本实用新型专利技术提供一种吸湿冷成型复合硬片及展平装置。所述吸湿冷成型复合硬片包括：尼龙层、胶黏剂层、铝箔基层、干燥剂层和聚氯乙烯层；所述尼龙层设置于所述胶黏剂层的顶部，所述胶黏剂层设置于所述铝箔基层的顶部，所述干燥剂层设置于所述铝箔基层的底部。本实用新型专利技术提供的吸湿冷成型复合硬片具有阻隔性好、能吸收包装内部水气的优点，适用于水气敏感的药品泡罩包装，可以保证泡罩中药品不易受到水气影响，从而保证效期，结构简单，生产成本低，仅在现有常规材料上的胶黏剂中增加物料，即为胶黏剂层也是干燥剂层，并且通过涂布方式实现，并且该硬片可以与市面上的主流药用铝箔热封，热封参数稳定可控，对于药厂采购和生产而言很有优势。
【技术实现步骤摘要】
一种吸湿冷成型复合硬片及展平装置
本技术涉及包装材料领域，尤其涉及一种吸湿冷成型复合硬片及展平装置。
技术介绍
泡罩是药品应用广泛的包装，其中对水气敏感的药品则需用阻隔性高的包装，如双铝包装，可以大大延长药品的有效期。现有常规阻隔性泡罩包装，不能吸收包装时包装内部的水气，另外长期放置贮存也会有少量水气进入，对于水气敏感的药品，极少量的水气也可能影响药品的效期。因此，有必要提供一种吸湿冷成型复合硬片及展平装置解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术提供一种吸湿冷成型复合硬片及展平装置，解决了不能吸收包装时包装内部的水气，影响药片的药期的问题。为解决上述技术问题，本技术提供的吸湿冷成型复合硬片包括：尼龙层、胶黏剂层、铝箔基层、干燥剂层和聚氯乙烯层；所述尼龙层设置于所述胶黏剂层的顶部，所述胶黏剂层设置于所述铝箔基层的顶部，所述干燥剂层设置于所述铝箔基层的底部，所述聚氯乙烯层设置于所述干燥剂层的底部；铝箔基层的上方设有尼龙层，尼龙层与铝箔基层通过胶黏剂复合；铝箔基层的下方设有干燥剂层，干燥剂层直接涂布于铝箔层，聚氯乙烯层通过干燥剂层与铝箔基层复合；干燥剂层制备材料是干燥剂加入到胶水材料中混合，涂布所得；干燥剂为硅胶、分子筛、氧化钙、氯化钙、膨润土中至少一种。优选的，所述尼龙层的厚度为0.02-0.04mm。优选的，所述胶黏剂层的单位面积质量为3-50g/㎡。优选的，所述铝箔基层的厚度为0.04-0.07mm。优选的，所述干燥剂层的单位面积质量为3-50g/㎡。本技术还提供一种吸湿冷成型复合硬片的展平装置，包括：底板，所述底板的顶部的一侧设置有活动框，所述活动框的正面固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转动轴，所述转动轴的一端贯穿所述活动框并延伸至所述活动框的内部，所述转动轴延伸至所述活动框的内部的一端转动连接于所述活动框的内壁的一侧，所述转动轴延伸至所述活动框的内部的一端的外表面设置有滚轮；U型架，所述U型架的两侧分别滑动连接于所述活动框的内壁的两侧，所述U型架的底部转动连接有压合轮，所述活动框的内壁的顶部螺纹连接有丝杆，所述丝杆的底端转动连接于所述U型架的顶部，所述丝杆的顶端贯穿所述活动框并延伸至所述活动框的顶部。优选的，所述底板的顶部设置有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆的顶端设置有辅助轮，所述底板的顶部的另一侧设置有放卷结构。与相关技术相比较，本技术提供的吸湿冷成型复合硬片及展平装置具有如下有益效果：本技术提供一种吸湿冷成型复合硬片及展平装置，具有阻隔性好、能吸收包装内部水气的优点，适用于水气敏感的药品泡罩包装，可以保证泡罩中药品不易受到水气影响，从而保证效期，结构简单，生产成本低，仅在现有常规材料上的胶黏剂中增加物料，即为胶黏剂层也是干燥剂层，并且通过涂布方式实现，并且该硬片可以与市面上的主流药用铝箔热封，热封参数稳定可控，对于药厂采购和生产而言很有优势。附图说明图1为本技术提供的吸湿冷成型复合硬片的一种较佳实施例的结构示意图；图2为本技术提供的展平装置的结构示意图；图3为图2所示的活动框的结构侧视图。图中标号：1、尼龙层，2、胶黏剂层，3、铝箔基层，4、干燥剂层，5、聚氯乙烯层，6、底板，7、活动框，8、电机，9、转动轴，10、滚轮，11、U型架，12、压合轮，13、丝杆，14、弹性伸缩杆，15、辅助轮，16、放卷结构。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本技术提供的吸湿冷成型复合硬片的一种较佳实施例的结构示意图；图2为本技术提供的展平装置的结构示意图；图3为图2所示的活动框的结构侧视图。吸湿冷成型复合硬片包括：尼龙层1、胶黏剂层2、铝箔基层3、干燥剂层4和聚氯乙烯层5；所述尼龙层1设置于所述胶黏剂层2的顶部，所述胶黏剂层2设置于所述铝箔基层3的顶部，所述干燥剂层4设置于所述铝箔基层3的底部，所述聚氯乙烯层5设置于所述干燥剂层4的底部；铝箔基层3的上方设有尼龙层1，尼龙层1与铝箔基层3通过胶黏剂复合；铝箔基层3的下方设有干燥剂层4，干燥剂层4直接涂布于铝箔基层3，聚氯乙烯层5通过干燥剂层4与铝箔基层3复合；干燥剂层4制备材料是干燥剂加入到胶水材料中混合，涂布所得；干燥剂为硅胶、分子筛、氧化钙、氯化钙、膨润土中至少一种；与现有技术中的冷成型复合铝箔和吸湿型高阻隔泡罩包装硬片等，泡罩是药品应用广泛的包装，其中对水气敏感的药品则需用阻隔性高的包装，如双铝包装，可以大大延长药品的有效期。现有常规阻隔性泡罩包装，不能吸收包装时包装内部的水气，另外长期放置贮存也会有少量水气进入，对于水气敏感的药品，极少量的水气也可能影响药品的效期。所以水气敏感的药品，需要既有高阻隔性，又能有效吸收包装内部水气和透过包装进入的水气的包装；而且现有技术中的包装材料，原料复杂、结构复杂、工艺繁琐，并且现有技术生产的产品无法与市面上的药用铝箔热封，需要搭配特殊的药用铝箔。且使用过程中的包装工艺参数复杂难以控制，对于药厂造成采购和生产上诸多不利因素；与现有专利相比，生产方法不同，具体结构不同；本技术为直接加入胶黏剂中进行涂布，方法简单易行，成本低。现有专利，是在内层聚氯乙烯或聚乙烯材料中添加吸湿剂；本技术为在胶黏剂中添加吸湿剂。所述尼龙层1的厚度为0.02-0.04mm。所述胶黏剂层2的单位面积质量为3-50g/㎡。所述铝箔基层3的厚度为0.04-0.07mm。所述干燥剂层4的单位面积质量为3-50g/㎡。本技术提供的吸湿冷成型复合硬片的工作原理如下：通过铝箔基层3的上方设有尼龙层，以及通过铝箔基层3的下方设有干燥剂层和聚氯乙烯层5；并且通过在铝箔基层3上涂布的干燥剂层4，能吸收水气，可以保证泡罩中药品不易受到水气影响，从而保证效期，而且通过胶黏剂层2的设置，便于与市面上的药用铝箔热封，不需要搭配特殊的药用铝箔，且使用过程中的包装工艺参数便于控制。当需要对吸湿冷成型复合硬片进行展平时，可以通过一种展平装置对吸湿冷成型复合硬片进行展平。与相关技术相比较，本技术提供的吸湿冷成型复合硬片具有如下有益效果：具有阻隔性好、能吸收包装内部水气的优点，适用于水气敏感的药品泡罩包装，可以保证泡罩中药品不易受到水气影响，从而保证效期，结构简单，生产成本低，仅在现有常规材料上的胶黏剂中增加物料，即为胶黏剂层也是干燥剂层，并且通过涂布方式实现，并且该硬片可以与市面上的主流药用铝箔热封，热封参数稳定可控，对于药厂采购和生产而言很有优势。请结合参阅图2-3，另外，本技术还提供一种吸湿冷成型复合硬片及展平装置，用于展平的吸湿冷成型复合硬片，包括：底板6，所述底板6的顶部的一侧设置有活动框7，所述活动框7的正面固定连接有电机8，所本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种吸湿冷成型复合硬片，其特征在于，包括：/n尼龙层、胶黏剂层、铝箔基层、干燥剂层和聚氯乙烯层；/n所述尼龙层设置于所述胶黏剂层的顶部，所述胶黏剂层设置于所述铝箔基层的顶部，所述干燥剂层设置于所述铝箔基层的底部，所述聚氯乙烯层设置于所述干燥剂层的底部。/n
【技术特征摘要】
1.一种吸湿冷成型复合硬片，其特征在于，包括：
尼龙层、胶黏剂层、铝箔基层、干燥剂层和聚氯乙烯层；
所述尼龙层设置于所述胶黏剂层的顶部，所述胶黏剂层设置于所述铝箔基层的顶部，所述干燥剂层设置于所述铝箔基层的底部，所述聚氯乙烯层设置于所述干燥剂层的底部。
2.根据权利要求1所述的吸湿冷成型复合硬片，其特征在于，所述尼龙层的厚度为0.02-0.04mm。
3.根据权利要求1所述的吸湿冷成型复合硬片，其特征在于，所述胶黏剂层的单位面积质量为3-50g/㎡。
4.根据权利要求1所述的吸湿冷成型复合硬片，其特征在于，所述铝箔基层的厚度为0.04-0.07mm。
5.根据权利要求1所述的吸湿冷成型复合硬片，其特征在于，所述干燥剂层的单位面积质量为3-50g/㎡。
6.一种吸湿冷成型复合硬片的...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈丹丹，张阿山，
申请(专利权)人：惠州市思明医药科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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