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包装机出口转折输送的衔接结构制造技术

技术编号:26415904 阅读:20 留言:0更新日期:2020-11-20 14:10
本实用新型专利技术公开了包装机出口转折输送的衔接结构,包括包装机本体,包装机本体上设有出料口,包装机本体靠近出料口的侧壁上固定连接有连接机构。本实用新型专利技术通过将移动块的弧形上端插设于滑槽内滑块上的弧形插槽内,并转动U型输送板使其插设于连接块上的通槽内,将两根双头螺栓分别贯穿通槽内壁和U型输送板两端设置,配合若干螺母将U型输送板限位固定在通槽内,方便对U型输送板进行拆装,通过拉动L型杆使其与包装机本体分离,随后转动旋钮带动啮合的第一锥齿轮和第二锥齿轮转动,并带动螺纹杆上螺纹套接的移动块在限位杆的限位作用下进行水平移动,使得移动块配合滑块和滑槽带动U型输送板进行升降,便于根据实际需要调整输送高度。

【技术实现步骤摘要】
包装机出口转折输送的衔接结构
本技术属于包装机衔接结构
,涉及包装机出口转折输送的衔接结构。
技术介绍
包装机是用于将产品包装起来的机器,分为流水线式整体生产包装和产品外围包装设备,流水线式整体生产包装设备应用于食品和医药等行业的产品灌装等封口,产品外围包装设备应用于产品生产出来后的封口和缩膜等。现有的包装机转折输送板大都是固定在包装机出口的,不便于进行拆装,且不便于根据实际需要调整输送高度,现提出包装机出口转折输送的衔接结构来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种包装机出口转折输送的衔接结构,解决现有技术不便于拆装和维修的技术问题。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:包装机出口转折输送的衔接结构,包括包装机本体,所述包装机本体上设有出料口,所述包装机本体靠近出料口的侧壁上固定连接有连接机构,所述连接机构上设有U型输送板,所述包装机本体位于出料口下方的侧壁上固定连接有固定块,所述固定块内设有腔室,所述腔室内设有移动件,所述腔室顶面上设有开口,所述移动件贯穿开口设置并与U型输送板的下端滑动连接,所述腔室靠近左侧内壁的底部上竖直转动贯穿设有调节件,所述调节件与移动件传动连接。优选地,所述连接机构包括固定连接于包装机本体靠近出料口侧壁上的连接块,所述连接块上设有上下连通的通槽,所述U型输送板插设于通槽内,所述通槽的左右两侧内壁与U型输送板之间均贯穿插设有双头螺栓,两根所述双头螺栓的两端均螺纹套接有螺母。优选地,所述移动件包括水平转动连接于腔室左侧内壁上的螺纹杆,所述螺纹杆的右端与腔室的右侧内壁转动连接,所述螺纹杆同轴固定连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮与调节件传动连接,所述螺纹杆上螺纹套接有移动块,所述移动块的上端贯穿开口设置并与U型输送板的下端滑动连接。优选地,所述腔室的左侧内壁上固定连接有限位杆,所述限位杆的右端水平贯穿移动块设置并与腔室的右侧内壁固定连接。优选地,所述U型输送板的下端设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有与之相匹配的滑块,所述滑块远离滑槽的一端设有弧形插槽,所述移动块的上端呈弧形设置,所述移动块的弧形上端插设于弧形插槽内。优选地,所述调节件包括竖直转动贯穿腔室靠近左侧内壁底部上的转动杆,所述转动杆位于腔室内的一端上同轴固定连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合,所述转动杆的下端固定连接有旋钮,所述转动杆上贯穿插设有L型杆,所述L型杆插设于包装机本体的侧壁上。本技术与现有技术相比,其有益效果为:1、通过将移动块的弧形上端插设于滑槽内滑块上的弧形插槽内,并转动U型输送板使其插设于连接块上的通槽内,将两根双头螺栓分别贯穿通槽内壁和U型输送板两端设置,配合若干螺母将U型输送板限位固定在通槽内,方便对U型输送板进行拆装。2、通过拉动L型杆使其与包装机本体分离,随后转动旋钮带动啮合的第一锥齿轮和第二锥齿轮转动,并带动螺纹杆上螺纹套接的移动块在限位杆的限位作用下进行水平移动,使得移动块配合滑块和滑槽带动U型输送板进行升降,便于根据实际需要调整输送高度。附图说明图1为本技术提出的包装机出口转折输送的衔接结构的俯视示意图;图2为本技术提出的包装机出口转折输送的衔接结构的侧视透视示意图;图3为图2中A处的局部放大图。图中:1包装机本体、2出料口、3U型输送板、4固定块、5腔室、6开口、7连接块、8通槽、9双头螺栓、10螺母、11螺纹杆、12第一锥齿轮、13移动块、14限位杆、15滑槽、16滑块、17弧形插槽、18转动杆、19第二锥齿轮、20旋钮、21L型杆。具体实施方式在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-3,包装机出口转折输送的衔接结构,包括包装机本体1,包装机本体1上设有出料口2,包装机本体1靠近出料口2的侧壁上固定连接有连接机构,连接机构上设有U型输送板3,连接机构包括固定连接于包装机本体1靠近出料口2侧壁上的连接块7,连接块7上设有上下连通的通槽8,U型输送板3插设于通槽8内,通槽8的左右两侧内壁与U型输送板3之间均贯穿插设有双头螺栓9,两根双头螺栓9的两端均螺纹套接有螺母10,两根双头螺栓9用于配合螺母10将U型输送板3限位固定在通槽8内,同时便于转动U型输送板3进行输送高度调节。包装机本体1位于出料口2下方的侧壁上固定连接有固定块4,固定块4内设有腔室5,腔室5内设有移动件,腔室5顶面上设有开口6,移动件包括水平转动连接于腔室5左侧内壁上的螺纹杆11,螺纹杆11的右端与腔室5的右侧内壁转动连接,螺纹杆11同轴固定连接有第一锥齿轮12,第一锥齿轮12与调节件传动连接,螺纹杆11上螺纹套接有移动块13,移动块13的上端贯穿开口6设置并与U型输送板3的下端滑动连接。腔室5的左侧内壁上固定连接有限位杆14,限位杆14的右端水平贯穿移动块13设置并与腔室5的右侧内壁固定连接,移动件贯穿开口6设置并与U型输送板3的下端滑动连接,U型输送板3的下端设有滑槽15,滑槽15内滑动连接有与之相匹配的滑块16,滑块16在滑槽15内移动时,便于移动块13水平移动时带动通槽8内的U型输送板3转动,便于根据实际需要调整输送高度,滑块16远离滑槽15的一端设有弧形插槽17,移动块13的上端呈弧形设置,移动块13的弧形上端插设于弧形插槽17内,移动块13的弧形上端用于配合弧形插槽17,便于U型输送板3的转动。腔室5靠近左侧内壁的底部上竖直转动贯穿设有调节件,调节件与移动件传动连接,调节件包括竖直转动贯穿腔室5靠近左侧内壁底部上的转动杆18,转动杆18位于腔室5内的一端上同轴固定连接有第二锥齿轮19,第二锥齿轮19与第一锥齿轮12啮合,转动杆18的下端固定连接有旋钮20,旋钮20用于带动转动杆18上的第二锥齿轮19转动,使得第二锥齿轮19带动与之啮合的第一锥齿轮12转动,进而带动与第一锥齿轮12同轴连接的螺纹杆11转动,转动杆18上贯穿插设有L型杆21,L型杆21插设于包装机本体1的侧壁上,L型杆21用于对转动杆18进行限位,便于在调整输送高度后对U型输送板3进行限位。使用时,将移动块13的弧形上端插设于滑槽15内滑块16上的弧形插槽17内,并转动U型输送板3使其插设于连接块7上的通槽8内,随后将两根双头螺栓9分别贯穿通槽8内壁和U型输送板3两端设置,配合若干螺母10将U型输送板3限位固定在通槽8内,拆卸时只需拧出若干螺母10并拔出两根双头螺栓9即可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.包装机出口转折输送的衔接结构,包括包装机本体(1),所述包装机本体(1)上设有出料口(2),其特征在于,所述包装机本体(1)靠近出料口(2)的侧壁上固定连接有连接机构,所述连接机构上设有U型输送板(3),所述包装机本体(1)位于出料口(2)下方的侧壁上固定连接有固定块(4),所述固定块(4)内设有腔室(5),所述腔室(5)内设有移动件,所述腔室(5)顶面上设有开口(6),所述移动件贯穿开口(6)设置并与U型输送板(3)的下端滑动连接,所述腔室(5)靠近左侧内壁的底部上竖直转动贯穿设有调节件,所述调节件与移动件传动连接。/n

【技术特征摘要】
1.包装机出口转折输送的衔接结构,包括包装机本体(1),所述包装机本体(1)上设有出料口(2),其特征在于,所述包装机本体(1)靠近出料口(2)的侧壁上固定连接有连接机构,所述连接机构上设有U型输送板(3),所述包装机本体(1)位于出料口(2)下方的侧壁上固定连接有固定块(4),所述固定块(4)内设有腔室(5),所述腔室(5)内设有移动件,所述腔室(5)顶面上设有开口(6),所述移动件贯穿开口(6)设置并与U型输送板(3)的下端滑动连接,所述腔室(5)靠近左侧内壁的底部上竖直转动贯穿设有调节件,所述调节件与移动件传动连接。


2.根据权利要求1所述的包装机出口转折输送的衔接结构,其特征在于,所述连接机构包括固定连接于包装机本体(1)靠近出料口(2)侧壁上的连接块(7),所述连接块(7)上设有上下连通的通槽(8),所述U型输送板(3)插设于通槽(8)内,所述通槽(8)的左右两侧内壁与U型输送板(3)之间均贯穿插设有双头螺栓(9),两根所述双头螺栓(9)的两端均螺纹套接有螺母(10)。


3.根据权利要求1所述的包装机出口转折输送的衔接结构,其特征在于,所述移动件包括水平转动连接于腔室(5)左侧内壁上的螺纹杆(11),所述螺纹杆(11)的右端与腔室(5)的右侧内壁转动连接,所述螺纹杆(11)同轴固定连接有第一锥齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员:毛福利徐建春高华
申请(专利权)人:毛福利
类型:新型
国别省市:新疆;65

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