本发明专利技术涉及液压支架技术领域，公开了一种液压支架成套阀杆机械闭锁装置，包括底板、下转板、顶板和弧度板，所述底板顶面前端对称焊接固定有液压杆，所述液压杆上端连接有辅杆，所述辅板顶端连接于顶板底面前端，所述液压杆外壁底部连通有油缸，所述油缸外壁安装有阀体，所述阀体上端连接有阀杆，所述阀杆右侧开凿有上限位槽，所述上限位槽上端一体成型有柱状的六角柱。本发明专利技术通过将上限位槽上的六角柱对应下限位槽上的六角槽相对应卡合，通过转动弧度板可带动阀杆进行转动，液压支架成套阀杆机械闭锁结构需要配套的工具进行调整完成闭锁，即无配套工具阀杆无法调整，大大提高了装置的安全性，提高装置稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种液压支架成套阀杆机械闭锁装置
本专利技术涉及液压支架
，具体为一种液压支架成套阀杆机械闭锁装置。
技术介绍
支架由安设在巷道或硐室的乳化液泵站供液，当压力乳化液通过控制系统进入立柱后，支架就升起初撑顶板，随着顶板下沉，支架对顶板的支撑阻力增高，由安全阀来限定立柱内闭锁液体的压力，实现恒阻支撑，移架时先降缩立柱，使支架卸载和脱离顶板，然后动作推移千斤顶，以输送机为支点实现移架，再以支撑的支架为支点推移输送机，支架还可通过各种千斤顶实现护帮、平衡、调架等各种不同的辅助动作，从而配合采煤机和刮板输送机实现工作面落煤、支护和运输的综合机械化。现有专利(公告号为CN109058573A)及一种液压支架成套阀杆机械闭锁装置，此专利为制作成本低廉、操作简便，抗腐蚀能力强，能够批量、成系统、成标准化制作，可根据阀体型号选用不同的闭锁装置，可以广泛应用于企业内部各种型号的液压支架厂，适用范围广，具有很高的推广价值，但是实际使用时，液压支架调整需要专业技术人员进行调整，而工作环境中由于种种限制，可以接触液压支架的人员过多，存在安全隐患。因此，我们提出一种液压支架成套阀杆机械闭锁装置，液压支架成套阀杆机械闭锁结构需要配套的工具进行调整完成闭锁，即无配套工具阀杆无法调整，大大提高了装置的安全性，提高装置稳定性。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种液压支架成套阀杆机械闭锁装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种液压支架成套阀杆机械闭锁装置，包括底板、下转板、顶板和弧度板，所述底板顶面前端对称焊接固定有液压杆，所述液压杆上端连接有辅杆，所述辅板顶端连接于顶板底面前端，所述液压杆外壁底部连通有油缸，所述油缸外壁安装有阀体，所述阀体上端连接有阀杆，所述阀杆右侧开凿有上限位槽，所述上限位槽上端一体成型有柱状的六角柱，所述弧度板左端开凿有下限位槽，所述下限位槽自下而上贯穿状的六角槽。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述上限位槽对应下限位槽相卡合，所述六角柱对应六角槽相嵌套。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述弧度板右端一体成型有水平状的扳手，所述扳手外壁右端嵌套有护套。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述底板顶端后端固定块焊接有第一轴承外轴，所述第一轴承内轴对应下转板下端轴体嵌套。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述顶板底端右端两侧焊接有上固定板，所述上固定板底部嵌套有第三轴承外轴，所述第三轴承内轴嵌套有上轴，所述上轴中部通过轴承固定于上转板顶部。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述上转板底部通过轴承嵌套有中轴，所述中轴两端嵌套于第二轴承内轴，所述第二轴承外轴焊接于下转板。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：1.本专利技术通过在弧度板、阀杆、上限位槽、下限位槽、六角柱和六角槽的设置，通过将上限位槽上的六角柱对应下限位槽上的六角槽相对应卡合，通过转动弧度板可带动阀杆进行转动，液压支架成套阀杆机械闭锁结构需要配套的工具进行调整完成闭锁，即无配套工具阀杆无法调整，大大提高了装置的安全性，提高装置稳定性。2.本专利技术由于在上转板、下转板、中轴和上轴的设置，通过三个轴体、三个轴承、上转板和下转板，配合液压杆完成平台的平稳升降，机械结构简单，故障率低，便于维修。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术一种液压支架成套阀杆机械闭锁装置的整体结构示意图；图2为本专利技术一种液压支架成套阀杆机械闭锁装置的整体结构侧视示意图；图3为本专利技术一种液压支架成套阀杆机械闭锁装置的阀体结构示意图；图4为本专利技术一种液压支架成套阀杆机械闭锁装置的弧度板结构示意图。图中：1、液压杆；2、辅杆；3，中槽；4、中轴；5、顶板；6、上转板；7、第二轴承；8、下转板；9、第一轴承；10、底板；11、阀体；12、阀杆；13、油缸；14、管道；15、上固定板；16、第三轴承；17、上轴；18、六角柱；19、上限位槽；20、下限位槽；21、六角槽；22、弧度板；23、扳手；24、护套。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制；在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。请参阅图1-4，本专利技术提供一种技术方案：一种液压支架成套阀杆机械闭锁装置，包括底板10、下转板8、顶板5和弧度板22，其特征在于：所述底板10顶面前端对称焊接固定有液压杆1，所述液压杆1上端连接有辅杆2，所述辅板2顶端连接于顶板5底面前端，所述液压杆1外壁底部连通有油缸13，所述油缸13外壁安装有阀体11，所述阀体11上端连接有阀杆12，所述阀杆12右侧开凿有上限位槽19，所述上限位槽19上端一体成型有柱状的六角柱18，所述弧度板22左端开凿有下限位槽20，所述下限位槽20自下而上贯穿状的六角槽21；其中通过将上限位槽19上的六角柱18对应下限位槽20上的六角槽21相对应卡合，通过转动弧度板22可带动阀杆12进行转动，液压支架成套阀杆机械闭锁结构需要配套的工具进行调整完成闭锁，即无配套工具阀杆12无法调整，大大提高了装置的安全性，提高装置稳定性。本实施例中请参阅图3和图4，所述上限位槽19对应下限位槽20相卡合，所述六角柱18对应六角槽21相嵌套；其中，将上限位槽19上的六角柱18对应下限位槽20上的六角槽21相对应卡合。本实施例中请参阅图4，所述弧度板22右端一体成型有水平状的扳手23，所述扳手23外壁右端嵌套有护套24；其中，通过扳手23增加力臂，便于对阀杆12进行转动，并通过护套24保护手掌。本实施例中请参阅图1和图2，所述底板10顶端后端固定块焊接有第一轴承9外轴，所述第一轴承9内轴对应下转板8下端轴体嵌套；其中，下转板8底部以第一轴承9为圆点进行转动，并通过下转板8底部轴体完成两侧同步转动。本实施例中请参阅图1和图2，所述顶板5底端右端两侧焊接有上固定板15，所述上固定板15底部嵌套有第三轴承16外轴，所述第三轴承16内轴嵌套有上轴17，所述上轴17中部通过轴承固定于上转板6顶部；其中上转板6以第三轴承16为圆点进行转动活动，通过上轴17使得两侧同步转动。本实施例中请参阅图1和图2，所述上转板6底部通过轴承嵌套有中轴4，所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种液压支架成套阀杆机械闭锁装置，包括底板(10)、下转板(8)、顶板(5)和弧度板(22)，其特征在于：所述底板(10)顶面前端对称焊接固定有液压杆(1)，所述液压杆(1)上端连接有辅杆(2)，所述辅杆(2)顶端连接于顶板(5)底面前端，所述液压杆(1)外壁底部连通有油缸(13)，所述油缸(13)外壁安装有阀体(11)，所述阀体(11)上端连接有阀杆(12)，所述阀杆(12)右侧开凿有上限位槽(19)，所述上限位槽(19)上端一体成型有柱状的六角柱(18)，所述弧度板(22)左端开凿有下限位槽(20)，所述下限位槽(20)自下而上贯穿状的六角槽(21)。/n
【技术特征摘要】
1.一种液压支架成套阀杆机械闭锁装置，包括底板(10)、下转板(8)、顶板(5)和弧度板(22)，其特征在于：所述底板(10)顶面前端对称焊接固定有液压杆(1)，所述液压杆(1)上端连接有辅杆(2)，所述辅杆(2)顶端连接于顶板(5)底面前端，所述液压杆(1)外壁底部连通有油缸(13)，所述油缸(13)外壁安装有阀体(11)，所述阀体(11)上端连接有阀杆(12)，所述阀杆(12)右侧开凿有上限位槽(19)，所述上限位槽(19)上端一体成型有柱状的六角柱(18)，所述弧度板(22)左端开凿有下限位槽(20)，所述下限位槽(20)自下而上贯穿状的六角槽(21)。
2.根据权利要求1所述的一种液压支架成套阀杆机械闭锁装置，其特征在于：所述上限位槽(19)对应下限位槽(20)相卡合，所述六角柱(18)对应六角槽(21)相嵌套。
3.根据权利要求1所述的一种液压支架成套阀杆机械闭锁装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴有建，汤春明，王满意，汤高祥，
申请(专利权)人：扬州龙鑫科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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