高效切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效切割机，包括机架、沿管件输送方向依次设置于所述机架上的输送夹持机构和切割机构，其特征在于：所述输送夹持机构上并列放置有至少两根管件，所述切割机构包括升降单元、设置于所述升降单元上的平移单元和设置于所述平移单元上的切割单元。本实用新型专利技术采用上述结构的高效切割机，通过设置可升降平移的切割机构，可在不影响管件传输的基础上一次性切割多根管件，提高了切割效率。

【技术实现步骤摘要】
高效切割机
本技术涉及一种塑料管切割技术，尤其涉及一种高效切割机。
技术介绍
塑料管件是化工建材的重要组成部分，与传统的金属管和水泥管相比，具有重量轻、耐腐蚀性好、管内表面光滑、摩擦系数小、流体阻力小、可降低输水能耗，综合节能好等优点，且运输方便，安装简单，使用寿命长。因此，塑料管件以其优越的性能，卫生、环保、低耗等为广大用户所广泛接受。在工业生产过程中，加工出来的塑料管道需要根据实际用途情况切割成段状，而切割机的是管道切割过程中最常用的设备。现有切割机一次只能切割一个管件，生产效率较低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种高效切割机，通过设置可升降平移的切割机构，可在不影响管件传输的基础上一次性切割多根管件，提高了切割效率。为实现上述目的，本技术提供了高效切割机，包括机架、沿管件输送方向依次设置于所述机架上的输送夹持机构和切割机构，所述输送夹持机构上并列放置有至少两根管件，所述切割机构包括升降单元、设置于所述升降单元上的平移单元和设置于所述平移单元上的切割单元。优选的，所述升降单元包括固定于所述机架内部的波形板，所述波形板顶端开设有导向轨道，所述导向轨道与导向轮滚动连接，所述导向轮与支杆底端转动连接，所述支杆顶端与所述切割单元连接，所述支杆还与平移单元连接。优选的，所述平移单元包括套设于所述支杆外侧的导向套，所述导向套还与丝杆螺纹连接，所述丝杆与所述机架转动连接，所述丝杆穿出所述机架与平移电机连接。优选的，所述切割单元包括转动设置于所述支杆一侧的刀盘和固定于所述支杆另一侧的切割电机，所述切割电机与所述刀盘连接。优选的，所述机架对应所述导向轨道开设有切割通道。优选的，所述输送夹持机构包括依次设置的输送单元和夹持单元。优选的，所述输送单元包括经输送气缸与所述机架滑动连接的输送架，所述输送架朝向所述管件的一侧均设置有夹持气缸，所述夹持气缸经压板与所述管件外侧压接。优选的，所述压板朝向所述管件的一侧粘接有防磨损海绵。优选的，所述夹持单元包括固定于所述管件上方的所述机架上的夹持架，所述夹持架顶端与升降气缸的缸体固定连接，所述升降气缸的伸缩杆与夹持板固定连接，所述夹持板朝向所述管件的一端上开设有管件容置槽。因此，本技术采用上述结构的高效切割机，通过设置可升降平移的切割机构，可在不影响管件传输的基础上一次性切割多根管件，提高了切割效率。下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。附图说明图1为本技术的实施例一种高效切割机的俯视图；图2为本技术的实施例一种高效切割机的切割机构结构图。其中：1、机架；2、托管棍；3、管件；4、输送气缸；5、输送架；6、夹持板；7、切割通道；8、平移电机；9、夹持架；10、升降气缸；11、夹持气缸；12、压板；13、夹持板；14、丝杆；15、导向套；16、支杆；17、波形板；18、导向轮。具体实施方式以下将结合附图对本技术作进一步的描述，需要说明的是，本实施例以本技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围并不限于本实施例。图1为本技术的实施例一种高效切割机的俯视图；图2为本技术的实施例一种高效切割机的切割机构结构图，如图1和图2所示，本技术的结构，包括机架1、沿管件3输送方向依次设置于机架1上的输送夹持机构和切割机构，输送夹持机构上并列放置有至少两根管件3，切割机构包括升降单元、设置于升降单元上的平移单元和设置于平移单元上的切割单元。具体的，升降单元包括固定于机架1内部的波形板17，波形板17顶端开设有导向轨道，本实施例的导向轨道包括中间高位段和位于中间段两端的低位段，高位段和低位段之间为弧形过渡段，高位段的高度高于低位段的高度，且高位段的长度不小于多根管件3并列后的宽度和，导向轨道与导向轮18滚动连接，导向轮18与支杆16底端转动连接，支杆16顶端与切割单元连接，支杆16还与平移单元连接，平移单元包括套设于支杆16外侧的导向套15，导向套15还与丝杆14螺纹连接，丝杆14与机架1转动连接，丝杆14穿出机架1与平移电机8连接。切割单元包括转动设置于支杆16一侧的刀盘和固定于支杆16另一侧的切割电机，切割电机与刀盘连接。机架1对应导向轨道开设有切割通道7。输送夹持机构包括依次设置的输送单元和夹持单元。其中，输送单元包括经输送气缸4与机架1滑动连接的输送架5，输送架5底端经滑块与开设于机架1顶端的滑槽滑动连接，输送架5朝向管件3的一侧均设置有夹持气缸11，夹持气缸11经压板12与管件3外侧压接，本实施例的机架1进料端还转动设置有托管棍2。压板12朝向管件3的一侧粘接有防磨损海绵。夹持单元包括固定于管件3上方的机架1上的夹持架9，夹持架9顶端与升降气缸10的缸体固定连接，升降气缸10的伸缩杆与夹持板136固定连接，夹持板136朝向管件3的一端上开设有管件3容置槽。工作原理：切割时，首先将多根管件3放置于机架1顶端，此时管件3的一端搭接于托管棍2上，另一端位于输送架5内，夹持气缸11的伸缩杆伸出，驱动压板12压紧管件3，输送气缸4推动输送架5夹持管件3水平移动，此时管件3移动至夹持架9下方，且管件3的端头伸出夹持架9一端距离，伸出的距离即为切割长度，升降气缸10带动夹持板136下降，定位管件3，平移电机8和切割电机开始运转，平移电机8推动支杆16底端的导向轮18沿开设于波形板17顶端的导向轨道移动，使得导向轮18由低位段移动到高位段，此时刀盘伸出切割通道7，刀盘在切割电机和平移电机8的驱动下依次切割管材，直至导向轮18再次落至低位段，刀盘回至机架1内部，管件3在输送单元的作用下向前移动，从而将切割下的管件3推动至机架1输出端落料。需要说明的是，本实施例上述电子部件均为市场上成型产品，本申请只需将其采购后按照说明书进行连线，并未对其进行改进，故在此不再对其接线结构进行赘述。因此，本技术采用上述结构的高效切割机，通过设置可升降平移的切割机构，可在不影响管件传输的基础上一次性切割多根管件，提高了切割效率。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本技术技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效切割机，包括机架、沿管件输送方向依次设置于所述机架上的输送夹持机构和切割机构，其特征在于：所述输送夹持机构上并列放置有至少两根管件，所述切割机构包括升降单元、设置于所述升降单元上的平移单元和设置于所述平移单元上的切割单元。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效切割机，包括机架、沿管件输送方向依次设置于所述机架上的输送夹持机构和切割机构，其特征在于：所述输送夹持机构上并列放置有至少两根管件，所述切割机构包括升降单元、设置于所述升降单元上的平移单元和设置于所述平移单元上的切割单元。


2.根据权利要求1所述的高效切割机，其特征在于：所述升降单元包括固定于所述机架内部的波形板，所述波形板顶端开设有导向轨道，所述导向轨道与导向轮滚动连接，所述导向轮与支杆底端转动连接，所述支杆顶端与所述切割单元连接，所述支杆还与平移单元连接。


3.根据权利要求2所述的高效切割机，其特征在于：所述平移单元包括套设于所述支杆外侧的导向套，所述导向套还与丝杆螺纹连接，所述丝杆与所述机架转动连接，所述丝杆穿出所述机架与平移电机连接。


4.根据权利要求2所述的高效切割机，其特征在于：所述切割单元包括转动设置于所述支杆一侧的刀盘和固定于所述支杆另一侧的切...

【专利技术属性】
技术研发人员：王健，
申请(专利权)人：雄县腾达塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13