一种边远页岩气单井撬装化采出水处理系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种边远页岩气单井撬装化采出水处理系统，解决了现有技术中存在的现有技术中远页岩气单井采出水处理成本高，且采出水转运过程中安全环保风险大的技术问题。该处理系统包括沿着水处理流动方向顺次通过管道连接的均质池、高级氧化池、沉淀池、厌氧池、兼氧池、好氧池、MBR膜池、反冲暂存池、清水暂存池；其中，所述均质池上连接有采出水进水管；所述反冲暂存池和沉淀池间连接有反排管；所述清水暂存池上连接有清水排水管。本实用新型专利技术降低了边远页岩气单井采出水处理成本，避免了采出水转运过程中的安全环保隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种边远页岩气单井撬装化采出水处理系统
本技术涉及一种水处理系统，尤其是涉及一种边远页岩气单井撬装化采出水处理系统。
技术介绍
在页岩气开采过程中，为了提高开采效率，水力压裂是必要的手段之一。但这必然会产生大量的开采废液，如果采出废液得不到有效的处理而肆意外排，必然会对周围的环境造成不可逆转的破坏。随着国家对环境问题的重视及相关法律的完善，亟需对页岩气采出水实行无害化处理。页岩气田采出水的主要污染物包括胍胶、杀菌剂、石油类和其他添加剂，由于加入的添加剂众多，使得采出液的COD、氨氮、化学稳定性以及TDS都普遍偏高，这些采出水若不经过后续处理直接外排，会严重污染周围环境。同时，随着页岩气勘探开发规模不断扩大，区域部署的页岩气探井不断增多，这些边远页岩气探井分布比较分散，页岩气单井在完成压裂施工，开始试气及采气生产时，采出水将大量的开始产出，而边远页岩气单井附近往往无采出水重复利用井及采出水集中处理站，为解决边远页岩气单井采出水处理问题，保障生产，生产过程中产出的采出水均需用罐车长距离转运至上百公里外的页岩气压裂现场重复利用或上百公里外的采出水集中处理站进行达标处理，导致边远页岩气单井采出水处理成本高，且采出水转运过程中安全环保风险大。本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：现有技术中远页岩气单井采出水处理成本高，且采出水转运过程中安全环保风险大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种边远页岩气单井撬装化采出水处理系统，以解决现有技术中存在的现有技术中远页岩气单井采出水处理成本高，且采出水转运过程中安全环保风险大的技术问题。本技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：本技术提供的一种边远页岩气单井撬装化采出水处理系统，包括沿着水处理流动方向顺次通过管道连接的均质池、高级氧化池、沉淀池、厌氧池、兼氧池、好氧池、MBR膜池、反冲暂存池、清水暂存池；其中，所述均质池上连接有采出水进水管；所述反冲暂存池和沉淀池间连接有反排管；所述清水暂存池上连接有清水排水管。进一步的，所述均质池包括沿着水处理流动方向顺次设置的水量调节池和水质调节池。进一步的，所述沉淀池包括沿着水处理流动方向顺次设置的斜板沉淀池和絮凝沉淀池；所述反排管连接在絮凝沉淀池和反冲暂存池间。进一步的，所述絮凝沉淀池内设有絮凝气浮机。进一步的，所述MBR膜池的前半段设置有内循环搅拌泵；所述MBR膜池的后半段设置由MBR膜系统。进一步的，还包括污泥池，所述污泥池设置在靠近絮凝沉淀池位置，且在絮凝沉淀池和污泥池之间设置有排放污泥的污泥管。进一步的，所述水质调节池和高级氧化池间的管道上连接有吸式耐腐蚀泵一进一步的，所述好氧池和MBR膜池间的管道上连接有吸式耐腐蚀泵二。基于上述技术方案，本实施例至少可以产生如下技术效果：本技术提供的边远页岩气单井撬装化采出水处理系统，是将本系统设置在边远页岩气单井处，采出水可以在采出地直接进行处理，且处理效果良好，边远页岩气单井撬装化采出水不需要再用罐车长距离转运至上百公里外的页岩气压裂现场重复利用或上百公里外的采出水集中处理站进行达标处理，降低了边远页岩气单井采出水处理成本，避免了采出水转运过程中的安全环保隐患。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例1的结构示意图。图中：1、水量调节池；2、水质调节池；3、高级氧化池；4、斜板沉淀池；5、絮凝沉淀池；6、厌氧池；7、兼氧池；7、好氧池；8、MBR膜池；9、反冲暂存池；10、清水暂存池；11、采出水进水管；12、反排管；13、清水排水管；14、污泥池；15、污泥管；16、内循环搅拌泵；17、MBR膜系统；18、吸式耐腐蚀泵一；19、吸式耐腐蚀泵二。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。如图1所示：实施例1：在中国石油化工股份有限公司华东油气分公司南川页岩气项目部页岩气井彭页5井处安装本技术提供的边远页岩气单井撬装化采出水处理系统，是在沿着水处理流动方向顺次安装：通过管道连接的均质池、高级氧化池、沉淀池、厌氧池、兼氧池、好氧池、MBR膜池、反冲暂存池、清水暂存池；其中，所述均质池上连接有采出水进水管；所述反冲暂存池和沉淀池间连接有反排管；所述清水暂存池上连接有清水排水管。作为可选的实施方式，所述均质池包括沿着水处理流动方向顺次设置的水量调节池和水质调节池。因为，采出水的浓度波动较大，水质不均匀，所以在处理前需要均质调节，以方便后续的水处理，水量调节池可以对采出水的水质水量均质调节，水质调节池可以对采出水的水质精确修正。作为可选的实施方式，所述沉淀池包括沿着水处理流动方向顺次设置的斜板沉淀池和絮凝沉淀池；所述反排管连接在絮凝沉淀池和反冲暂存池间。作为可选的实施方式，所述絮凝沉淀池内设有絮凝气浮机。作为可选的实施方式，还包括污泥池，所述污泥池设置在靠近絮凝沉淀池位置，且在絮凝沉淀池和污泥池之间设置有排放污泥的污泥管。由于高级氧化池出水中含有大量的悬浮絮凝物，则在先设置斜板沉淀池，使其沉降固液分离，再设置絮凝沉淀池，通过絮凝气浮机，在絮凝气浮机前段反应区投加药剂进行反应后，再次絮凝进行分离，上层浮渣排至污泥池暂存，下沉污泥定期排泥至污泥池，絮凝沉淀池出水会接着会顺次进入厌氧池、兼氧池、好氧池进行处理。作为可选的实施方式，所述水质调节池和高级氧化池间的管道上连接有吸式耐腐蚀泵一。吸式耐腐蚀泵一用于将水质调节池内的水泵入高级氧化池内。作为可选的实施方式，所述好氧池和MBR膜池间的管道上连接有吸式耐腐蚀泵二。吸式耐腐蚀泵二用于将好氧池内的水泵入MBR膜池内。作为可选的实施方式，所述MBR膜池的前半段设置有内循环搅拌泵，进行反硝化脱氮；在MBR膜池的后半段设置MBR膜系统进一步处理采出水。作为可选的实施方式，高级氧化池的投加药剂为高铁酸盐，通过电解氧化设备配置为高铁酸盐溶液，其投加量为4-8L/吨采出水；其中，所述高铁酸盐溶液由高铁酸钾、高铁酸钠和水配置；在高铁酸盐溶液中，高铁酸钾的浓度为0.05g/L，高铁酸钠的浓度为0.05g/L。作为可选的实施方式，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种边远页岩气单井撬装化采出水处理系统，其特征在于：包括沿着水处理流动方向顺次通过管道连接的均质池、高级氧化池、沉淀池、厌氧池、兼氧池、好氧池、MBR膜池、反冲暂存池、清水暂存池；其中，/n所述均质池上连接有采出水进水管；/n所述反冲暂存池和沉淀池间连接有反排管；/n所述清水暂存池上连接有清水排水管。/n

【技术特征摘要】
1.一种边远页岩气单井撬装化采出水处理系统，其特征在于：包括沿着水处理流动方向顺次通过管道连接的均质池、高级氧化池、沉淀池、厌氧池、兼氧池、好氧池、MBR膜池、反冲暂存池、清水暂存池；其中，
所述均质池上连接有采出水进水管；
所述反冲暂存池和沉淀池间连接有反排管；
所述清水暂存池上连接有清水排水管。


2.根据权利要求1所述的边远页岩气单井撬装化采出水处理系统，其特征在于：所述均质池包括沿着水处理流动方向顺次设置的水量调节池和水质调节池。


3.根据权利要求2所述的边远页岩气单井撬装化采出水处理系统，其特征在于：所述沉淀池包括沿着水处理流动方向顺次设置的斜板沉淀池和絮凝沉淀池；所述反排管连接在絮凝沉淀池和反冲暂存池间。


4.根据权利要求3所述的边远页岩气单井撬装化...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏海帮，王玉海，李成龙，周成香，包凯，高涣杰，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司华东油气分公司，中石化重庆页岩气有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11