【技术实现步骤摘要】
一种用于立体织物的热熔缝边机构
本技术属于编织设备
，具体涉及一种用于立体织物的热熔缝边机构。
技术介绍
碳纤维是由有机纤维聚丙烯睛纤维、沥青纤维、粘胶纤维或酚醛纤维等经碳化及石墨化处理而得到的微晶石墨材料纤维，具有强度高、比模量高、质轻、耐腐蚀、耐疲劳、热膨胀系数小等优点，以碳纤维织物为代表的新型复合材料已经在建筑材料、交通、航空航天、医疗等领域中得到了广泛的应用。在现有的采用碳纤维编织的织物中，以立体织物的应用最为广泛。但是碳纤维编织布边缘部位的纤维丝束通常都是松散的，需要对碳纤维编织布进行缝边处理，现有技术中的缝边机构主要适用于二维的平面纹，当应用在具有一定厚度的立体纹的时候一方面对边缘会进行挤压，另一方面不能与边缘的熔丝完全接触，对边缘进行缝合。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提出一种用于立体织物的热熔缝边机构。实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术通过以下技术方案实现：一种用于立体织物的热熔缝边机构，包括上下平行设置的上压板、底座，竖直设置的支撑板，还包括电熔块和伸缩杆，所述的伸缩杆平行设置，所述伸缩杆的一端与电熔块相连，一端与支撑板相连，所述电熔块的加热面平行于立体织物的侧面。作为本技术的进一步改进，所述的支撑板的表面还设有竖直平行设置的两条滑轨，所述的上压板与所述的滑轨滑动连接。作为本技术的进一步改进，所述电熔块的高度大于立体织物的厚度。作为本技术的进一步改进，所述的上压板的中间设有正对于所述电熔块上方的宽槽，所述宽槽的槽宽大...
【技术保护点】
1.一种用于立体织物的热熔缝边机构，其特征在于：包括上下平行设置的上压板（2）、底座（1），竖直设置的支撑板（3），还包括电熔块（4）和伸缩杆（5），所述的伸缩杆（5）平行设置，所述伸缩杆（5）的一端与电熔块（4）相连，一端与支撑板（3）相连，所述电熔块（4）的加热面平行于立体织物的侧面。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于立体织物的热熔缝边机构，其特征在于：包括上下平行设置的上压板（2）、底座（1），竖直设置的支撑板（3），还包括电熔块（4）和伸缩杆（5），所述的伸缩杆（5）平行设置，所述伸缩杆（5）的一端与电熔块（4）相连，一端与支撑板（3）相连，所述电熔块（4）的加热面平行于立体织物的侧面。
2.根据权利要求1所述的一种用于立体织物的热熔缝边机构，其特征在于：所述的支撑板（3）的表面还设有竖直平行设置的两条滑轨（6），所述的上压板（2）与所述的滑轨（6）滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于立体织物的热熔缝边机构，其特征在于：所述电熔块（4）的高度大于立体织物的厚度。
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【专利技术属性】
技术研发人员：单云刚，陆千夏，赵志清，龚承涛，邹志雄，
申请(专利权)人：昆山盛夏复合材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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