【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷胚体智能旋转修边装置
本技术涉及陶瓷制作设备
，尤其是一种陶瓷胚体智能旋转修边装置。
技术介绍
陶瓷在生产加工的过程中需要对陶瓷胚体进行修边，以保证陶瓷外表的光滑，美观。在现有的陶瓷加工过程中，一般采用人工对其进行打磨加工，这种方式所需的打磨时间较长，因此造成工作效率过低。为了提高磨边的效率，目前市场上具有自动修边的设备，通过转动台使陶瓷胚体进行转动，并利用自动打磨头对陶瓷胚体进行修边，但是当陶瓷胚体固定在偏离转动台的圆心位置时，陶瓷胚体会出现偏心圆转动的情况，容易导致陶瓷胚体的修边深度不相同，影响陶瓷的美观。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供一种陶瓷胚体智能旋转修边装置，能够防止陶瓷胚体的修边深度不均匀，保证陶瓷胚体的修边美观。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：一种陶瓷胚体智能旋转修边装置，包括底座及设置在所述底座的夹持机构及修边机构所述底座为内部中空结构，所述夹持机构包括转动盘、驱动电机、夹持件及连接架，所述转动盘一面固设有连接轴，所述连接轴远离所述...
【技术保护点】
1.一种陶瓷胚体智能旋转修边装置，其特征在于，包括底座(1)及设置在所述底座(1)的夹持机构及修边机构/n所述底座(1)为内部中空结构，所述夹持机构包括转动盘(3)、驱动电机(31)、夹持件(32)及连接架(33)，所述转动盘(3)一面固设有连接轴(301)，所述连接轴(301)远离所述转动盘(3)的一端转动穿设入所述底座(1)内，并通过齿轮组(311)与所述驱动电机(31)传动连接，所述驱动电机(31)固设在所述底座(1)内，以使所述转动盘(3)能够在所述驱动电机(31)的驱动下在所述底座(1)上转动；/n所述转动盘(3)内设有空腔(302)，所述转动盘(3)背向所述底座...
【技术特征摘要】
1.一种陶瓷胚体智能旋转修边装置，其特征在于，包括底座(1)及设置在所述底座(1)的夹持机构及修边机构
所述底座(1)为内部中空结构，所述夹持机构包括转动盘(3)、驱动电机(31)、夹持件(32)及连接架(33)，所述转动盘(3)一面固设有连接轴(301)，所述连接轴(301)远离所述转动盘(3)的一端转动穿设入所述底座(1)内，并通过齿轮组(311)与所述驱动电机(31)传动连接，所述驱动电机(31)固设在所述底座(1)内，以使所述转动盘(3)能够在所述驱动电机(31)的驱动下在所述底座(1)上转动；
所述转动盘(3)内设有空腔(302)，所述转动盘(3)背向所述底座(1)一面的相对两侧设有滑槽(303)，所述滑槽(303)沿所述转动盘(3)的径向设置并与所述空腔(302)导通，所述夹持件(32)设有两个并均位于所述转动盘(3)背向所述底座(1)一面，所述夹持件(32)设有与所述滑槽(303)滑动配合的滑块(321)，所述滑块(321)穿设在所述滑槽(303)内，且一端与所述夹持件(32)固定连接，另一端穿入所述空腔(302)内；
所述连接架(33)为剪式伸缩架并设于所述空腔(302)内，所述连接架(33)的中部与所述空腔(302)转动连接，所述连接架(33)的两端分别设有连接件(331)，所述连接件(331)与所述滑块(321)远离所述夹持件(32)的一端固定连接；所述转动盘(3)的一侧螺纹穿设有夹持螺钉(34)，所述夹持螺钉(34)能够推动所述连接架(33)，以驱动两所述夹持件(32)相互靠近移动；
所述修边机构包括固定杆(4)、第一电动伸缩杆(41)、第二电动伸缩杆(42)及修边电机(43)，所述固定杆(4)位于所述转动盘(3)的一侧并与所述底座(1)固定连接，所述固定杆(4)为内部中空结构，所述第一电动伸缩杆(41)固设在所述固定杆(4)内，所述第二电动伸缩杆(42)一端与所述第一电动伸缩杆(41)固定连接并与所述固定杆(4)滑动连接，另一端朝向所述转动盘(3)并与所述修边电机(43)固定连接，所述修边电机(43)的驱动轴上固设有修磨头(44)。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷胚体智能旋转修边装置，其特征在于：所述转动盘(...
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