合料会出现不同程度离析，添加这样的铣刨旧沥青混合料就直接导致再生混合料会出现级配问题。再者不同层次的铣刨料油石比不一样，如不加以区分而直接添加应用势必会造成再生沥青混合料油石比不稳定问题。如此种种，直接导致铣刨料无法大批量用于循环再生。据初步统计，我国仅公路大中修工程，每年将产生铣刨沥青混合料1.6亿吨，然而循环利用率却不足30％，大量的没有被循环再利用的铣刨料由于存储不当，造成了严重的环境污染问题。而发达国家的铣刨旧沥青混合料循环再利用率达到了90％，可见我国在旧沥青混合料循环再利用方面较发达国家还是存在非常大的差距的，增大旧沥青混合料再生添加比例的技术需求迫在眉睫，然而确保再生混合料级配和油石比稳定问题则是增大旧沥青混合料再生添加比例首要解决的问题。
技术实现思路
本技术提供一种旧沥青混合料的破碎筛分装置及再生装置，从源头上确保了再生混合料的级配稳定性。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案如下：一种旧沥青混合料的破碎筛分装置，包括变频器配料仓、一级传送皮带、初振筛、破碎机、返料皮带、二级传送皮带、振动筛、大粒径产品料皮带、大粒径成品仓、三级传送皮带、概率筛、小粒径产品料皮带和小粒径成品仓；变频器配料仓、一级传送皮带、初振筛、二级传送皮带、振动筛、大粒径产品料皮带和大粒径成品仓依次相接；振动筛的底部、三级传送皮带、概率筛、小粒径产品料皮带和小粒径成品仓依次相接；初振筛、破碎机、返料皮带、一级传送皮带和初振筛依次相接、形成循环。通过上述装置可将旧沥青混合料进行精准的筛分为不同粒径的集料，同时能确保所得各物料的洁净性。上述装置可根据具体实践需要，增设各种装卸部件和运输部件。为了提升再生料的性能，初振筛的孔径为26.5mm。也即集料的最大直径不大于26.5mm。为了能得到多级集料，振动筛包括上下相接的上振动筛和下振动筛。为了提升再生后物料的路面性能，上振动筛的孔径为17mm，下振动筛的孔径为10mm。这样上振动筛上的物料粒径为17-26.5mm，下振动筛上的物料粒径为10-17mm，下振动筛下方的物料粒径小于10mm。大粒径产品料皮带包括第一产品料皮带和第二产品料皮带，大粒径成品仓包括第一成品仓和第二成品仓；上振动筛、第一产品料皮带和第一成品仓依次相接；下振动筛、第二产品料皮带和第二成品仓依次相接；下振动筛的底部、三级传送皮带、概率筛、小粒径产品料皮带和小粒径成品仓依次相接。为了提升再生后物料的路面性能，概率筛的孔径为5mm。为了方便输送和储存，小粒径产品料皮带包括第三产品料皮带和第四产品料皮带，小粒径成品仓包括第三成品仓和第四成品仓；概率筛、第三产品料皮带和第三成品仓依次相接；概率筛的底部、第四产品料皮带和第四成品仓依次相接。为了提高效率，概率筛上装有6台振动电机。高频低振实现了粒径小于10mm混合料的高效筛分，被筛分成粒径为5-10mm和0-5mm的单一粒径集料。利用上述旧沥青混合料的破碎筛分装置进行筛分的方法，包括如下步骤：1)将旧沥青混合料用装载机装到变频器配料仓内；2)废沥青混合料经过一级传送皮带被运送至初振筛，初振筛的筛余集料输送至破碎机，经破碎后依次通过返料皮带和一级传送皮带重新被输送至初振筛；3)初振筛的筛分集料被二级传送皮带传送至振动筛；4)振动筛的筛余集料通过大粒径产品料皮带输送至大粒径成品仓，振动筛的筛分集料通过三级传送皮带输送至概率筛，概率筛的筛余和筛分分别通过不同的小粒径产品料皮带输送至不同的小粒径成品仓上述各种筛的筛余集料，指留在筛上的集料；筛分集料，指通过筛的集料。进一步优选，筛分方法，包括如下步骤：1)将旧沥青混合料用装载机装到变频器配料仓内，通过喂料皮带变频器调节喂料筛分产量；2)废沥青混合料经过一级传送皮带被运送至初振筛，粒径超过26.5mm的集料将被筛分出来输送至破碎机，经破碎后依次通过返料皮带和一级传送皮带重新被输送至初振筛；3)经过初振筛粒径小于26.5mm的集料被二级传送皮带传送至振动筛，此振动筛装有孔径17mm和10mm两种筛网，混合料经过筛分后，被筛分成粒径为17-26.5mm、10-17mm和小于10mm的集料；4)粒径为17-26.5mm和10-17mm的集料分别通过第一产品料皮带和第二产品料皮带输送至第一成品仓和第二成品仓，粒径小于10mm的混合料经过三级传送皮带被输送至概率筛；5)概率筛安装了孔径5mm的筛网，并且装有6台振动电机，高频低振实现了粒径小于10mm混合料的高效筛分，被筛分成粒径为5-10mm和0-5mm的单一粒径集料；6)粒径为5-10mm和0-5mm的集料分别被第三产品料皮带和第四产品料皮带输送至第三成品仓和第四成品仓。一种旧沥青混合料的再生装置，包括依次相接的破碎筛分装置、配料皮带、大颗粒分离器、提升机、滚筒输送皮带、再生滚筒、加热仓和搅拌缸。一种旧沥青混合料的再生方法，其特征在于：包括如下步骤：1)将旧沥青混合料经破碎筛分装置后，得粒径分别为0-5mm、5-10mm、10-17mm和17-26.5mm的集料；2)将粒径分别为0-5mm、5-10mm、10-17mm和17-26.5mm的集料均通过配料皮带输送至大颗粒分离器，去除杂物，其中，粒径为0-5mm、5-10mm、10-17mm和17-26.5mm的质量比为(9～11):(6～8):(14～16):(7～9)；3)经大颗粒分离器筛分的待再生集料经再生提升机输送至滚筒输送皮带，接着被输送至再生滚筒进行加热，待再生集料在再生滚筒中被反复扬起，形成料帘，与再生滚筒中的220-250℃热气进行长达3min的热交换，与此同时不同粒径的集料被充分混合均匀，经再生滚筒加热的待再生集料温度达到130-150℃，然后经出料端口落入暂存加热仓内保温待用；4)将原生料加热至200-220℃，沥青加热至160-170℃；5)加热后的原生料、步骤3)所得的待再生料和矿粉同时先被卸放至搅拌缸44～45转/min下，搅拌4～6S，然后再卸放加热后的沥青，44～45转/min下搅拌44～45S，得再生混合成品料，再生混合成品料的出料温度控制在165-175℃；其中，原生料、待再生料和矿粉的质量比为(50～57)：(40～50)：3；原生料的包括粒径为0-3mm、3-5mm、5-10mm、10-17mm和17-26.5mm的集料，粒径为0-3mm、3-5mm、5-10mm、10-17mm和17-26.5mm的质量比为(13～本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种旧沥青混合料的破碎筛分装置，其特征在于：变频器配料仓、一级传送皮带、初振筛、破碎机、返料皮带、二级传送皮带、振动筛、大粒径产品料皮带、大粒径成品仓、三级传送皮带、概率筛、小粒径产品料皮带和小粒径成品仓；/n变频器配料仓、一级传送皮带、初振筛、二级传送皮带、振动筛、大粒径产品料皮带和大粒径成品仓依次相接；振动筛的底部、三级传送皮带、概率筛、小粒径产品料皮带和小粒径成品仓依次相接；/n初振筛、破碎机、返料皮带、一级传送皮带和初振筛依次相接、形成循环。/n
【技术特征摘要】
1.一种旧沥青混合料的破碎筛分装置，其特征在于：变频器配料仓、一级传送皮带、初振筛、破碎机、返料皮带、二级传送皮带、振动筛、大粒径产品料皮带、大粒径成品仓、三级传送皮带、概率筛、小粒径产品料皮带和小粒径成品仓；
变频器配料仓、一级传送皮带、初振筛、二级传送皮带、振动筛、大粒径产品料皮带和大粒径成品仓依次相接；振动筛的底部、三级传送皮带、概率筛、小粒径产品料皮带和小粒径成品仓依次相接；
初振筛、破碎机、返料皮带、一级传送皮带和初振筛依次相接、形成循环。
2.如权利要求1所述的旧沥青混合料的破碎筛分装置，其特征在于：初振筛的孔径为26.5mm。
3.如权利要求1或2所述的旧沥青混合料的破碎筛分装置，其特征在于：振动筛包括上下相接的上振动筛和下振动筛。
4.如权利要求3所述的旧沥青混合料的破碎筛分装置，其特征在于：上振动筛的孔径为17mm，下振动筛的孔径为10mm；大粒径产品料皮带包括第一产品料皮带和第二产品料皮带...
【专利技术属性】
技术研发人员：万世江，金俊生，万军，梁为松，杨帆，
申请(专利权)人：六安市共鑫道路材料有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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