检测设备及电子产品零部件检测系统技术方案

本发明专利技术提供一种检测设备及电子产品零部件检测系统，其中，检测设备包括：底座及安装架，所述安装架架设在所述底座的上方；载板及直线模组，所述直线模组设置在所述底座上且连接在所述载板的底部；第一检测装置，所述第一检测装置设置所述安装架的顶部，用于对待检测产品进行第一检测；旋转升降装置，所述旋转升降设置所述安装架的顶部且与所述第一检测装置相邻，用于对待检测产品进行升降及旋转；第二检测装置，所述第二检测装置设置在所述安装架的顶部且与所述旋转升降装置相邻，用于对待检测产品进行第二检测。根据本发明专利技术的检测设备，能够自动化地对待检测产品进行全面检测，效率高、稳定性高且降低成本。

【技术实现步骤摘要】
检测设备及电子产品零部件检测系统
本专利技术涉及电子产品零部件领域，具体涉及一种检测设备及电子产品零部件检测系统。
技术介绍
通常电子产品(例如，手机、平板电脑、笔记本电脑、音响等)零部件检测需要对待检测产品各个方向进行检测，以对电子产品零部件进行全面检测。在检测过程中，通常人工将电子产品零部件多次取放至不同检验装置进行不同方向的检测，效率低，浪费人力。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供一种电子产品零部件检测，能够自动化地对待检测产品进行全面检测，效率高、稳定性高且降低成本。为解决上述技术问题，一方面，本专利技术提供一种检测设备，包括：底座及安装架，所述安装架架设在所述底座的上方；载板及直线模组，所述直线模组设置在所述底座上且连接在所述载板的底部，以驱动所述载板进行运动，所述载板用于承载待检测产品；第一检测装置，所述第一检测装置设置所述安装架的顶部，用于对待检测产品进行第一检测，所述第一检测装置包括第一安装板及连接在所述第一安装板底部的两个第一侧边段差检测组件，所述第一侧边段差检测组件包括第一激光位移传感器，两个所述第一侧边段差检测组件分别通过第一激光位移传感器检测待检测产品的两个横向侧边的段差；旋转升降装置，所述旋转升降设置所述安装架的顶部且与所述第一检测装置相邻，用于对待检测产品进行升降及旋转；第二检测装置，所述第二检测装置设置在所述安装架的顶部且与所述旋转升降装置相邻，用于对待检测产品进行第二检测，所述第二检测装置包括第二安装板及连接在所述第二安装板底部的两个第二侧边段差检测组件，所述第二侧边段差检测组件包括第二激光位移传感器，两个所述第二侧边段差检测组件分别通过第二激光位移传感器检测待检测产品的两个纵向侧边的段差。进一步地，所述载板包括第一载板及第二载板，所述第一载板与所述第二载板分别与所述第一检测装置与所述第二检测装置相对应，且所述第一载板所述承载的待检测产品横向放置，所述第二载板所承载的待检测产品纵向放置。进一步地，所述检测设备还包括：控制器，所述控制器连接所述直线模组、第一检测装置、旋转升降装置及第二检测装置，以使得所述直线模组、第一检测装置、旋转升降装置及第二检测装置进行如下动作：所述直线模组驱动所述第一载板运动至所述第一检测装置对应的位置，以由所述第一检测装置对待检测产品进行第一检测，当第一检测完毕，所述直线模组驱动所述第一载板运动至所述旋转升降装置对应的位置，所述旋转升降装置提升待检测产品并对待检测产品进行旋转，当待检测产品提升至预定位置，所述直线模组驱动所述第二载板运动至所述旋转升降装置对应的位置，所述旋转升降装置将已旋转的待检测产品放置在所述第二载板上，所述直线模组驱动所述第二载板运动至所述第二检测装置对应的位置，以由所述第二检测装置对待检测产品进行第二检测。进一步地，所述第一检测装置还包括：第一表面段差检测组件，所述第一表面段差检测组件连接在所述第一安装板的底部且位于两个所述第一侧板段差检测组件之间，所述第一表面段差检测组件包括第三激光位移传感器，所述第一表面段差检测组件通过所述第三激光位移传感器检测待检测产品的表面的横向的段差。进一步地，所述第一检测装置还包括：图像采集组件，所述图像采集组件连接在所述第一安装板的底部且位于所述第一表面段差检测组件的前侧，用于采集待检测产品的图像；处理器，所述处理器连接所述图像采集组件，以根据来自所述图像采集组件的待检测产品的图像计算出待检测产品的尺寸。进一步地，所述旋转升降装置包括：升降装置；向心轴承，所述向心轴承包括可相互转动的内圈和外圈，所述外圈与所述升降装置相连以由所述升降装置驱动进行升降运动；花键副，所述花键副包括花键轴与花键套，所述向心轴承的内圈套设在所述花键轴上且与所述花键轴紧固连接，以通过所述向心轴承带动所述花键轴做升降运动；同步带轮、同步带及第一电机，所述同步带连接所述第一电机和所述同步带轮且所述同步带轮连接所述花键套，所述第一电机用于带动所述同步带转动以带动所述同步带轮转动并通过所述同步带轮带动所述花键套转动进而带动所述花键轴转动；吸附组件，所述吸附组件连接在所述花键轴的底部，用于吸附待检测产品。进一步地，所述旋转升降装置还包括：围套件，所述围套件套设在所述花键轴上，所述围套件包括设置在所述向心轴承顶端的上板、从底部支撑所述向心轴承的下板、及连接所述上板与所述下板且围绕所述向心轴承的外侧的连接板，所述上板的面积大于所述下板的面积，所述升降装置通过所述围套件的上板连接所述向心轴承的外圈。进一步地，所述升降装置包括：第二电机，所述第二电机包括驱动轴；固定环，所述固定环套设在所述驱动轴上且与所述驱动轴锁定，所述第二电机能够驱动所述固定环转动；滚轮，所述滚轮包括与转动轴及套设在所述转动轴上的滚轮主体，所述转动轴垂直连接在所述固定环的与所述第二电机相背的端面上，所述固定环能够带动所述滚轮做圆周运动；升降板，所述升降板形成有横向设置的腰孔，所述滚轮主体可转动地容纳在所述腰孔内，所述滚轮做圆周运动时，能够带动所述升降板做升降运动，所述升降装置通过所述升降板连接所述围套件的上板。进一步地，所述第二检测装置还包括：第二表面段差检测组件，所述第二表面段差检测组件连接在所述第二安装板的底部且位于两个所述第二侧边段差检测组件之间，所述第二表面段差检测组件包括第四激光位移传感器，所述第二表面段差检测组件通过所述第四激光位移传感器检测待检测产品的表面的纵向的段差。另一方面，本专利技术提供一种电子产品零部件检测系统，包括上述任一所述的检测设备。本专利技术的上述技术方案至少具有如下有益效果之一：根据本专利技术的检测设备包括：底座、安装架、载板、直线模组、第一检测装置、旋转升降装置及第二检测装置，载板承载待检测产品，直线模组驱动载板进行前后运动，当载板运动至第一检测装置中的两个第一侧边段差检测组件对应的位置，两个第一侧边段差检测组件对待检测产品的两个横向侧边进行检测，当载板运动至旋转升降装置对应的位置，旋转升降装置对待检测产品进行升降并旋转，以使得待检测产品由横向放置调整为纵向放置，当载板运动至第二检测装置中的两个第二侧边段差检测组件对应的位置，两个第二侧边段差检测组件对待检测产品的两个纵向侧边进行检测，能够自动化的对待检测产品进行全面的检测，效率高、稳定性高、降低成本，简便且非接触的方式对待检测产品的横向侧边和纵向侧边进行检测，检测稳定，避免待检测产品损伤。附图说明图1为根据本专利技术一实施例的检测设备的结构示意图；图2为图1中的检测设备去除底座及安装架的结构示意图；图3为图1中的第一检测装置的正面结构示意图；图4为图1中的第一检测装置的背面结构示意图；图5为图1中的第二检测装置的背面结构示意图；图6为图1中的旋转升降设备的结构示意图；图7为图6中的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种检测设备，其特征在于，包括：/n底座(2600)及安装架(2700)，所述安装架(2700)架设在所述底座(2600)的上方；/n载板(2100)及直线模组(2200)，所述直线模组(2200)设置在所述底座(2600)上且连接在所述载板(2100)的底部，以驱动所述载板(2100)进行运动，所述载板(2100)用于承载待检测产品；/n第一检测装置(2300)，所述第一检测装置(2300)设置所述安装架(2700)的顶部，用于对待检测产品进行第一检测，所述第一检测装置(2300)包括第一安装板(2320)及连接在所述第一安装板(2320)底部的两个第一侧边段差检测组件(2350)，所述第一侧边段差检测组件(2350)包括第一激光位移传感器(2356)，两个所述第一侧边段差检测组件(2350)分别通过第一激光位移传感器(2356)检测待检测产品的两个横向侧边的段差；/n旋转升降装置(2400)，所述旋转升降设置所述安装架(2700)的顶部且与所述第一检测装置(2300)相邻，用于对待检测产品进行升降及旋转；/n第二检测装置，所述第二检测装置设置在所述安装架(2700)的顶部且与所述旋转升降装置(2400)相邻，用于对待检测产品进行第二检测，所述第二检测装置包括第二安装板(2510)及连接在所述第二安装板(2510)底部的两个第二侧边段差检测组件(2520)，所述第二侧边段差检测组件(2520)包括第二激光位移传感器，两个所述第二侧边段差检测组件(2520)分别通过第二激光位移传感器检测待检测产品的两个纵向侧边的段差。/n...

【技术特征摘要】
1.一种检测设备，其特征在于，包括：
底座(2600)及安装架(2700)，所述安装架(2700)架设在所述底座(2600)的上方；
载板(2100)及直线模组(2200)，所述直线模组(2200)设置在所述底座(2600)上且连接在所述载板(2100)的底部，以驱动所述载板(2100)进行运动，所述载板(2100)用于承载待检测产品；
第一检测装置(2300)，所述第一检测装置(2300)设置所述安装架(2700)的顶部，用于对待检测产品进行第一检测，所述第一检测装置(2300)包括第一安装板(2320)及连接在所述第一安装板(2320)底部的两个第一侧边段差检测组件(2350)，所述第一侧边段差检测组件(2350)包括第一激光位移传感器(2356)，两个所述第一侧边段差检测组件(2350)分别通过第一激光位移传感器(2356)检测待检测产品的两个横向侧边的段差；
旋转升降装置(2400)，所述旋转升降设置所述安装架(2700)的顶部且与所述第一检测装置(2300)相邻，用于对待检测产品进行升降及旋转；
第二检测装置，所述第二检测装置设置在所述安装架(2700)的顶部且与所述旋转升降装置(2400)相邻，用于对待检测产品进行第二检测，所述第二检测装置包括第二安装板(2510)及连接在所述第二安装板(2510)底部的两个第二侧边段差检测组件(2520)，所述第二侧边段差检测组件(2520)包括第二激光位移传感器，两个所述第二侧边段差检测组件(2520)分别通过第二激光位移传感器检测待检测产品的两个纵向侧边的段差。


2.根据权利要求1所述的检测设备，其特征在于，所述载板(2100)包括第一载板及第二载板，所述第一载板与所述第二载板分别与所述第一检测装置(2300)与所述第二检测装置相对应，且所述第一载板所述承载的待检测产品横向放置，所述第二载板所承载的待检测产品纵向放置。


3.根据权利要求2所述的检测设备，其特征在于，还包括：
控制器，所述控制器连接所述直线模组(2200)、第一检测装置(2300)、旋转升降装置(2400)及第二检测装置，以使得所述直线模组(2200)、第一检测装置(2300)、旋转升降装置(2400)及第二检测装置进行如下动作：
所述直线模组(2200)驱动所述第一载板运动至所述第一检测装置(2300)对应的位置，以由所述第一检测装置(2300)对待检测产品进行第一检测，
当第一检测完毕，所述直线模组(2200)驱动所述第一载板运动至所述旋转升降装置(2400)对应的位置，所述旋转升降装置(2400)提升待检测产品并对待检测产品进行旋转，
当待检测产品提升至预定位置，所述直线模组(2200)驱动所述第二载板运动至所述旋转升降装置(2400)对应的位置，所述旋转升降装置(2400)将已旋转的待检测产品放置在所述第二载板上，
所述直线模组(2200)驱动所述第二载板运动至所述第二检测装置对应的位置，以由所述第二检测装置对待检测产品进行第二检测。


4.根据权利要求1所述的检测设备，其特征在于，所述第一检测装置(2300)还包括：
第一表面段差检测组件(2340)，所述第一表面段差检测组件(2340)连接在所述第一安装板(2320)的底部且位于两个所述第一侧板段差检测组件之间，所述第一表面段差检测组件(2340)包括第三激光位移传感器(2344)，所述第一表面段差检测组件(2340)通过所述第三激光位移传感器(2344)检测待检测产品的表面的横向的段差。


5.根据权利要求4所述的检测设备，其特征在于，所述第一检测装置(2300)还包括：
图像采集...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄景波，贾帅帅，陆斌，许慧峰，曹葵康，张振华，周明，
申请(专利权)人：苏州天准科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32