一种具有限位保护块的刀模制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有限位保护块的刀模，座体和限位机构，所述座体一侧内壁开设有刀具槽，刀具槽的内壁包裹有刀具，所述座体靠近刀具槽的内壁开设有抵块槽，所述座体靠近抵块槽的内壁开设有压紧块槽，压紧块槽的深度大于刀具槽的深度，刀具槽的深度大于抵块槽的深度，压紧块槽与抵块槽的内壁设置有同一个紧固防松结构，紧固防松结构包括抵块和压紧块。本实用新型专利技术通过设置有紧固防松结构，通过对第一紧固螺栓的拧紧深度不同，紧当固防松结构的部件磨损时，通过两个第一斜面的接触作用可以对磨损量进行完美补偿，仍能可靠的固定住刀具，提高了刀具固定的可靠性，避免了因为刀具松动而出现产品质量下降的问题发生。

【技术实现步骤摘要】
一种具有限位保护块的刀模
本技术涉及刀模设计
，尤其涉及一种具有限位保护块的刀模。
技术介绍
刀模在模切行业中是比较常用的产品，一般用于冲压出所需的模切产品的形状，一般用于印刷包装、塑料包装、皮革、玩具、汽车等行业，在目前所使用的刀模中，大多使用挤压的方式固定刀具，但是由于换刀过程中，挤压件的挤压面摩擦力较大，使其磨损速率较快，磨损后的挤压件尺寸减小，使得刀具固定时会松动，从而导致产品质量较低。经检索，中国专利公开号为CN201537950U的专利，公开了一种具有限位保护块的刀模，包括底座、固定设置在底座下表面的刀片所述底座下表面设有至少两个限位块，所述限位块的高度大于等于刀片的高度。由于本技术将限位块设置在刀模底座上，可以有效保护刀模，有效控制模切深度。上述专利存在以下不足：虽然设置了限位块，可以通过限位块来调整模切深度，但是限位块的高度固定，面对不同模切深度的需求时，需要不同高度的限位块才能实现，使用较为麻烦，且成本过高。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有限位保护块的刀模。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种具有限位保护块的刀模，包括座体和限位机构，所述座体一侧内壁开设有刀具槽，刀具槽的内壁包裹有刀具，所述座体靠近刀具槽的内壁开设有抵块槽，所述座体靠近抵块槽的内壁开设有压紧块槽，压紧块槽的深度大于刀具槽的深度，刀具槽的深度大于抵块槽的深度，压紧块槽与抵块槽的内壁设置有同一个紧固防松结构。作为本技术再进一步的方案：所述紧固防松结构包括抵块和压紧块，抵块槽的内壁包裹于抵块的外壁上，压紧块槽的内壁包裹于压紧块的外壁上，抵块靠近压紧块的一侧外壁设置有压紧凸台。作为本技术再进一步的方案：所述压紧凸台靠近压紧块的一侧外壁设置有第一斜面，压紧块靠近压紧凸台的外壁设置有另一个第一斜面，两个第一斜面相互接触，且倾斜角度一致，压紧块垂直于安装方向内壁开设有第一沉头螺栓孔。作为本技术再进一步的方案：所述第一沉头螺栓孔的内壁包裹有第一紧固螺栓，第一紧固螺栓的外壁通过螺纹连接于座体的内壁上，所述第一紧固螺栓采用杯头内六角机牙螺钉，所述第一紧固螺栓外表面镀有锌镍合金层。作为本技术再进一步的方案：所述座体其中一角内壁开设有固定安装孔，所述座体另外三角内壁均开设有调节安装孔，所述调节安装孔为两个相互垂直的腰型孔。作为本技术再进一步的方案：所述限位机构包括高度调节块和限位块，两个限位块的外壁均通过螺栓固定于高度调节块的外壁上。作为本技术再进一步的方案：所述座体一侧内壁开设有调节斜槽，座体靠近调节斜槽的内壁开设有保护槽，座体靠近调节斜槽的内壁开设有等距的螺纹孔，调节斜槽的内壁包裹于高度调节块的外壁上，高度调节块底部外壁设置有第二斜面，所述调节斜槽的顶部外壁为斜面，斜面与第二斜面相互接触且倾斜角度一致，高度调节块的安装方向内壁开设有第二沉头螺栓孔，第二沉头螺栓孔的内壁包裹有第二紧固螺栓，第二紧固螺栓的外壁通过螺纹连接于螺纹孔的内壁上。作为本技术再进一步的方案：所述座体对称两侧外壁均固定安装有把手。与现有技术相比，本技术提供了一种具有限位保护块的刀模，具备以下有益效果：1.该具有限位保护块的刀模，通过设置有紧固防松结构，通过对第一紧固螺栓的拧紧深度不同，紧当固防松结构的部件磨损时，通过两个第一斜面的接触作用可以对磨损量进行完美补偿，仍能可靠的固定住刀具，提高了刀具固定的可靠性，避免了因为刀具松动而出现产品质量下降的问题发生。2.该具有限位保护块的刀模，通过设置有限位机构，限位块与刀具的设置方向一致，可限制模切深度，并且需要调整模切高度时，只需将第二紧固螺栓对准不同的螺纹孔，通过第二斜面与斜面的倾斜作用，使得限位块的凸出高度改变，无需更换不同的限位块，提高效率的同时节省了成本。3.该具有限位保护块的刀模，通过设置有调节安装孔，由于调节安装孔采用双腰型孔设计，可使得横向安装位置和纵向安装位置均为可变，可适应不同安装尺寸，提高装置固定的灵活性。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术结构简单，操作方便。附图说明图1为本技术提出的一种具有限位保护块的刀模的爆炸图；图2为本技术提出的一种具有限位保护块的刀模的座体结构示意图；图3为本技术提出的一种具有限位保护块的刀模的紧固防松结构示意图；图4为本技术提出的一种具有限位保护块的刀模的限位机构结构示意图；图中：1-座体、2-抵块、3-刀具、4-压紧块、5-第一紧固螺栓、6-第二紧固螺栓、7-限位块、8-高度调节块、9-把手、10-压紧块槽、11-抵块槽、12-调节安装孔、13-刀具槽、14-固定安装孔、15-调节斜槽、16-保护槽、17-第一沉头螺栓孔、18-压紧凸台、19-第一斜面、20-第二斜面、21-第二沉头螺栓孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。一种具有限位保护块的刀模，为了防止刀具松动和限位可调，如图1、2所示，包括座体1和限位机构，所述座体1一侧内壁开设有刀具槽13，刀具槽13的内壁包裹有刀具3，所述座体1靠近刀具槽13的内壁开设有抵块槽11，所述座体1靠近抵块槽11的内壁开设有压紧块槽10，压紧块槽10的深度大于刀具槽13的深度，刀具槽13的深度大于抵块槽11的深度，压紧块槽10与抵块槽11的内壁设置有同一个紧固防松结构；本实施例中，刀具3设置于刀具槽13的内壁上，且刀具槽13的深度大于抵块槽11的深度，安装刀具3时，要使得刀具3抵到刀具槽13的最深处，此时紧固防松结构可以将刀具3固定住，并且随着更换刀具3，紧固防松结构的部件磨损时，其内部结构可以对磨损量进行完美补偿，仍能可靠的固定住刀具3，提高了刀具3固定的可靠性，避免了因为刀具3松动而出现产品质量下降的问题发生。为了补偿磨损量，如图1、3所示，所述紧固防松结构包括抵块2和压紧块4，抵块槽11的内壁包裹于抵块2的外壁上，压紧块槽10的内壁包裹于压紧块4的外壁上，抵块2靠近压紧块4的一侧外壁设置有压紧凸台18，压紧凸台18靠近压紧块4的一侧外壁设置有第一斜面19，压紧块4靠近压紧凸台18的外壁设置有另一个第一斜面19，两个第一斜面19相互接触，且倾斜角度一致，压紧块4垂直于安装方向内壁开设有第一沉头螺栓孔17，第一沉头螺栓孔17的内壁包裹有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有限位保护块的刀模，包括座体(1)和限位机构，其特征在于，所述座体(1)一侧内壁开设有刀具槽(13)，刀具槽(13)的内壁包裹有刀具(3)，所述座体(1)靠近刀具槽(13)的内壁开设有抵块槽(11)，所述座体(1)靠近抵块槽(11)的内壁开设有压紧块槽(10)，压紧块槽(10)的深度大于刀具槽(13)的深度，刀具槽(13)的深度大于抵块槽(11)的深度，压紧块槽(10)与抵块槽(11)的内壁设置有同一个紧固防松结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有限位保护块的刀模，包括座体(1)和限位机构，其特征在于，所述座体(1)一侧内壁开设有刀具槽(13)，刀具槽(13)的内壁包裹有刀具(3)，所述座体(1)靠近刀具槽(13)的内壁开设有抵块槽(11)，所述座体(1)靠近抵块槽(11)的内壁开设有压紧块槽(10)，压紧块槽(10)的深度大于刀具槽(13)的深度，刀具槽(13)的深度大于抵块槽(11)的深度，压紧块槽(10)与抵块槽(11)的内壁设置有同一个紧固防松结构。


2.根据权利要求1所述的一种具有限位保护块的刀模，其特征在于，所述紧固防松结构包括抵块(2)和压紧块(4)，抵块槽(11)的内壁包裹于抵块(2)的外壁上，压紧块槽(10)的内壁包裹于压紧块(4)的外壁上，抵块(2)靠近压紧块(4)的一侧外壁设置有压紧凸台(18)。


3.根据权利要求2所述的一种具有限位保护块的刀模，其特征在于，所述压紧凸台(18)靠近压紧块(4)的一侧外壁设置有第一斜面(19)，压紧块(4)靠近压紧凸台(18)的外壁设置有另一个第一斜面(19)，两个第一斜面(19)相互接触，且倾斜角度一致，压紧块(4)垂直于安装方向内壁开设有第一沉头螺栓孔(17)。


4.根据权利要求3所述的一种具有限位保护块的刀模，其特征在于，所述第一沉头螺栓孔(17)的内壁包裹有第一紧固螺栓(5)，第一紧固螺栓(5)的外壁通过螺纹连接于座体(1)的内壁上，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾良材，
申请(专利权)人：赣州市鑫森精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36