一种新型输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及板材加工设备领域，具体涉及一种新型输送装置，包括：安装架、主动滚筒、从动滚筒、环形带和电机，所述环形带上均布设置有若干通风孔，还包括风冷机构，所述风冷机构包括上吹风组件、下吹风组件和出风组件；所述上吹风组件包括第一分流密封管、第一安装板和若干可调节流量的上吹风管件，所述上吹风管件间隔设置且一端与第一分流密封管连接，另一端与第一安装板连接；所述下吹风组件包括第二分流密封管、第二安装板和若干可调节流量的下吹风管件，所述下吹风管件间隔设置且一端与第二分流密封管连接，另一端与第二安装板连接。本实用新型专利技术结构合理，避免胶合板初始冷却速度过快造成变形，提高了产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种新型输送装置
本技术涉及板材加工设备领域，特别是涉及一种新型输送装置。
技术介绍
胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。目前在我国的木板加工企业中，胶合板经涂胶后，需要经过热压机热压成型，热压后的胶合板表面温度较高，一般通过自然冷却，然后转存到仓库，自然冷却需要的时间较长，这样就增加了生产周期，降低了工作效率，公开（公告）号CN209352264U公开了一种带有冷却功能的胶合板输送装置，包括：安装架、主动滚筒、从动滚筒、环形带和电机，还包括冷却机构，所述冷却机构包括用于胶合板上表面冷却的上吹风组件和用于胶合板下表面冷却的下吹风组件；所述环形带上环形阵列设置有若干用于胶合板倾斜放置的斜向支撑组件。通过上述方式，本技术所述的带有冷却功能的胶合板输送装置，胶合板倾斜放置在环形带上方传输，在鼓风机的作用下，通过上吹风组件向胶合板上表面吹风，同时通过下吹风组件向胶合板下表面吹风，提高了降温的效果和散热的效率。但是热压后的胶合板表面温度较高，如果初始阶段就采用较大的风吹向胶合板，胶合板冷却速度过快，容易使胶合板产生较大的变形，降低了产品的质量，需要进行改进。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种新型输送装置，结构简单，操作方便，上吹风组件和下吹风组件向环形带的上壁吹风的强度可根据要求，调节呈逐渐增大的状态，从而使胶合板的冷却速度逐渐加快，避免胶合板初始冷却速度过快造成变形，提高了产品的质量。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种新型输送装置，包括：安装架、主动滚筒、从动滚筒、环形带和电机，所述环形带上均布设置有若干通风孔，还包括风冷机构，所述风冷机构包括上吹风组件、下吹风组件和出风组件；所述上吹风组件包括第一分流密封管、第一安装板和若干可调节流量的上吹风管件，所述上吹风管件间隔设置且一端与第一分流密封管连接，另一端与第一安装板连接，所述第一分流密封管的一端连接有第一进气管；所述下吹风组件包括第二分流密封管、第二安装板和若干可调节流量的下吹风管件，所述下吹风管件间隔设置且一端与第二分流密封管连接，另一端与第二安装板连接，所述第二分流密封管的一端连接有第二进气管。在本技术一个较佳实施例中，所述上吹风管件包括上圆管和若干上喷气嘴，所述上喷气嘴线性阵列设置且与上圆管连接，所述上圆管的一端与第一分流密封管连接，另一端与第一安装板固定连接，所述上圆管上靠近第一分流密封管的一端设置有第一流量阀。在本技术一个较佳实施例中，所述下吹风管件包括下圆管和若干下喷气嘴，所述下喷气嘴线性阵列设置且与下圆管连接，所述下圆管的一端与第二分流密封管连接，另一端与第二安装板固定连接，所述下圆管靠近第二分流密封管的一端设置有第二流量阀。在本技术一个较佳实施例中，所述出风组件包括鼓风机和连接在鼓风机出风口的三通接头，所述三通接头分别与第一进气管和第二进气管之间通过管道连接。在本技术一个较佳实施例中，所述环形带的外表面间隔设置有若干斜向支撑组件。在本技术一个较佳实施例中，所述斜向支撑组件包括间隔设置的斜面支撑条形块和L形限位支撑块，所述斜面支撑条形块与环形带之间通过螺钉连接，所述L形限位支撑块与环形带之间通过螺钉连接。在本技术一个较佳实施例中，所述主动滚筒的外圆上间隔设置有两个环形让位槽，所述从动滚筒的外圆上间隔设置有两个所述的环形让位槽。本技术的有益效果是：本技术指出的一种新型输送装置，调节上吹风组件和下吹风组件的吹风强度呈递增状态，避免胶合板初始冷却速度过快造成变形，提高了产品的质量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是本技术一种新型输送装置一较佳实施例的结构示意图；图2是图1中上吹风组件的结构示意图；图3是图1中下吹风组件的结构示意图；图4是图1中斜面支撑条形块的结构示意图；图5是图1中L形限位支撑块的结构示意图；图6是图1中主动滚筒的结构示意图；图7是图1中从动滚筒的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1~7，本技术实施例包括：一种新型输送装置，包括：安装架1、主动滚筒2、从动滚筒3、环形带4和电机5，所述主动滚筒2和从动滚筒3分别设置在安装架1的两端，所述主动滚筒2通过环形带4与从动滚筒3连接，所述电机5连接在主动滚筒2的一端，所述环形带4上均布设置有若干通风孔6，还包括风冷机构，所述风冷机构包括上吹风组件70、下吹风组件80和出风组件90；出风组件90分别与上吹风组件70和下吹风组件80通过管道连接，在使用时，把待冷却的胶合板放在环形带4上，从左端移动至右端，出风组件90工作产生大量的风，通过上吹风组件70向胶合板的上表面吹风，下吹风组件80经过通风孔6向胶合板的下表面吹风，胶合板上下表面同时被吹风，提高了冷却效果和冷却效率。所述上吹风组件70包括第一分流密封管71、第一安装板72和若干可调节流量的上吹风管件73，所述上吹风管件73间隔设置且一端与第一分流密封管71连接，另一端与第一安装板72连接，所述第一分流密封管71的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型输送装置，包括：安装架、主动滚筒、从动滚筒、环形带和电机，其特征在于，所述环形带上均布设置有若干通风孔，还包括风冷机构，所述风冷机构包括上吹风组件、下吹风组件和出风组件；/n所述上吹风组件包括第一分流密封管、第一安装板和若干可调节流量的上吹风管件，所述上吹风管件间隔设置且一端与第一分流密封管连接，另一端与第一安装板连接，所述第一分流密封管的一端连接有第一进气管；/n所述下吹风组件包括第二分流密封管、第二安装板和若干可调节流量的下吹风管件，所述下吹风管件间隔设置且一端与第二分流密封管连接，另一端与第二安装板连接，所述第二分流密封管的一端连接有第二进气管。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型输送装置，包括：安装架、主动滚筒、从动滚筒、环形带和电机，其特征在于，所述环形带上均布设置有若干通风孔，还包括风冷机构，所述风冷机构包括上吹风组件、下吹风组件和出风组件；
所述上吹风组件包括第一分流密封管、第一安装板和若干可调节流量的上吹风管件，所述上吹风管件间隔设置且一端与第一分流密封管连接，另一端与第一安装板连接，所述第一分流密封管的一端连接有第一进气管；
所述下吹风组件包括第二分流密封管、第二安装板和若干可调节流量的下吹风管件，所述下吹风管件间隔设置且一端与第二分流密封管连接，另一端与第二安装板连接，所述第二分流密封管的一端连接有第二进气管。


2.根据权利要求1所述的新型输送装置，其特征在于，所述上吹风管件包括上圆管和若干上喷气嘴，所述上喷气嘴线性阵列设置且与上圆管连接，所述上圆管的一端与第一分流密封管连接，另一端与第一安装板固定连接，所述上圆管上靠近第一分流密封管的一端设置有第一流量阀。


3.根据权利要求1所述的新型输送装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：王艳利，李世清，李新，
申请(专利权)人：李飞，
类型：新型
国别省市：江苏;32