一种耐低温特种光缆及生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种耐低温特种光缆及生产工艺，包括中心加强芯、光纤、松套管、连接管和护套，所述光纤位于所述连接管内，且所述松套管套设在所述连接管的外部；所述松套管环绕所述中心加强芯设置，且全部的所述松套管均位于所述护套内；所述光纤的热膨胀系数为α1，所述连接管的热膨胀系数为α2，所述松套管的热膨胀系数为α3,且α3＞α2＞α1；所述连接管的外壁沿其周向间隔开设有第一凹槽，所述连接管的内壁沿其轴向开设有第二凹槽，且所述第二凹槽开设在所述连接管靠近所述中心加强芯的侧壁上，沿垂直于所述连接管的轴向的平面，所述第二凹槽的横截面呈弧形。本发明专利技术能够减小光缆的回缩，减小低温时光缆的损耗。

【技术实现步骤摘要】
一种耐低温特种光缆及生产工艺
本专利技术涉及光缆制造设备领域，具体涉及一种耐低温特种光缆及生产工艺。
技术介绍
光纤技术的成功应用使电话、数据、多媒体业务和信息高速公路得到快速的发展。光纤成缆就是将若干根紧套光纤、松套光纤、光纤束或带状光纤与加强件、阻水材料、包扎带等元件按照一定规则绞合。通过成缆得到结构稳定的光缆缆芯，使得光缆具有优良的抗拉、抗压、抗弯、抗扭转、以及抗冲击等力学性能和温度特性，并具有最小的几何体积。由于我国地域辽阔、地形环境复杂，当在高海拔地区铺设光缆时，冰冻高寒及温度变化可能会导致光缆严重回缩，导致光缆的损耗剧增。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种耐低温特种光缆及生产工艺，其能够减小光缆的回缩，减小低温时光缆的损耗。为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种耐低温特种光缆，包括中心加强芯、光纤、松套管、连接管和护套，所述光纤位于所述连接管内，且所述松套管套设在所述连接管的外部；所述松套管环绕所述中心加强芯设置，且全部的所述松套管均位于所述护套内；所述光纤的热膨胀系数为α1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐低温特种光缆，其特征在于，包括中心加强芯、光纤、松套管、连接管和护套，所述光纤位于所述连接管内，且所述松套管套设在所述连接管的外部；所述松套管环绕所述中心加强芯设置，且全部的所述松套管均位于所述护套内；所述光纤的热膨胀系数为α1，所述连接管的热膨胀系数为α2，所述松套管的热膨胀系数为α3,且α3＞α2＞α1；所述连接管的外壁沿其周向间隔开设有第一凹槽，所述连接管的内壁沿其轴向开设有第二凹槽，且所述第二凹槽开设在所述连接管靠近所述中心加强芯的侧壁上，沿垂直于所述连接管的轴向的平面，所述第二凹槽的横截面呈弧形。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐低温特种光缆，其特征在于，包括中心加强芯、光纤、松套管、连接管和护套，所述光纤位于所述连接管内，且所述松套管套设在所述连接管的外部；所述松套管环绕所述中心加强芯设置，且全部的所述松套管均位于所述护套内；所述光纤的热膨胀系数为α1，所述连接管的热膨胀系数为α2，所述松套管的热膨胀系数为α3,且α3＞α2＞α1；所述连接管的外壁沿其周向间隔开设有第一凹槽，所述连接管的内壁沿其轴向开设有第二凹槽，且所述第二凹槽开设在所述连接管靠近所述中心加强芯的侧壁上，沿垂直于所述连接管的轴向的平面，所述第二凹槽的横截面呈弧形。


2.如权利要求1所述的耐低温特种光缆，其特征在于，所述第一凹槽沿所述连接管的轴向间隔开设。


3.如权利要求2所述的耐低温特种光缆，其特征在于，所述第一凹槽沿其周向等间距开设，且所述第一凹槽沿其轴向等间距开设。


4.如权利要求1所述的耐低温特种光缆，其特征在于，沿远离所述连接管中心的方向，所述第一凹槽的横截面积增大。


5.如权利要求1所述的耐低温特种光缆，其特征在于，所述连接管内沿其轴向设置有加强绳。


6.如权利要求1所述的耐低温特种光缆，其特征在于，所述松套管的外部依次套设有PP薄膜和铠装层。


7.如权利要求1所述的耐低温特种光缆，其特征在于，所述松套管内填充有耐低温纤膏。


8.如权利要求1所述的耐低温特种光缆，其特征在于，位于所述连接管内的所述光纤的余长为0.4-0.6‰。

【专利技术属性】
技术研发人员：陈卫东，张桂林，张洪雷，
申请(专利权)人：宏安集团有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37