一种用于片材胶带生产线上的清洁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于片材胶带生产线上的清洁装置，其包括设置于模切机输出端一侧上的片材清洁装置，在片材清洁装置与模切机之间连接有倾斜设置的导料板，导料板下方设置有插接座与固定在片材清洁装置上的插接件配合固定导料板；导料板上表面嵌设有防静电板。本实用新型专利技术具有可高效清洁片材胶带表面的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于片材胶带生产线上的清洁装置
本技术涉及胶带生产
，更具体地说，它涉及一种用于片材胶带生产线上的清洁装置。
技术介绍
随着电子行业的快速发展，绝缘胶带、橡胶保护膜、导电缓冲泡棉等片材胶贴制品在电子行业中得到广泛的应用，这些产品的生产成型过程中常需要用到模切机进行模切成型生产。模切机又叫啤机、数控冲压床，主要应用于一些电子、手机胶垫、双面胶带等的模切（全断、半断）、压痕和烫金等作业、贴合、自动排废，模切机是利用钢刀、五金模具、钢线（或钢板雕刻成的模版），通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定的形状。在经过模切生产的过程中，产品表面易粘附一些模切后的碎屑杂质，产品在传输过程中与压辊之间的摩擦产生静电，进而导致产品表面吸附部分微尘颗粒，这将影响到产品的质量；现有技术中解决的办法就是人工去除产品表面的静电、微尘颗粒，人工清洗的方式效率较低，清洁效果也难以保证，因此需要改进。
技术实现思路
针对现有的技术问题，本技术的目的在于提供一种用于片材胶带生产线上的清洁装置，其具有可高效清洁胶带表面的优点。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种用于片材胶带生产线上的清洁装置，包括设置于模切机输出端一侧上用于清洁胶带表面的片材清洁装置，片材清洁装置的进料端与模切机的出料端之间设置有用于引导胶带至片材清洁装置上的导料板。通过采用上述技术方案，通过在模切机的输出端一侧上设置片材清洁装置，将模切成型后的片材表面的微尘颗粒进行清洁，利用导料板的将工件导送至片材清洁装置上，如此设置将可通过设备清洁的方式进一步的提高片材表面的清洁效果。本技术进一步设置为：导料板朝向远离模切机的方向倾斜向下设置。通过采用上述技术方案，将导料板设置呈倾斜状，利用物料自身的重力作用使得物料可沿导料板滑落至片材清洁装置上，省去了其他驱动物料输送的结构，本实用结构较简单。本技术进一步设置为：导料板的下端呈曲面朝上设置，导料板的上端呈曲面朝下设置，导料板的两端分别与模切机出料端的水平面以及清洗装置进料端的水平面相切设置。通过采用上述技术方案，由于物料通常为柔性的片材，故将导料板的两端设置呈曲面状，使得物料在滑移至导料板以及片材清洁装置的过程中能够保持与导料板的贴合滑移效果，避免物料在转折处发生翻折的情况。本技术进一步设置为：导料板的下表面设置有用于插接固定导料板的插接座，插接座上设置有与其滑移插接固定的插接件，插接件下端固定于片材清洁装置上。通过采用上述技术方案，通过设置插接座以及插接件来固定导料板，利用可拆卸连接的方式将便于导料板的安装固定。本技术进一步设置为：插接座的下表面开设有与工件行进方向垂直设置且横截面呈“T”字形状设置的滑移插槽，插接件设置为横截面呈“Ω”字形状。通过采用上述技术方案，通过设置滑移插槽与特殊形状的插接件进行滑移插接作用来实现固定导料板的效果，插接件在外力作用下收缩，当插接进插接座内时，放开插接件，插接件将在自身弹力的作用下有复原的趋势，在于插接座的相互作用下形成将插接件固定于插接座上的效果。本技术进一步设置为：导料板上表面嵌设有防静电板。通过采用上述技术方案，为避免物料在导料板上滑移摩擦产生静电，将在导料板上设置防静电板，进一步避免物料在导料板上滑移产生更多的静电而导致物料表面吸附更多的微尘颗粒。本技术进一步设置为：防静电板的上表面进行抛光处理。通过采用上述技术方案，将防静电板的表面抛光处理，减少物料在防静电板上滑移的摩擦力，减少物料滑移过程中的摩擦损耗。本技术进一步设置为：导料板上与工件行进方向垂直设置的两侧均设置有挡板。通过采用上述技术方案，通过设置挡板将防止物料从导料板上的两侧滑落。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）通过在模切机的输出端一侧上设置片材清洁装置，在片材清洁装置与模切机之间设置有导料板，通过片材清洁装置对物料进行表面清洁，通过机械清洁代替人工清洁，进一步的提高物料的清洁效率以及清洁效果；（2）通过在导料板上设置防静电板，防静电板的上表面抛光处理，进一步减少物料在导料板上滑移过程中产生的影响。附图说明图1是本技术的整体断裂结构示意图；图2是图1中A部分的局部放大示意图。附图标记：1、模切机；2、片材清洁装置；3、导料板；4、插接座；5、插接件；6、滑移插槽；7、防静电板；8、挡板。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参见图1、图2所示，为本技术公开的一种用于片材胶带生产线上的清洁装置，包括设置于模切机1输出端一侧上用于清洁胶带表面的片材清洁装置2，片材清洁装置2的进料端与模切机1的出料端之间设置有用于引导胶带至片材清洁装置2上的导料板3。本实施例中的片材清洁装置2设置为模切片材清洁机。其中，导料板3朝向远离模切机1的方向倾斜向下设置，导料板3的下端呈曲面朝上设置，导料板3的上端呈曲面朝下设置，导料板3的两端分别与模切机1出料端的水平面以及清洗装置进料端的水平面相切设置，通过将导料板3倾斜设置且两端曲面化，将有利于物料从导料板3上滑移至片材清洁装置2上。在导料板3上表面嵌设有防静电板7，设置防静电板7将防止物料在导料板3上滑移时产生静电而导致物料表面吸附更多的微尘颗粒，防静电板7设置为防静电钢板；防静电板7的上表面进行抛光处理，通过抛光处理将减少物料在防静电板7上的滑移摩擦损耗。进一步的，导料板3上与工件行进方向垂直设置的两侧均设置有用于防止物料从导料板3上掉落的挡板8。导料板3的下表面设置有用于插接固定导料板3的插接座4，插接座4上设置有与其滑移插接固定且横截面呈“Ω”字形状的插接件5，插接座4的下表面开设有与工件行进方向垂直设置且横截面呈“T”字形状设置的滑移插槽6，插接件5下端固定于片材清洁装置2上，利用插接座4与插接件5的滑移插接效果实现导料板3的滑移可拆卸连接。本实施例的实施原理为：物料经由模切机1模切成型，输出至导料板3上，沿导料板3斜面滑移至片材清洁装置2上进行表面清洁处理。本具体实施方式的实施例均为本专利技术的较佳实施例，并非依此限制本专利技术的保护范围，故：凡依本专利技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于片材胶带生产线上的清洁装置，其特征在于：包括设置于模切机（1）输出端一侧上用于清洁胶带表面的片材清洁装置（2），所述片材清洁装置（2）的进料端与模切机（1）的出料端之间设置有用于引导胶带至片材清洁装置（2）上的导料板（3）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于片材胶带生产线上的清洁装置，其特征在于：包括设置于模切机（1）输出端一侧上用于清洁胶带表面的片材清洁装置（2），所述片材清洁装置（2）的进料端与模切机（1）的出料端之间设置有用于引导胶带至片材清洁装置（2）上的导料板（3）。


2.根据权利要求1所述的用于片材胶带生产线上的清洁装置，其特征在于：所述导料板（3）朝向远离模切机（1）的方向倾斜向下设置。


3.根据权利要求2所述的用于片材胶带生产线上的清洁装置，其特征在于：所述导料板（3）的下端呈曲面朝上设置，所述导料板（3）的上端呈曲面朝下设置，所述导料板（3）的两端分别与模切机（1）出料端的水平面以及清洗装置进料端的水平面相切设置。


4.根据权利要求1所述的用于片材胶带生产线上的清洁装置，其特征在于：所述导料板（3）的下表面设置有用于插接固定导料板...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建，吴国林，
申请(专利权)人：厦门尚达电子绝缘材料有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35