一种马达轴的检测校正装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种马达轴的检测校正装置，包括操作台，操作台上固定有支撑板，支撑板上固定有支撑框，支撑框的内壁两侧均固定有第一缸体，第一缸体的活塞杆上固定有挤压板，支撑框的内壁上端固定有第二缸体，第二缸体的活塞杆上固定有衔接板，衔接板上固定有挤压条，支撑板上放置有转轴本体，挤压板和挤压条分别与转轴本体接触设置。通过圆环可对转轴本体的笔直情况进行检测，同时，再配合两个挤压板以及挤压条配合支撑板可对扭曲变形的转轴本体进行有效的校正。

【技术实现步骤摘要】
一种马达轴的检测校正装置
本专利技术属于马达轴检测校正
，具体为一种马达轴的检测校正装置。
技术介绍
马达轴即转轴，是马达上不可缺少的部件之一，其主要承担与外部零件对接驱动的效果。目前的马达轴都是采用大型设备进行批量生产，生产完成后的转轴需要转运至加工车间与转子等部件装配成马达。但是，在转移过程中，若转轴的直径较小，受到压力时，很容易出现变形的情况，若在装配前不进行检测校正，不仅影响装配质量，同时，也影响后期马达使用的安全性。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种马达轴的检测校正装置，以解决对马达轴的检测校正的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种马达轴的检测校正装置，包括操作台，所述操作台上固定有支撑板，所述支撑板上固定有支撑框，所述支撑框的内壁两侧均固定有第一缸体，所述第一缸体的活塞杆上固定有挤压板，所述支撑框的内壁上端固定有第二缸体，所述第二缸体的活塞杆上固定有衔接板，所述衔接板上固定有挤压条，所述支撑板上放置有转轴本体，所述挤压板和挤压条分别与转轴本体接触设置。优选的，所述支撑板上设置有方形孔，方形孔内滑动设置有方形块，方形块与转轴本体的一端接触紧贴，转轴本体的另一端与支撑框的内壁抵实接触，方形块配合支撑框能够对转轴本体的前后位置进行定位。优选的，所述方形孔内固定有螺纹环，螺纹环内螺纹设置有螺纹杆，螺纹杆的下端固定有旋钮，螺纹推送稳定性高，可保证方形块升降的稳定。优选的，所述方形块上设置有转动槽，所述螺纹杆上固定与转动槽转动设置的转盘，保证方形块可以直上直下的运动。优选的，所述操作台上固定有立柱，立柱上固定有筒体，筒体上固定有圆环，圆环能够对转轴本体的笔直情况进行检测，若能够直接贯穿通过圆环，则该转轴本体符合装配标准，反之，需要校正。优选的，所述立柱上设置有凹槽，凹槽内滑动设置有卡销，卡销与凹槽通过弹簧连接，保证卡销的伸缩复位稳定。优选的，所述筒体上设置有通孔，所述卡销与通孔滑动插入设置，便于圆环的更换拆卸，可根据不同直径的转轴本体进行调换。优选的，所述挤压板的长度和挤压条的长度均与转轴本体的长度相等，且挤压板和挤压条均由实心不锈钢材料制成，保证对转轴本体校正的稳定性和安全性。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过圆环可对转轴本体的笔直情况进行检测，同时，再配合两个挤压板以及挤压条配合支撑板可对扭曲变形的转轴本体进行有效的校正。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术的支撑框和转轴以及挤压块侧面位置示意图；图3为本专利技术的挤压块部分局部放大示意图；图4为本专利技术的圆环部分局部放大示意图。图中：1、操作台；11、支撑板；12、支撑框；13、第一缸体；14、挤压板；15、第二缸体；16、衔接板；17、挤压条；18、转轴本体；2、方形孔；21、方形块；3、螺纹环；31、螺纹杆；32、旋钮；33、转动槽；34、转盘；4、立柱；41、筒体；42、圆环；5、凹槽；51、弹簧；52、卡销；53、通孔。具体实施方式请参阅图1，一种马达轴的检测校正装置，包括操作台1，操作台1上固定有支撑板11，支撑板11上固定有支撑框12，支撑框12的内壁两侧均固定有第一缸体13，第一缸体13的活塞杆上固定有挤压板14，支撑框12的内壁上端固定有第二缸体15，第二缸体15的活塞杆上固定有衔接板16，衔接板16上固定有挤压条17，支撑板11上放置有转轴本体18，挤压板14和挤压条17分别与转轴本体18接触设置。参阅图1、图2和图3，支撑板11上设置有方形孔2，方形孔2内滑动设置有方形块21，方形块21与转轴本体18的一端接触紧贴，转轴本体18的另一端与支撑框12的内壁抵实接触，方形块21配合支撑框12能够对转轴本体18的前后位置进行定位。参阅图2和图3，方形孔2内固定有螺纹环3，螺纹环3内螺纹设置有螺纹杆31，螺纹杆31的下端固定有旋钮32，螺纹推送稳定性高，可保证方形块21升降的稳定。参阅图2和图3，方形块21上设置有转动槽33，螺纹杆31上固定与转动槽33转动设置的转盘34，保证方形块21可以直上直下的运动。参阅图1和图4，操作台1上固定有立柱4，立柱4上固定有筒体41，筒体41上固定有圆环42，圆环42能够对转轴本体18的笔直情况进行检测，若能够直接贯穿通过圆环42，则该转轴本体18符合装配标准，反之，需要校正。参阅图1和图4，立柱4上设置有凹槽5，凹槽5内滑动设置有卡销52，卡销52与凹槽5通过弹簧51连接，保证卡销52的伸缩复位稳定。参阅图1和图4，筒体41上设置有通孔53，卡销52与通孔53滑动插入设置，便于圆环42的更换拆卸，可根据不同直径的转轴本体18进行调换。参阅图1，挤压板14的长度和挤压条17的长度均与转轴本体18的长度相等，且挤压板14和挤压条17均由实心不锈钢材料制成，保证对转轴本体18校正的稳定性和安全性。本方案的工作原理是：当需要进行对转轴本体18进行检测时，先将合适的圆环42通过筒体41与立柱4滑动套入对接，当卡销52的位置与通孔53的位置对应时，通过弹簧51的复位效果，使得卡销52插入到通孔53内，从而完成圆环42的固定，利用转轴本体18滑动穿过圆环42，若能直接穿过，则符合安全标准，若不通过，则存在变形扭曲的情况。当需要对变形扭曲的转轴本体18校正时，将转轴本体18放入到支撑框12内，然后利用旋钮32转动螺纹杆31，通过螺纹杆31与螺纹环3螺纹推送，使得方形块21能够从方形孔2突出，并配合支撑框12对转轴本体18前后位置进行定位，转盘34在转动槽33内转动，保证方形块21可直上直下的运动。然后，通过第一缸体13的活塞杆推送，两侧的挤压板14能够对转轴本体18的左右位置进行校正，通过第二缸体15的活塞杆推进，挤压条17配合支撑板11可对转轴本体18的上下位置进行校正。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种马达轴的检测校正装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)上固定有支撑板(11)，所述支撑板(11)上固定有支撑框(12)，所述支撑框(12)的内壁两侧均固定有第一缸体(13)，所述第一缸体(13)的活塞杆上固定有挤压板(14)，所述支撑框(12)的内壁上端固定有第二缸体(15)，所述第二缸体(15)的活塞杆上固定有衔接板(16)，所述衔接板(16)上固定有挤压条(17)，所述支撑板(11)上放置有转轴本体(18)，所述挤压板(14)和挤压条(17)分别与转轴本体(18)接触设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种马达轴的检测校正装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)上固定有支撑板(11)，所述支撑板(11)上固定有支撑框(12)，所述支撑框(12)的内壁两侧均固定有第一缸体(13)，所述第一缸体(13)的活塞杆上固定有挤压板(14)，所述支撑框(12)的内壁上端固定有第二缸体(15)，所述第二缸体(15)的活塞杆上固定有衔接板(16)，所述衔接板(16)上固定有挤压条(17)，所述支撑板(11)上放置有转轴本体(18)，所述挤压板(14)和挤压条(17)分别与转轴本体(18)接触设置。


2.根据权利要求1所述的一种马达轴的检测校正装置，其特征在于：所述支撑板(11)上设置有方形孔(2)，方形孔(2)内滑动设置有方形块(21)，方形块(21)与转轴本体(18)的一端接触紧贴，转轴本体(18)的另一端与支撑框(12)的内壁抵实接触。


3.根据权利要求1所述的一种马达轴的检测校正装置，其特征在于：所述方形孔(2)内固定有螺纹环(3)，螺纹环(3)内螺纹设置有螺纹杆(31)，螺纹杆(31)的下端固定有旋钮(32...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨佳平，
申请(专利权)人：全南县超亚科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江西;36