一种均匀布料输送设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种均匀布料输送设备，包括机架、转动安装在机架两端的由电动机驱动的输送带轮、绕设在输送带轮上的输送带、位于输送带轮之间并压在输送带内侧的输送带压紧轮和设置在输送带上方的布料组件，所述布料组件包括固定连接于所述机架并位于输送带两侧的支臂、转动设置在支臂之间的旋转辊、驱动旋转辊转动的驱动电机和设置在旋转辊表面的分料刷，所述旋转辊的旋转方向与所述输送带的行进方向相反。本实用新型专利技术设置有布料组件，能够将堆积的物料分布均匀；结构简单，使用和维护成本低，操作方便；适用于水平或倾斜设置的输送带，不会影响输送带的正常输送。

【技术实现步骤摘要】
一种均匀布料输送设备
本技术属于输送设备
，具体涉及一种均匀布料输送设备。
技术介绍
输送带作为一种常见的输送设备，因其结构简单，制造和使用成本低以及故障率低，维护维修方便等优点，在日常生产生活中广泛运用。常用的输送带通常为直线型，可以水平放置进行横向的输送，也可以倾斜放置，用于将物品从低处送往高处。在采矿及石料加工过程中，经常会用到输送带，如将采得的较大的石料输送至碎石机进行破碎，此时，为了提高碎石机的破碎效率，避免堵塞，需要石料在输送带上均匀分布，防止堆积。现有技术通常采用在输送带下方设置振动器，通过振动的方式实现均匀布料。如中国专利CN207375380U公开了一种均匀分料输送带，其通过在输送带压紧轮的前端支架上安装振动器，将聚集在一起的产品分散开来。但是，这种结构仅能适用于水平设置的输送带，如果输送带倾斜设置，振动会使物料向下移动，造成一定程度的堆积，均布效果较差，且会影响正常的输送效率。因此，需要一种倾斜设置的均匀布料的输送带。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种均匀布料输送设备，能够对倾斜设置的输送带输送的物料进行均匀布料，并且，不会影响物料的正常输送。为了实现上述目的，本技术提出了以下技术方案：一种均匀布料输送设备，包括机架、转动安装在机架两端的由电动机驱动的输送带轮、绕设在输送带轮上的输送带、位于输送带轮之间并压在输送带内侧的输送带压紧轮和设置在输送带上方的布料组件，所述布料组件包括固定连接于所述机架并位于输送带两侧的支臂、转动设置在支臂之间的旋转辊、驱动旋转辊转动的驱动电机和设置在旋转辊表面的分料刷，所述旋转辊的旋转方向与所述输送带的行进方向相反。本技术在使用时，通过旋转的旋转辊和分料刷，将输送带上因堆积而凸起的物料向输送带的后方刷拨，使物料尽量分布均匀，减小堆积，从而保证后续工作的连续高效进行。当分料刷转动时，只会将堆积在上部的物料向后刷拨，而不会影响铺在输送带表面的物料，因此，不会使得物料向后移动堆积，不会影响输送带的正常输送。作为优选，所述支臂上滑动连接有滑座，所述旋转辊转动连接于所述滑座，所述滑座连接有高度调节结构，用以调节旋转辊相对于输送带的高度，以适应不同体积、高度的物料，根据物料的实际大小以及所需额物料高度、密度，调节旋转辊和分料刷与输送带之间的距离。作为优选，所述高度调节结构包括开设在所述滑座上的螺孔、设置在螺孔的丝杆、设置在丝杆下端的锥形主齿轮、与所述锥形主齿轮啮合的锥形副齿轮和固定连接所述锥形副齿轮的手动调节轮，使用时，手动转动所述手动调节轮，带动所述锥形副齿轮转动，从而带动所述锥形主齿轮和丝杆转动，进而带动滑座沿丝杆轴向的移动，实现旋转辊的高度调节，结构简单稳定，调节方便高效。作为优选，所述输送带两侧的支臂上均设置有所述滑座和高度调节结构，所述锥形副齿轮和手动调节轮通过轴心处的转轴固定连接，所述转轴位于所述输送带内侧，并且，位于所述输送带两侧的所述锥形副齿轮和手动调节轮由同一根所述转轴固定连接，所述转轴通过轴套转动连接于所述机架。使用时，只需转动一侧的手动调节轮，即可同时调节旋转辊两端的滑座的高度，而且，可以在输送带两侧进行调节，调节方便迅速。作为优选，所述分料刷的长度从所述旋转辊的中部向两端逐渐变长，能够将输送带上的物料从两侧向中间聚拢，减小物料在输送带侧部聚集，减小物料与输送带侧部机架的摩擦，使输送带运行更加流畅，也减少物料从输送带两侧溢出。作为优选，所述分料刷为固定在所述旋转辊上的钢条，钢条沿所述旋转辊的轴向和周向均匀排列，相邻钢条在周向上的角度间距为60~90度，在轴向上的间距为5~15厘米，保证分料效果，并保证输送带的顺利送料。本技术的有益效果有：1.设置有布料组件，能够将堆积的物料分布均匀；2.结构简单，使用和维护成本低，操作方便；3.适用于水平或倾斜设置的输送带，不会影响输送带的正常输送。附图说明图1为本技术实施例的侧视图；图2为本技术实施例去掉机架的立体结构图；图3为本技术实施例驱动电机的示意图；图4为本技术实施例高度调节结构的示意图；图5为本技术实施例转轴的示意图；图6为本技术实施例的正视图；图中各项分别为：1机架，11输送带轮，12输送带，13输送带压紧轮，2布料组件，21支臂，22旋转辊，23驱动电机，24分料刷，25皮带轮，26滑座，27高度调节结构，271螺孔，272丝杆，273锥形主齿轮，274锥形副齿轮，275手动调节轮，276轴座，277转轴。具体实施方式下面将结合实施例和附图对本技术的技术方案做详细的描述。在以下实施例中，所述前、后是针对输送带上表面即物料的行进方向而言的，输送带将物料从后往前输送，并且，实施例中的输送带为将物料从下往上输送的倾斜设置的输送带。如图1~2所示，一种均匀布料输送设备，包括机架1、转动安装在机架1两端的由电动机（图中未画出）驱动的输送带轮11、绕设在输送带轮11上的输送带12、位于输送带轮11之间并压在输送带12内侧的输送带压紧轮13和设置在输送带12上方的布料组件2，所述布料组件2包括固定连接于所述机架1并位于输送带12两侧的支臂21、转动设置在支臂21之间的旋转辊22、驱动旋转辊22转动的驱动电机23和设置在旋转辊22表面的分料刷24，所述旋转辊22的旋转方向与所述输送带12的行进方向相反。在本实施例中，如图3所示，所述旋转辊22与所述驱动电机23之间通过皮带轮25和皮带（图中未画出）传动连接。所述输送带轮11、输送带压紧轮13和电动机与常见的输送带机结构相同，所述输送带轮11、输送带压紧轮13均通过轴套、轴承（图中未画出）转动连接于所述机架1，其中，所述输送带压紧轮13的轴套与机架1之间还设置有压紧弹簧（图中未画出），所述输送带轮11和电动机传动连接，所述电动机固定安装在所述机架1上。本实施例在使用时，通过旋转的旋转辊22和分料刷24，将输送带12上因堆积而凸起的物料向输送带12的后方刷拨，使物料尽量分布均匀，减小堆积，从而保证后续工作的连续高效进行。当分料刷24转动时，只会将堆积在上部的物料向后刷拨，而不会影响铺在输送带12表面的物料，因此，不会使得物料向后移动堆积，不会影响输送带的正常输送。如图4所示，所述支臂21上滑动连接有滑座26，所述旋转辊22转动连接于所述滑座26，所述滑座26连接有高度调节结构27，用以调节旋转辊22相对于输送带12的高度，以适应不同体积、高度的物料，根据物料的实际大小以及所需额物料高度、密度，调节旋转辊22、分料刷24与输送带12之间的距离。其中，所述高度调节结构27包括开设在所述滑座26上的螺孔271、设置在螺孔271的丝杆272、设置在丝杆272下端的锥形主齿轮273、与所述锥形主齿轮273啮合的锥形副齿轮274和固定连接所述锥形副齿轮274的手动调节轮275，使用时，手动转动所述手动调节轮275，带动所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种均匀布料输送设备，包括机架（1）、转动安装在机架（1）两端的由电动机驱动的输送带轮（11）和绕设在输送带轮（11）上的输送带（12），其特征在于：还包括位于输送带轮（11）之间并压在输送带（12）内侧的输送带压紧轮（13）和设置在输送带（12）上方的布料组件（2），所述布料组件（2）包括固定连接于所述机架（1）并位于输送带（12）两侧的支臂（21）、转动设置在支臂（21）之间的旋转辊（22）、驱动旋转辊（22）转动的驱动电机（23）和设置在旋转辊（22）表面的分料刷（24），所述旋转辊（22）的旋转方向与所述输送带（12）的行进方向相反。/n

【技术特征摘要】
1.一种均匀布料输送设备，包括机架（1）、转动安装在机架（1）两端的由电动机驱动的输送带轮（11）和绕设在输送带轮（11）上的输送带（12），其特征在于：还包括位于输送带轮（11）之间并压在输送带（12）内侧的输送带压紧轮（13）和设置在输送带（12）上方的布料组件（2），所述布料组件（2）包括固定连接于所述机架（1）并位于输送带（12）两侧的支臂（21）、转动设置在支臂（21）之间的旋转辊（22）、驱动旋转辊（22）转动的驱动电机（23）和设置在旋转辊（22）表面的分料刷（24），所述旋转辊（22）的旋转方向与所述输送带（12）的行进方向相反。


2.根据权利要求1所述的一种均匀布料输送设备，其特征在于：所述支臂（21）上滑动连接有滑座（26），所述旋转辊（22）转动连接于所述滑座（26），所述滑座（26）连接有高度调节结构（27）。


3.根据权利要求2所述的一种均匀布料输送设备，其特征在于：所述高度调节结构（27）包括开设在所述滑座（26）上的螺孔（271）、设置在螺孔（271）的丝杆（272）、设置在丝杆（272）下端的锥形主齿轮（273）、...

【专利技术属性】
技术研发人员：周峰明，吕新明，余姝娟，
申请(专利权)人：湖州通元石料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33