一种具有限位功能的液压拉伸器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有限位功能的液压拉伸器，包括罩体，所述罩体的下表面固定连接有支撑座，所述支撑座的内部套设有与螺母相适配的螺母套，所述罩体的内壁滑动连接有活塞，所述罩体的上表面通过若干个固定螺栓固定连接有罩盖，所述罩盖的下表面与活塞的上表面之间设置有复位弹簧，所述活塞的内部套设有拉伸螺母。该具有限位功能的液压拉伸器，通过活塞上移至一定位置时，液压腔与压力表接头相连通，液压腔内部的液压油通过压力表接头给压力表输送压力，使压力表上的指针发生偏移，操作者通过压力表可以很清楚知道液压腔内部的压力，当活塞上移至最高位置时由限位环顶住，防止活塞上移，从而达到了液压拉伸器限位的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种具有限位功能的液压拉伸器
本技术涉及液压拉伸器
，具体为一种具有限位功能的液压拉伸器。
技术介绍
液压螺栓拉伸器简称液压拉伸器，它具有螺栓紧固和拆卸的功能，可广泛适用于冶金矿山、石油化工、船舶工业、电力系统、机车车辆、重型机械等行业，借助超高压泵提供的液压动力，利用材料允许的弹性幅度，在其弹性变形区内将螺栓拉伸，达到紧固或拆卸螺栓的目的。液压拉伸器在螺栓紧固或拆卸的过程中需要超高的液压，如果当液压大与液压拉伸器的承受范围时，会对液压拉伸器的内部零部件造成损伤，当压力过大时，很有可能导致液压拉伸器内部的零部件弹出，使得液压拉伸器直接损坏，目前的液压拉伸器主要是根据内部的拉伸头上移的高度判断其内部的油压，但这种方式无法确定内部液压的精确压力，存在一定的危险性，本技术提出了一种具有限位功能的液压拉伸器。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有限位功能的液压拉伸器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有限位功能的液压拉伸器，包括罩体，所述罩体的下表面固定连接有支撑座，所述支撑座的内部套设有与螺母相适配的螺母套，所述罩体的内壁滑动连接有活塞，所述罩体的上表面通过若干个固定螺栓固定连接有罩盖，所述罩盖的下表面与活塞的上表面之间设置有复位弹簧，所述活塞的内部套设有拉伸螺母，所述罩体的侧面分别设置有进液接头、泄压接头和高液位显示机构，所述罩体的内壁固定连接有用于活塞限位的限位环。优选的，所述罩体的内底壁与活塞的下表面之间的空间形成液压腔，所述罩体的内部设置有油压管，所述油压管的数量为两个，两个所述油压管的一端均与液压腔相连通，两个所述油压管的另一端分别与进液接头和泄压接头相连通。优选的，所述螺母套的侧壁和拉伸螺母的顶端侧壁均开设有拔孔，所述拔孔的内壁可套设有与之适配的拔杆，所述拉伸螺母的内壁开设有与螺杆螺纹相适配的螺纹槽。优选的，所述高液位显示机构包括设置在罩体侧壁的压力表接头，所述压力表接头的一端固定连接有压力表，所述压力表接头的另一端延伸至罩体的内壁。优选的，所述罩体的内壁和活塞的外壁均设置有密封圈，所述密封圈的材料为橡胶。优选的，所述进液接头和泄压接头均通过液压输送管与外部的高压泵相连通，所述泄压接头的上表面设置有泄压阀。有益效果本技术提供了一种具有限位功能的液压拉伸器，具备以下有益效果：1.该具有限位功能的液压拉伸器，通过进液接头可以向液压腔的内部注入带有高压的液压油，使活塞带动拉伸螺母和螺栓上移，当活塞上移至一定位置后，液压腔与压力表接头相连通，液压腔内部的液压油通过压力表接头给压力表输送压力，使压力表上的指针发生偏移，操作者通过压力表可以很清楚知道液压腔内部的压力，防止其内部压力过大，当活塞上移至最高位置时由限位环顶住，防止活塞上移，从而达到了液压拉伸器限位的效果。2.该具有限位功能的液压拉伸器，通过泄压阀可以将液压腔内部带有高压的液压油排回高压泵，当液压腔内部的压力卸除后通过复位弹簧可将活塞复回至原位，从而达到了活塞复位的效果。附图说明图1为本技术正剖结构示意图；图2为图1中A处放大结构示意图；图3为本技术俯视结构示意图。图中：1罩体、2支撑座、3螺母套、4活塞、5固定螺栓、6罩盖、7复位弹簧、8拉伸螺母、9进液接头、10泄压接头、11限位环、12液压腔、13油压管、14拔孔、15拔杆、16压力表接头、17压力表、18密封圈、19泄压阀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种具有限位功能的液压拉伸器，包括罩体1，罩体1的下表面固定连接有支撑座2，支撑座2的内部套设有与螺母相适配的螺母套3，罩体1的内壁滑动连接有活塞4，罩体1的内壁和活塞4的外壁均设置有密封圈18，密封圈18的材料为橡胶，密封圈18主要防止内部的液压油泄露出来。罩体1的内底壁与活塞4的下表面之间的空间形成液压腔12，罩体1的内部设置有油压管13，油压管13的数量为两个，两个油压管13的一端均与液压腔12相连通，两个油压管13的另一端分别与进液接头9和泄压接头10相连通，进液接头9和泄压接头10是为了方便液压输送管的拆装。罩体1的上表面通过若干个固定螺栓5固定连接有罩盖6，罩盖6的下表面与活塞4的上表面之间设置有复位弹簧7，当液压腔12内部的压力卸除后通过复位弹簧7可将活塞4复回至原位，为下一个螺栓的紧固或拆卸做准备，活塞4的内部套设有拉伸螺母8，螺母套3的侧壁和拉伸螺母8的顶端侧壁均开设有拔孔14，拔孔14的内壁可套设有与之适配的拔杆15，拉伸螺母8的内壁开设有与螺杆螺纹相适配的螺纹槽，拉伸螺母8利用内壁的螺纹槽与螺栓螺纹连接拧紧。罩体1的侧面分别设置有进液接头9、泄压接头10和高液位显示机构，进液接头9和泄压接头10均通过液压输送管与外部的高压泵相连通，泄压接头10的上表面设置有泄压阀19，罩体1的内壁固定连接有用于活塞4限位的限位环11，当活塞4上移至最高位置时由限位环11顶住，防止活塞4再上移导致内部零件损坏，高液位显示机构包括设置在罩体1侧壁的压力表接头16，压力表接头16的一端固定连接有压力表17，压力表接头16的另一端延伸至罩体1的内壁，当活塞4上移至一定位置时，液压腔12与压力表接头16相连通，液压腔内部的液压油通过压力表接头16给压力表17输送压力，使压力表17上的指针发生偏移，操作者通过压力表17可以很清楚知道液压腔12内部的压力，防止液压腔12的内部油压过大导致液压拉伸器内部的零部件损伤。工作原理：当有螺栓需要紧固或拆卸时，先将螺母套3设在螺母的外表面，将罩体1放置在螺栓的上方，拉伸螺母8利用内壁的螺纹槽与螺栓螺纹连接拧紧，拧紧后利用进液接头9连接液压输送管将高压泵产生带有高压的液压油注入液压腔12，带有压力的液压油顶起活塞4，使活塞4带动拉伸螺母8和螺栓上移，当活塞4上移至一定位置时，液压腔12与压力表接头16相连通，液压腔内部的液压油通过压力表接头16给压力表17输送压力，使压力表17上的指针发生偏移，操作者通过压力表17可以很清楚知道液压腔12内部的压力，当活塞4上移至最高位置时由限位环11顶住，防止活塞4再上移导致内部零件损坏，当活塞4上移至一定位置后，通过拔杆14转动螺母套3可以很轻松的紧固或拆卸螺母，螺母紧固或拆卸完毕后，通过泄压阀19可以将液压腔12内部带有高压的液压油排回高压泵，当液压腔12内部的压力卸除后通过复位弹簧7可将活塞4复回至原位，为下一个螺栓的紧固或拆卸做准备。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有限位功能的液压拉伸器，包括罩体(1)，其特征在于：所述罩体(1)的下表面固定连接有支撑座(2)，所述支撑座(2)的内部套设有与螺母相适配的螺母套(3)，所述罩体(1)的内壁滑动连接有活塞(4)，所述罩体(1)的上表面通过若干个固定螺栓(5)固定连接有罩盖(6)，所述罩盖(6)的下表面与活塞(4)的上表面之间设置有复位弹簧(7)，所述活塞(4)的内部套设有拉伸螺母(8)，所述罩体(1)的侧面分别设置有进液接头(9)、泄压接头(10)和高液位显示机构，所述罩体(1)的内壁固定连接有用于活塞(4)限位的限位环(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有限位功能的液压拉伸器，包括罩体(1)，其特征在于：所述罩体(1)的下表面固定连接有支撑座(2)，所述支撑座(2)的内部套设有与螺母相适配的螺母套(3)，所述罩体(1)的内壁滑动连接有活塞(4)，所述罩体(1)的上表面通过若干个固定螺栓(5)固定连接有罩盖(6)，所述罩盖(6)的下表面与活塞(4)的上表面之间设置有复位弹簧(7)，所述活塞(4)的内部套设有拉伸螺母(8)，所述罩体(1)的侧面分别设置有进液接头(9)、泄压接头(10)和高液位显示机构，所述罩体(1)的内壁固定连接有用于活塞(4)限位的限位环(11)。


2.根据权利要求1所述的一种具有限位功能的液压拉伸器，其特征在于：所述罩体(1)的内底壁与活塞(4)的下表面之间的空间形成液压腔(12)，所述罩体(1)的内部设置有油压管(13)，所述油压管(13)的数量为两个，两个所述油压管(13)的一端均与液压腔(12)相连通，两个所述油压管(13)的另一端分别与进液接头(9)和泄压接头(10)相连通。

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【专利技术属性】
技术研发人员：陈涛，孟华娟，
申请(专利权)人：上海本安实业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31