优化剖切智能生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种优化剖切智能生产线，包括双面刨木机和优选纵剖圆锯机，在双面刨木机的喂料端设置有进料平台，在优选纵剖圆锯机的喂料端上方设置有锯片标线仪，优选纵剖圆锯机的出料端设置有出料平台，所述双面刨木机至优选剖圆机的输料路径上依次设置有板料换向输送机、板貌数据采集输送机、喂料校位装置和钳式喂料输送机。该优化剖切智能生产线，不仅木材利用率高，浪费少，而且生产效率高，能够实现连续剖切加工。

【技术实现步骤摘要】
优化剖切智能生产线
本技术涉及木料加工
，尤其涉及一种能够对木工板料双面刨削并进行智能最优化排料而纵向剖切成规格长料的生产线。
技术介绍
木材是经济建设和人民生活不可缺少的重要物资，然而木材资源有限，木材成材时间长；同时随着人们环境保护意识的增强也不允许对树木不加限制地开伐利用，为了解决木材资源缺乏与木材用量增长的矛盾，提高木材出材率和自动生产效率是木材加工领域的当务之急。原木经锯木厂锯切成满足一定规格尺寸要求的板材后，再对板材上下两面刨削并沿板材宽度方向纵向剖切开料或沿木材长度方向的横向截断，或者上述工序的结合构成所有实木加工业的第一道工序；其中板材沿宽度方向的纵向剖切开料是最为常见和关键的工艺操作。由于板材的板宽和板边形状具有极为明显的不规则性，不合理的纵向剖切排样方案，会直接造成木材利用率低，浪费严重，生产成本增高。最为常见的纵剖开料设备是多片圆锯机，这种具有固定锯片间距的纵切设备，虽然较单锯片锯切设备具有板宽尺寸易于控制，易于保证目标尺寸的优点，但是这种多片圆锯机由于固定设置的锯片间距不可能根据原材料特性选择最佳的锯切方案本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种优化剖切智能生产线，包括双面刨木机（2）和优选纵剖圆锯机（8），在双面刨木机（2）的喂料端设置有进料平台（1），在优选纵剖圆锯机（8）的喂料端上方设置有锯片标线仪（7），优选纵剖圆锯机（8）的出料端设置有出料平台（9），其特征在于：所述双面刨木机（2）至优选纵剖圆锯机(8)的输料路径上依次设置有板料换向输送机（3）、板貌数据采集输送机（4）、喂料校位装置（5）和钳式喂料输送机（6）；所述板料换向输送机（3）包括皮带输送装置和辊式输送装置，皮带输送装置位于辊式输送装置的一端，辊式输送装置的另一端相邻地设置有换向输送装置，该换向输送装置包括有横向输送辊驱动电机（302）及若干横向输送辊（3...

【技术特征摘要】
1.一种优化剖切智能生产线，包括双面刨木机（2）和优选纵剖圆锯机（8），在双面刨木机（2）的喂料端设置有进料平台（1），在优选纵剖圆锯机（8）的喂料端上方设置有锯片标线仪（7），优选纵剖圆锯机（8）的出料端设置有出料平台（9），其特征在于：所述双面刨木机（2）至优选纵剖圆锯机(8)的输料路径上依次设置有板料换向输送机（3）、板貌数据采集输送机（4）、喂料校位装置（5）和钳式喂料输送机（6）；所述板料换向输送机（3）包括皮带输送装置和辊式输送装置，皮带输送装置位于辊式输送装置的一端，辊式输送装置的另一端相邻地设置有换向输送装置，该换向输送装置包括有横向输送辊驱动电机（302）及若干横向输送辊（310），在每一横向输送辊（310）上均固定连接有输送辊链轮，该输送辊链轮通过链条与横向输送辊驱动电机（302）输出轴端的主动链轮传动连接；在换向输送机架（301）上固定安装有若干纵向输送链支架（311），在每一纵向输送链支架（311）上均转动支承有纵向输送左链轮(306)和纵向输送右链轮（309），在纵向输送左链轮（306）和纵向输送右链轮（309）上张拉有纵向输送链条（307），纵向输送链条(307)的运动方向平行于横向输送辊（310）的轴心线；所述板貌数据采集输送机（4）包括采集机架（409），在所述采集机架（409）上固定安装有若干相互平行的链式输送支架（401），在链式输送支架（401）的两端分别转动支承有后输送链轮（402）和前输送链轮（408），在前输送链轮(408)和后输送链轮（402）上张拉有采集输送链条（403）；在采集机架（409）上沿输料路径依次设置有挡料分料机构（407）、采集挡料机构（406）和正位挡料机构（405），在挡料分料机构（407）和采集挡料机构（406）之间设置有板貌数据采集支架（412）；所述挡料分料机构(407)包括若干铰支于采集机架（409）上的挡料块（471）和分料块（478），挡料块（471）还固定安装于挡料块支架（472）上，在挡料块支架（472）和采集机架（409）之间铰连有挡料气缸（473），分料块（478）分别通过对应的分料连杆（477）与分料摆臂（476）铰连，分料摆臂（476）通过分料块支杆（475）摆动支承于采集机架（409）上，在分料摆臂（476）与采集机架（409）之间还铰连有分料气缸（474）；所述采集挡料机构（406）包括若干铰支于采集机架（409）上的采集挡块（461），采集挡块（461）还通过对应的采集块连杆（462）与采集块摆臂（463）铰连，采集块摆臂（463）通过采集块摆轴（464）铰支于采集机架（409）上，在采集块摆臂（463）与采集机架（409）之间铰连有采集块摆动气缸（465）；所述正位挡料机构（405）包括若干铰支于采集机架（409）上的正位挡块（451），每一正位挡块（451）与采集机架（409）之间铰连有一正位气缸（453）；所述钳式喂料输送机（6）包括相互固定连接的喂料机架（601）和施压机架（611），在喂料机架（601）通过抬升摆臂（609）可升降地支承有抬升支架（606），在抬升支架（606）上转动支承有若干相互平行的喂料输送辊（604），在每一喂料输送辊（604）上均固定连接有喂料辊链轮（605），该喂料辊链轮（605）通过驱动链条与喂料辊电机（603）传动连接，在喂料机架（601）与抬升支架（606）之间铰连有抬升气缸（602）；在施压机架（611）上滑动支承有升降滑板（617），在施压机架（611）上还安装有升降电机（615），该升降电机（615）通过螺杆螺母副（614）驱动升降滑板（617），在升降滑板（617）上滑动支承有施压支架（618），在升降滑板（617）上固定安装有升降气缸（616），该升降气缸（616）驱动施压支架（618），在施压支架（618）上安装有施压气缸（619），施压气缸（619）施压于施压辊（620）上，该施压辊（620）活动支承于施压支架（618）上；所述喂料校位装置（5）包括固定安装于喂料机架（601）上的移动杆支架（512），在移动杆支架（512）上滑动支承有校位移动杆（508），在校位移动杆（508）上通过校位块支座（509）铰支有校位挡块（510），在校位挡块（510）和校位移动杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱志林，臧景平，陈斌，邹小祥，王均东，王颖，吴小中，
申请(专利权)人：江苏江佳机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32