一种注塑机用防堵喷嘴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注塑机用防堵喷嘴，包括一个喷嘴体，上述喷嘴体内设有进料口和进料腔；一个喷头，上述喷头可拆卸地安装在喷嘴体上；上述喷头内设有两个中心对称分布的喷口和一个出料腔；上述喷头上还设有一个环形的加热槽，以及一个与加热槽相连通的过线孔；一个加热圈，上述加热圈上设有连接线；上述加热圈可拆卸地安装在加热槽内；上述连接线从过线孔处伸出；一个阀芯，上述阀芯位于防堵喷嘴内部；上述阀芯包括可拆卸地放置在进料腔内的针阀复位机构，还包括可转动地安装在针阀复位机构上的、通过转动来封闭喷口的、同时用于刮动喷口处及出料腔内壁上塑料的针阀。这样设计的喷嘴不易堵塞，且保温能耗更低。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机用防堵喷嘴
本技术涉及注塑机用喷嘴领域，特别涉及一种注塑机用防堵喷嘴。
技术介绍
注塑成型由于具备高效、高质量等优点被广泛应用于塑料制品的生产制造。注塑机注塑成型时，熔体由料筒泵送流经喷嘴、主流道、分流道和浇口后到达型腔。现有技术中，注塑机用喷嘴内的塑料易受冷凝固堵塞喷嘴，为此就在喷嘴的外侧增设了加热线圈，以长效保温，但是这样一来，其保温能耗也随之提高。此处的保温能耗是指为保证喷嘴内的塑料不凝固而消耗的电能。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种不易堵塞的、保温能耗较低的注塑机用防堵喷嘴。本技术的目的是这样实现的：一种注塑机用防堵喷嘴，包括一个喷嘴体，上述喷嘴体内设有进料口和进料腔；一个喷头，上述喷头可拆卸地安装在喷嘴体上；上述喷头内设有两个中心对称分布的喷口和一个出料腔；上述喷头上还设有一个环形的加热槽，以及一个与加热槽相连通的过线孔；一个加热圈，上述加热圈上设有连接线；上述加热圈可拆卸地安装在加热槽内；上述连接线从过线孔处伸出；一个阀芯，上述阀芯位于防堵喷嘴内部；上述阀芯包括可拆卸地放置在进料腔内的针阀复位机构，还包括可转动地安装在针阀复位机构上的、通过转动来封闭喷口的、同时用于刮动喷口处及出料腔内壁上塑料的针阀。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术所提供的喷嘴具有不易堵塞，以及保温能耗更低的优点；通常加热圈都是直接套装在喷嘴外部的，加热的同时，有大量热量流失，而本技术是将加热圈设置在喷头内部的，加热圈热量流失的更少，因此其保温能耗更低；<br>此外，喷嘴内的塑料一般在喷头内的喷口处以及出料腔内壁处最易也是最早出现受冷凝固的，为此本技术将阀芯的针阀设置成可转动的，通过针阀体的转动带动封口板转动，进而关闭喷口，随着针阀体的转动，内刮片、外刮片以及刮条随之转动，内刮片将喷口处残留的塑料刮出，保证喷口的畅通，外刮片以及刮条将出料腔内壁上的塑料刮起，避免其长时间停滞在出料腔内壁上，进而凝固，从而起到了防堵塞的效果。作为本技术的优选方案，上述针阀复位机构包括分流梭，还包括位于分流梭内的、用于给针阀提供复位扭力的复位弹簧；上述分流梭包括前分流梭和后分流梭；上述前分流梭和后分流梭上均设有一组固定板。进一步地，上述复位弹簧为发条弹簧，其一端安装在针阀体上，另一端安装在分流梭上。这样设计输出的复位扭力更稳定。进一步地，每组上述固定板至少有4片。为了使得分流梭安装固定地更牢靠。作为本技术的优选方案，上述针阀包括可转动地安装在分流梭上的针阀体，还包括两个中心对称地安装在针阀体上的、用于封闭喷口的、同时用于刮动喷口处及出料腔内壁上塑料的封口组件，还包括若干中心对称地安装在针阀体上的、用于刮动出料腔内壁上塑料的刮条。镂空的刮条使得刮动更容易。进一步地，上述刮条至少有2个。作为本技术的优选方案，每个上述封口组件均包括用于封闭喷口的封口板，还包括设置在封口板外侧的、用于刮动喷口处塑料的外刮片，还包括设置在封口板内侧的、用于刮动出料腔内壁上塑料的内刮片。这样设计机构简单，封闭可靠。进一步地，两个上述喷口均为扇形。这样设计喷口的截面积更大，碰注更流畅。附图说明图1为本技术的结构示意图，其中针阀处于打开时的状态。图2为图1中A处的局部放大示意图。图3为本技术喷头的主视图。图4为本技术阀芯的结构示意图，其中针阀处于打开时的状态。图5为图4中B处的局部放大示意图。图6为本技术阀芯的结构示意图，其中针阀处于关闭时的状态。图7为图6中C处的局部放大示意图。其中，1喷嘴体，1a进料口，1b进料腔，2喷头，2a加热槽，2b过线孔，2c喷口，2d出料腔，3加热圈，3a连接线，4分流梭，4a前分流梭，4b后分流梭，5复位弹簧，6固定板，7针阀体，8刮条，9封口板，10内刮片，11外刮片。具体实施方式如图1-7所示，一种注塑机用防堵喷嘴，包括一个喷嘴体1，上述喷嘴体1内设有进料口1a和进料腔1b；一个喷头2，上述喷头2可拆卸地安装在喷嘴体1上；上述喷头2内设有两个中心对称分布的喷口2c和一个出料腔2d；两个上述喷口2c均为扇形；上述喷头2上还设有一个环形的加热槽2a，以及一个与加热槽2a相连通的过线孔2b；一个加热圈3，上述加热圈3上设有连接线3a；上述加热圈3可拆卸地安装在加热槽2a内；上述连接线3a从过线孔2b处伸出；一个阀芯，上述阀芯位于防堵喷嘴内部；上述阀芯包括可拆卸地放置在进料腔1b内的针阀复位机构，还包括可转动地安装在针阀复位机构上的、通过转动来封闭喷口2c的、同时用于刮动喷口2c处及出料腔2d内壁上塑料的针阀。上述针阀复位机构包括分流梭4，还包括位于分流梭4内的、用于个给针阀提供复位扭力的复位弹簧5；上述分流梭4包括前分流梭4a和后分流梭4b；上述前分流梭4a和后分流梭4b上均设有一组固定板6。上述复位弹簧5为发条弹簧，其一端安装在针阀体7上，另一端安装在分流梭4上。每组上述固定板6至少有4片。上述针阀包括可转动地安装在分流梭4上的针阀体7，还包括两个中心对称地安装在针阀体7上的、用于封闭喷口2c的、同时用于刮动喷口2c处及出料腔2d内壁上塑料的封口组件，还包括若干中心对称地安装在针阀体7上的、用于刮动出料腔2d内壁上塑料的刮条8。上述刮条8至少有2个。每个上述封口组件均包括用于封闭喷口2c的封口板9，还包括设置在封口板9外侧的、用于刮动喷口2c处塑料的外刮片11，还包括设置在封口板9内侧的、用于刮动出料腔2d内壁上塑料的内刮片10。工作时，热熔的塑料从进料口1a流入，并进入进料腔1b；经分流梭4分流后流入出料腔2d，并在出料腔2d内逐渐堆积；直至出料腔2d被填满，并达到一定的压力后，内刮片10在流体塑料的推动下转动，并通过针阀体7带着封口板9和外刮片11、刮条8一起转动，此时喷口2c被打开，流体塑料随之喷出。当停止供料时，由于压力减小，针阀体7在复位弹簧5的作用下逐渐扭转回位，并带动着外刮片11、刮条8、内刮片10以及封口板9一起转动，从而将喷口2c关闭。本技术并不局限于上述实施例，在本技术公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的
技术实现思路
，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑机用防堵喷嘴，其特征在于：该防堵喷嘴包括/n一个喷嘴体(1)，所述喷嘴体(1)内设有进料口(1a)和进料腔(1b)；/n一个喷头(2)，所述喷头(2)可拆卸地安装在喷嘴体(1)上；所述喷头(2)内设有两个中心对称分布的喷口(2c)和一个出料腔(2d)；所述喷头(2)上还设有一个环形的加热槽(2a)，以及一个与加热槽(2a)相连通的过线孔(2b)；/n一个加热圈(3)，所述加热圈(3)上设有连接线(3a)；所述加热圈(3)可拆卸地安装在加热槽(2a)内；所述连接线(3a)从过线孔(2b)处伸出；/n一个阀芯，所述阀芯位于防堵喷嘴内部；所述阀芯包括可拆卸地放置在进料腔(1b)内的针阀复位机构，还包括可转动地安装在针阀复位机构上的、通过转动来封闭喷口(2c)的、同时用于刮动喷口(2c)处及出料腔(2d)内壁上塑料的针阀。/n

【技术特征摘要】
1.一种注塑机用防堵喷嘴，其特征在于：该防堵喷嘴包括
一个喷嘴体(1)，所述喷嘴体(1)内设有进料口(1a)和进料腔(1b)；
一个喷头(2)，所述喷头(2)可拆卸地安装在喷嘴体(1)上；所述喷头(2)内设有两个中心对称分布的喷口(2c)和一个出料腔(2d)；所述喷头(2)上还设有一个环形的加热槽(2a)，以及一个与加热槽(2a)相连通的过线孔(2b)；
一个加热圈(3)，所述加热圈(3)上设有连接线(3a)；所述加热圈(3)可拆卸地安装在加热槽(2a)内；所述连接线(3a)从过线孔(2b)处伸出；
一个阀芯，所述阀芯位于防堵喷嘴内部；所述阀芯包括可拆卸地放置在进料腔(1b)内的针阀复位机构，还包括可转动地安装在针阀复位机构上的、通过转动来封闭喷口(2c)的、同时用于刮动喷口(2c)处及出料腔(2d)内壁上塑料的针阀。


2.根据权利要求1所述的一种注塑机用防堵喷嘴，其特征在于：所述针阀复位机构包括分流梭(4)，还包括位于分流梭(4)内的、用于给针阀提供复位扭力的复位弹簧(5)；所述分流梭(4)包括前分流梭(4a)和后分流梭(4b)；所述前分流梭(4a)和后分流梭(4b)上均设有一组固定板(6)。


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【专利技术属性】
技术研发人员：许云军，
申请(专利权)人：扬州云成塑胶日化有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32