本实用新型专利技术公开了碳纤维管切割装置，包括底板，底座，防护板，调节拆卸防护纤维管切割架结构，旋转杂物吸附架结构，旋转防护纤维管修整架结构，支撑柱，置放板，防护块，安装板，紧固片，控制开关，挂绳，记录笔和支板，所述的底座分别螺栓连接在底板底部的四角位置；所述的防护板螺栓连接在底板上表面的中间位置；所述的调节拆卸防护纤维管切割架结构设置在安装板左侧的上部。本实用新型专利技术紧固板，第一耳板，连杆，支杆，第二耳板，连接板和切割机的设置，有利于对碳纤维管进行调节切割；防护管，连通管，风机，导管，安装管，防护壳和防护罩的设置，有利于对切割碳纤维管过程中产生的粉屑进行清理。
【技术实现步骤摘要】
碳纤维管切割装置
本技术属于碳纤维切割附属装置
，尤其涉及碳纤维管切割装置。
技术介绍
众所周知，碳纤维加工用切割设备是一种用于碳纤维制品加工过程中，对半成品进行切割，使其更好进行后续操作的辅助装置，其在碳纤维切割的领域中得到了广泛的使用；现有的碳纤维加工用切割设备包括放置块、顶板、底板、两组侧板、电动伸缩杆和切割器，两组侧板的顶端分别安装在顶板底端左侧和右侧，两组侧板的底端均安装在底板顶端，电动伸缩杆的顶端与顶板底端连接，切割器安装在电动伸缩杆的底部输出端，放置块安装在底板顶端；现有的碳纤维加工用切割设备使用时，将半成品放置在放置块上，并通过电动伸缩杆与外界控制箱电连接带动切割器对物料进行切割即可，电动伸缩杆为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书电连接即可进行使用，连接导线只要能够进行工作的合理布线均可，故在此不再赘述。但是现有的碳纤维管切割装置还存在着不方便对切割装置进行调节拆卸，部分对切割纤维管产生的粉屑进行清理和不方便对为切割的纤维管进行修整的问题。因此，专利技术碳纤维管切割装置显得非常必要。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供碳纤维管切割装置，以解决现有的碳纤维管切割装置不方便对切割装置进行调节拆卸，部分对切割纤维管产生的粉屑进行清理和不方便对为切割的纤维管进行修整的问题。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：碳纤维管切割装置，包括底板，底座，防护板，调节拆卸防护纤维管切割架结构，旋转杂物吸附架结构，旋转防护纤维管修整架结构，支撑柱，置放板，防护块，安装板，紧固片，控制开关，挂绳，记录笔和支板，所述的底座分别螺栓连接在底板底部的四角位置；所述的防护板螺栓连接在底板上表面的中间位置；所述的调节拆卸防护纤维管切割架结构设置在安装板左侧的上部；所述的旋转杂物吸附架结构安装在支板左侧的下部；所述的旋转防护纤维管修整架结构设置在支板正表面下部的中间位置；所述的支撑柱从左到右依次螺栓连接在防护板上表面的右侧；所述的置放板螺栓连接在支撑柱的上部；所述的防护块螺栓连接在置放板上表面的中间位置；所述的安装板螺栓连接在防护块上表面的中间位置；所述的紧固片螺栓连接在支板正表面右侧的上部；所述的控制开关镶嵌在紧固片正表面的中间位置；所述的挂绳胶接在支板正表面左侧的上部；所述的记录笔胶接在挂绳的下部；所述的支板螺栓连接在防护板上表面的左侧；所述的调节拆卸防护纤维管切割架结构包括紧固板，第一耳板，连杆，支杆，第二耳板，连接板和切割机，所述的第一耳板螺栓连接在紧固板左侧的上部；所述的连杆连接在第一耳板后表面的中间位置；所述的支杆螺栓连接在连杆的下部；所述的第二耳板连接在支杆正表面的下部；所述的连接板螺栓连接在第二耳板的下部；所述的切割机螺栓连接在连接板的左侧。优选的，所述的底座具体采用不锈钢座；所述的底座的底部胶接有橡胶垫。优选的，所述的挂绳具体采用尼龙绳。优选的，所述的支板具体采用内部为中空的不锈钢板。优选的，所述的切割机外表面的上部螺栓连接有顶部为弧形的不锈钢罩。优选的，所述的旋转杂物吸附架结构包括防护管，连通管，风机，导管，安装管，防护壳和防护罩，所述的连通管螺纹连接在防护管上表面的中间位置；所述的风机从上到下依次螺栓连接在防护管内侧的中间位置；所述的导管螺纹连接在连通管的上部；所述的安装管螺栓连接在导管的上部；所述的防护壳螺纹连接在安装管右侧的上部；所述的防护罩螺栓连接在防护壳的右侧。优选的，所述的导管具体采用蛇形的不锈钢软管。优选的，所述的防护罩具体采用梯形的亚克力塑料罩。优选的，所述的旋转防护纤维管修整架结构包括固定板，防护座，滚子轴承，连接块，安装片和修整片，所述的防护座螺栓连接在固定板上表面的左侧；所述的滚子轴承镶嵌在防护座内侧的中间位置；所述的连接块螺栓连接在固定板上表面的右侧；所述的安装片螺栓连接在连接块的上部；所述的修整片胶接在安装片的上部。优选的，所述的防护座具体采用内侧上部开设有通孔的不锈钢座。优选的，所述的修整片具体采用砂纸片。优选的，所述的紧固板与安装板螺栓连接设置；所述的防护管与支板螺栓连接设置；所述的固定板与支板螺栓连接设置。优选的，所述的切割机具体采用型号为HD355-1/355-2的切割机；所述的风机具体采用型号为CF-112A-5A的风机。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1.本技术中，所述的紧固板，第一耳板，连杆，支杆，第二耳板，连接板和切割机的设置，有利于对碳纤维管进行调节切割。2.本技术中，所述的防护管，连通管，风机，导管，安装管，防护壳和防护罩的设置，有利于对切割碳纤维管过程中产生的粉屑进行清理。3.本技术中，所述的固定板，防护座，滚子轴承，连接块，安装片和修整片的设置，有利于对为进行切割需要修整的碳纤维管进行打磨修整。4.本技术中，所述的底座具体采用不锈钢座；所述的底座的底部胶接有橡胶垫，有利于防止切割装置滑动。5.本技术中，所述的挂绳具体采用尼龙绳，有利于降低挂绳的制造成本。6.本技术中，所述的支板具体采用内部为中空的不锈钢板，有利于对未切割的碳纤维管进行固定。7.本技术中，所述的切割机外表面的上部螺栓连接有防护罩，有利于防止切割碳纤维管产生的粉屑溅入操作者的眼内。8.本技术中，所述的导管具体采用蛇形的不锈钢软管，有利于对导管的角度进行调节。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的调节拆卸防护纤维管切割架结构的结构示意图。图3是本技术的旋转杂物吸附架结构的结构示意图。图4是本技术的旋转防护纤维管修整架结构的结构示意图。图1至图4中：1、底板；2、底座；3、防护板；4、调节拆卸防护纤维管切割架结构；41、紧固板；42、第一耳板；43、连杆；44、支杆；45、第二耳板；46、连接板；47、切割机；5、旋转杂物吸附架结构；51、防护管；52、连通管；53、风机；54、导管；55、安装管；56、防护壳；57、防护罩；6、旋转防护纤维管修整架结构；61、固定板；62、防护座；63、滚子轴承；64、连接块；65、安装片；66、修整片；7、支撑柱；8、置放板；9、防护块；10、安装板；11、紧固片；12、控制开关；13、挂绳；14、记录笔；15、支板。具体实施方式下面结合附图对本技术进行具体描述：如附图1和附图2所示，本技术所述的碳纤维管切割装置，包括底板1，底座2，防护板3，调节拆卸防护纤维管切割架结构4，旋转杂物吸附架结构5，旋转防护纤维管修整架结构6，支撑柱7，置放板8，防护块9，安装板10，紧固片11，控制开关12，挂绳13，记录笔14和支板15，所述的底座2分别螺栓连接在底板1底部的四角位置；所述的防护板3螺栓连接在底板1上表面的中间位置；所述的调节拆卸防护纤维管切割架结构4设置在安装板10左侧的上部；本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.碳纤维管切割装置，其特征在于，该碳纤维管切割装置包括底板(1)，底座(2)，防护板(3)，调节拆卸防护纤维管切割架结构(4)，旋转杂物吸附架结构(5)，旋转防护纤维管修整架结构(6)，支撑柱(7)，置放板(8)，防护块(9)，安装板(10)，紧固片(11)，控制开关(12)，挂绳(13)，记录笔(14)和支板(15)，所述的底座(2)分别螺栓连接在底板(1)底部的四角位置；所述的防护板(3)螺栓连接在底板(1)上表面的中间位置；所述的调节拆卸防护纤维管切割架结构(4)设置在安装板(10)左侧的上部；所述的旋转杂物吸附架结构(5)安装在支板(15)左侧的下部；所述的旋转防护纤维管修整架结构(6)设置在支板(15)正表面下部的中间位置；所述的支撑柱(7)从左到右依次螺栓连接在防护板(3)上表面的右侧；所述的置放板(8)螺栓连接在支撑柱(7)的上部；所述的防护块(9)螺栓连接在置放板(8)上表面的中间位置；所述的安装板(10)螺栓连接在防护块(9)上表面的中间位置；所述的紧固片(11)螺栓连接在支板(15)正表面右侧的上部；所述的控制开关(12)镶嵌在紧固片(11)正表面的中间位置；所述的挂绳(13)胶接在支板(15)正表面左侧的上部；所述的记录笔(14)胶接在挂绳(13)的下部；所述的支板(15)螺栓连接在防护板(3)上表面的左侧；所述的调节拆卸防护纤维管切割架结构(4)包括紧固板(41)，第一耳板(42)，连杆(43)，支杆(44)，第二耳板(45)，连接板(46)和切割机(47)，所述的第一耳板(42)螺栓连接在紧固板(41)左侧的上部；所述的连杆(43)连接在第一耳板(42)后表面的中间位置；所述的支杆(44)螺栓连接在连杆(43)的下部；所述的第二耳板(45)连接在支杆(44)正表面的下部；所述的连接板(46)螺栓连接在第二耳板(45)的下部；所述的切割机(47)螺栓连接在连接板(46)的左侧。/n...
【技术特征摘要】
1.碳纤维管切割装置，其特征在于，该碳纤维管切割装置包括底板(1)，底座(2)，防护板(3)，调节拆卸防护纤维管切割架结构(4)，旋转杂物吸附架结构(5)，旋转防护纤维管修整架结构(6)，支撑柱(7)，置放板(8)，防护块(9)，安装板(10)，紧固片(11)，控制开关(12)，挂绳(13)，记录笔(14)和支板(15)，所述的底座(2)分别螺栓连接在底板(1)底部的四角位置；所述的防护板(3)螺栓连接在底板(1)上表面的中间位置；所述的调节拆卸防护纤维管切割架结构(4)设置在安装板(10)左侧的上部；所述的旋转杂物吸附架结构(5)安装在支板(15)左侧的下部；所述的旋转防护纤维管修整架结构(6)设置在支板(15)正表面下部的中间位置；所述的支撑柱(7)从左到右依次螺栓连接在防护板(3)上表面的右侧；所述的置放板(8)螺栓连接在支撑柱(7)的上部；所述的防护块(9)螺栓连接在置放板(8)上表面的中间位置；所述的安装板(10)螺栓连接在防护块(9)上表面的中间位置；所述的紧固片(11)螺栓连接在支板(15)正表面右侧的上部；所述的控制开关(12)镶嵌在紧固片(11)正表面的中间位置；所述的挂绳(13)胶接在支板(15)正表面左侧的上部；所述的记录笔(14)胶接在挂绳(13)的下部；所述的支板(15)螺栓连接在防护板(3)上表面的左侧；所述的调节拆卸防护纤维管切割架结构(4)包括紧固板(41)，第一耳板(42)，连杆(43)，支杆(44)，第二耳板(45)，连接板(46)和切割机(47)，所述的第一耳板(42)螺栓连接在紧固板(41)左侧的上部；所述的连杆(43)连接在第一耳板(42)后表面的中间位置；所述的支杆(44)螺栓连接在连杆(43)的下部；所述的第二耳板(45)连接在支杆(44)正表面的下部；所述的连接板(46)螺栓连接在第二耳板(45)的下部；所述的切割机(47)螺栓连接在连接板(46)的左侧。
2.如权利要求1所述的碳纤维管切割装置，其特征在于，所述的底座(2)具体采用不锈钢座；所述的底座(2)的底部胶接有橡胶垫。
【专利技术属性】
技术研发人员：李三平，杨正，刘鹏，杨翠翠，
申请(专利权)人：无锡智上新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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