一种灌装轧盖机的灌装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种灌装轧盖机的灌装结构，包括安装台、移动单元、电动伸缩杆、防泄漏单元和下料单元，所述安装台的上侧面上安装有两个相对应的支撑板，所述移动单元包含安装板、电机、移动块、螺纹杆和限位杆，所述安装板安装在两个支撑板的上侧面上，所述安装板的上侧面上安装有电机，所述移动块的左侧边部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上端面连接电机的输出轴，所述螺纹杆的下端转动连接在安装台的上侧面上，所述移动块的右侧边部开设有滑动孔，所述滑动孔的内部滑动连接有限位杆，所述限位杆的上端固定在安装板的下侧面上，能够在灌装完毕后有效的避免灌装管内部的物料滴落。

【技术实现步骤摘要】
一种灌装轧盖机的灌装结构
本技术涉及灌装结构
，具体为一种灌装轧盖机的灌装结构。
技术介绍
灌装轧盖机广泛适用于对药厂及科研单位中的玻璃容器进行灌装和封口作业，是实现自动化作业的理想设备，现有的灌装轧盖机中的灌装结构在对药瓶内部进行灌装后灌装管内会残留有物料，在将药瓶拿走后，这些残存的物料会滴在输料机构上，非常的浪费，并且这些物料会使输料装置被污染，从而引发诸多安全问题或是会造成额外损失。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种灌装轧盖机的灌装结构，能够在灌装完毕后有效的避免灌装管内部的物料滴落，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种灌装轧盖机的灌装结构，包括安装台、移动单元、电动伸缩杆、防泄漏单元和下料单元；安装台：所述安装台的上侧面上安装有两个相对应的支撑板；移动单元：所述移动单元包含安装板、电机、移动块、螺纹杆和限位杆，所述安装板安装在两个支撑板的上侧面上，所述安装板的上侧面上安装有电机，所述移动块的左侧边部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上端面连接电机的输出轴，所述螺纹杆的下端转动连接在安装台的上侧面上，所述移动块的右侧边部开设有滑动孔，所述滑动孔的内部滑动连接有限位杆，所述限位杆的上端固定在安装板的下侧面上，所述限位杆的下端固定在安装台的上侧面上，通过移动单元带动安装桶移动；电动伸缩杆：所述电动伸缩杆设置有三个，三个电动伸缩杆相对应的安装在移动块的上侧面上，三个电动伸缩杆的伸缩臂均固定在固定板的下侧面上；防泄漏单元：所述防泄漏单元包含连接块、安装桶、滑动杆和橡胶盘，所述连接块设置有个，三个连接块相对应的固定在移动块的下侧面上，所述连接块的前侧面上固定有安装桶，所述安装桶的上端面上开设有通孔，所述通孔的内部滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的上端面固定在固定板的下侧面上，所述滑动杆的下端面上固定有橡胶盘，所述橡胶盘滑动连接在安装桶的内部，通过设置防泄漏单元能够有效防止物料滴落；下料单元：所述下料单元安装在安装桶下端面的中部，所述下料单元与安装桶的内腔相通，物料通过下料单元进入到药瓶的内部；其中：还包括控制开关组，所以控制开关组安装在右侧的支撑板的右侧面上，所述控制开关组的输入端电连接外部电源的输出端，所述控制开关组的输出端分别电连接电机和电动伸缩杆的输入端。进一步的，所述下料单元包含连接管、螺纹槽、灌装管、限位环、连接环和螺纹管，所述连接管固定在安装桶下端面的中部，所述连接管与安装桶的内腔相通，所述连接管圆周面的下端开设有均匀分布的螺纹槽，所述连接管的内部滑动连接有灌装管，所述灌装管圆周面的上端固定有限位环，所述灌装管的圆周面上套接有连接环和螺纹管，所述螺纹管固定在连接环的上端面上，所述螺纹管与螺纹槽相配合。进一步的，所述安装桶圆周面的下端固定有进料管，所述进料管与安装桶的内腔相通，所述进料管的后端固定在电磁阀的出料口内，所述电磁阀的进料口内固定有连接软管，所述电磁阀的输入端电连接控制开关组的输出端，物料通过进料管进入到安装桶的内部。进一步的，所述安装桶圆周面的上端开设有进气孔，所述进气孔与安装桶的内腔相通，当橡胶盘向上移动到一定的位置后，空气会通过进气孔进入到安装桶的内部，从而取消对物料的吸附。进一步的，还包括固定块和固定孔，所述固定块设置有四个，四个固定块相对应的固定在安装台的左右两侧，所述固定块的中部开设有固定孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本灌装轧盖机的灌装结构，具有以下好处：1、当药瓶移动到与灌装管相对应的位置后，通过控制开关组控制电机转动，电机转动带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动移动块向下移动，移动块向下移动带动灌装管向下移动进入到药瓶的内部，然后将物料通过连接软管输送到安装桶的内部，进入到安装桶内部的物料通过灌装管进入到药瓶的内部，当药瓶装满后，通过控制开关组控制电磁阀关闭，关闭电磁阀后安装桶的内部会出现残留的物料，然后通过控制开关组控制三个电动伸缩杆工作，三个电动伸缩杆工作带动固定板向上移动，固定板向上移动带动三个连接管向上移动，连接管向上移动带动橡胶盘向上移动对安装桶残留的物料进行吸附，从而避免安装桶与灌装管内部的物料泄漏，通过以上装置使得本实用能够在灌装完毕后，有效的避免灌装管内部的物料滴落；2、通过设置连接管、螺纹槽、连接环和螺纹管使得本技术能够非常方便的对灌装管进行更换。附图说明图1为本技术前侧结构示意图；图2为本技术安装桶处结构示意图；图3为本技术防泄漏单元结构示意图；图4为本技术A处放大图。图中：1安装台、2支撑板、3移动单元、31安装板、32电机、33移动块、34螺纹杆、35限位杆、4电动伸缩杆、5固定板、6防泄漏单元、61连接块、62安装桶、63滑动杆、64橡胶盘、7下料单元、71连接管、72螺纹槽、73灌装管、74限位环、75连接环、76螺纹管、8进料管、9电磁阀、10连接软管、11进气孔、12固定块、13固定孔、14控制开关组。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种灌装轧盖机的灌装结构，包括安装台1、移动单元3、电动伸缩杆4、防泄漏单元6和下料单元7；安装台1：安装台1的上侧面上安装有两个相对应的支撑板2；移动单元3：移动单元3包含安装板31、电机32、移动块33、螺纹杆34和限位杆35，安装板31安装在两个支撑板2的上侧面上，安装板31的上侧面上安装有电机32，移动块33的左侧边部开设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆34，螺纹杆34的上端面连接电机32的输出轴，螺纹杆34的下端转动连接在安装台1的上侧面上，移动块33的右侧边部开设有滑动孔，滑动孔的内部滑动连接有限位杆35，限位杆35的上端固定在安装板31的下侧面上，限位杆35的下端固定在安装台1的上侧面上，通过移动单元3带动安装桶62移动；电动伸缩杆4：电动伸缩杆4设置有三个，三个电动伸缩杆4相对应的安装在移动块33的上侧面上，三个电动伸缩杆4的伸缩臂均固定在固定板5的下侧面上；防泄漏单元6：防泄漏单元6包含连接块61、安装桶62、滑动杆63和橡胶盘64，连接块61设置有个，三个连接块61相对应的固定在移动块33的下侧面上，连接块61的前侧面上固定有安装桶62，安装桶62的上端面上开设有通孔，通孔的内部滑动连接有滑动杆63，滑动杆63的上端面固定在固定板5的下侧面上，滑动杆63的下端面上固定有橡胶盘64，橡胶盘64滑动连接在安装桶62的内部，通过设置防泄漏单元6能够有效防本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种灌装轧盖机的灌装结构，其特征在于：包括安装台(1)、移动单元(3)、电动伸缩杆(4)、防泄漏单元(6)和下料单元(7)；/n安装台(1)：所述安装台(1)的上侧面上安装有两个相对应的支撑板(2)；/n移动单元(3)：所述移动单元(3)包含安装板(31)、电机(32)、移动块(33)、螺纹杆(34)和限位杆(35)，所述安装板(31)安装在两个支撑板(2)的上侧面上，所述安装板(31)的上侧面上安装有电机(32)，所述移动块(33)的左侧边部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆(34)，所述螺纹杆(34)的上端面连接电机(32)的输出轴，所述螺纹杆(34)的下端转动连接在安装台(1)的上侧面上，所述移动块(33)的右侧边部开设有滑动孔，所述滑动孔的内部滑动连接有限位杆(35)，所述限位杆(35)的上端固定在安装板(31)的下侧面上，所述限位杆(35)的下端固定在安装台(1)的上侧面上；/n电动伸缩杆(4)：所述电动伸缩杆(4)设置有三个，三个电动伸缩杆(4)相对应的安装在移动块(33)的上侧面上，三个电动伸缩杆(4)的伸缩臂均固定在固定板(5)的下侧面上；/n防泄漏单元(6)：所述防泄漏单元(6)包含连接块(61)、安装桶(62)、滑动杆(63)和橡胶盘(64)，所述连接块(61)设置有个，三个连接块(61)相对应的固定在移动块(33)的下侧面上，所述连接块(61)的前侧面上固定有安装桶(62)，所述安装桶(62)的上端面上开设有通孔，所述通孔的内部滑动连接有滑动杆(63)，所述滑动杆(63)的上端面固定在固定板(5)的下侧面上，所述滑动杆(63)的下端面上固定有橡胶盘(64)，所述橡胶盘(64)滑动连接在安装桶(62)的内部；/n下料单元(7)：所述下料单元(7)安装在安装桶(62)下端面的中部，所述下料单元(7)与安装桶(62)的内腔相通；/n其中：还包括控制开关组(14)，所以控制开关组(14)安装在右侧的支撑板(2)的右侧面上，所述控制开关组(14)的输入端电连接外部电源的输出端，所述控制开关组(14)的输出端分别电连接电机(32)和电动伸缩杆(4)的输入端。/n...

【技术特征摘要】
1.一种灌装轧盖机的灌装结构，其特征在于：包括安装台(1)、移动单元(3)、电动伸缩杆(4)、防泄漏单元(6)和下料单元(7)；
安装台(1)：所述安装台(1)的上侧面上安装有两个相对应的支撑板(2)；
移动单元(3)：所述移动单元(3)包含安装板(31)、电机(32)、移动块(33)、螺纹杆(34)和限位杆(35)，所述安装板(31)安装在两个支撑板(2)的上侧面上，所述安装板(31)的上侧面上安装有电机(32)，所述移动块(33)的左侧边部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆(34)，所述螺纹杆(34)的上端面连接电机(32)的输出轴，所述螺纹杆(34)的下端转动连接在安装台(1)的上侧面上，所述移动块(33)的右侧边部开设有滑动孔，所述滑动孔的内部滑动连接有限位杆(35)，所述限位杆(35)的上端固定在安装板(31)的下侧面上，所述限位杆(35)的下端固定在安装台(1)的上侧面上；
电动伸缩杆(4)：所述电动伸缩杆(4)设置有三个，三个电动伸缩杆(4)相对应的安装在移动块(33)的上侧面上，三个电动伸缩杆(4)的伸缩臂均固定在固定板(5)的下侧面上；
防泄漏单元(6)：所述防泄漏单元(6)包含连接块(61)、安装桶(62)、滑动杆(63)和橡胶盘(64)，所述连接块(61)设置有个，三个连接块(61)相对应的固定在移动块(33)的下侧面上，所述连接块(61)的前侧面上固定有安装桶(62)，所述安装桶(62)的上端面上开设有通孔，所述通孔的内部滑动连接有滑动杆(63)，所述滑动杆(63)的上端面固定在固定板(5)的下侧面上，所述滑动杆(63)的下端面上固定有橡胶盘(64)，所述橡胶盘(64)滑动连接在安装桶(62)的内部；
下料单元(7)：所述下料单元(7)安装在安装桶(62)下端面的中部，所述下料单元(7)与安装桶(62)的内腔相通；
其中：...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈铭，袁尚，
申请(专利权)人：浙江惠迪森药业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33